ليٿ انڊيڪسبل بليڊ جو انتخاب (سي اين سي بليڊ)
ورڪ پيس ڊرائنگ حاصل ڪرڻ کان پوءِ، سڀ کان پهريان ڊرائنگ جي ضرورتن مطابق مناسب شڪل سان انڊيڪسبل بليڊ چونڊيو. عام طور تي، ليٿ خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ٻاهرئين دائري ۽ اندروني سوراخ کي ڦيرائڻ، نالي کي ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ، ۽ ڌاڳو ڦيرائڻ لاء. بليڊ جو انتخاب پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي مخصوص حالتن جي مطابق طئي ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، هڪ ئي بليڊ تي اعلي استحڪام ۽ وڌيڪ ڪٽڻ واري ڪنڊن سان بليڊ چونڊڻ گهرجي. ٿلهي موڙ لاءِ وڏي سائيز ۽ سٺي ۽ نيم سٺي موڙ لاءِ ننڍي سائيز کي چونڊيو. ٽيڪنيڪي ضرورتن جي مطابق، اسان گهربل بليڊ جي شڪل، ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه، ٽپ آرڪ، بليڊ جي ٿلهي، بليڊ جي پوئتي زاويه ۽ بليڊ جي درستگي کي طئي ڪندا آهيون.
一. بلڊ جي شڪل چونڊيو
1. ٻاهرئين دائري جو بليڊ S-شڪل: چار ڪٽڻ وارا ڪنارا، مختصر ڪٽڻ واري ڪنڊ سان (ساڳئي اندروني ڪٽڻ واري دائري جي قطر کي ڏسو)، ٽول ٽِپ جي وڏي طاقت، خاص طور تي 75 ° ۽ 45 ° ٽرننگ ٽولز لاءِ استعمال ٿيل، ۽ استعمال ٿيل اندروني سوراخ اوزار ۾ سوراخ ذريعي پروسيسنگ.
ٽي-شڪل: ٽي ڪٽڻ وارا ڪنارا، ڊگھي ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ ٽپ جي گھٽ طاقت. عام ليٿ تي عام ليٿ تي مددي ڦيري واري زاويه سان بليڊ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ٽپ جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي. خاص طور تي 90 ° موڙيندڙ اوزار لاء استعمال ڪيو ويو. اندروني سوراخ موڙيندڙ اوزار خاص طور تي انڌا سوراخ ۽ قدم سوراخ جي مشين لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
C شڪل: اتي ٻن قسمن جا تيز زاويا آھن. 100 ° تيز زاويه جي ٻن ڪنارن جي مضبوطي تمام گهڻي آهي، عام طور تي 75 ° موڙ واري اوزار ۾ ٺاهيو ويندو آهي، جيڪو ٻاهرئين دائري ۽ آخري منهن کي موڙ ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. 80 ° تيز زاويه جي ٻن ڪنارن جي طاقت تمام گهڻي آهي، جيڪا اوزار کي تبديل ڪرڻ کان سواء آخري منهن يا سلنڈر سطح کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿي. اندروني سوراخ موڙ وارو اوزار عام طور تي قدم سوراخ کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
آر-شڪل: گول ڪنڊ، خاص آرڪ مٿاڇري جي مشين لاء استعمال ٿيل، بليڊ جي اعلي استعمال جي شرح، پر وڏي ريڊيل قوت.
W شڪل: ٽي ڪٽڻ وارا ڪنارا ۽ ننڍو، 80 ° تيز زاويه، اعلي طاقت، خاص طور تي مشين لاء استعمال ٿيل سلنڈر سطح ۽ عام ليٿ تي قدم جي سطح.
D-شڪل: ٻه ڪٽڻ وارا ڪنڊا ڊگھا آهن، ڪٽڻ واري ڪنڊ جو زاويه 55 ° آهي ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي طاقت گهٽ آهي، جيڪا خاص طور تي پروسيسنگ پروسيسنگ لاء استعمال ڪئي ويندي آهي. جڏهن هڪ 93 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو، ڪٽڻ جو زاويه 27 ° - 30 ° کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛ جڏهن هڪ 62.5 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو وڃي، ڪٽڻ جو زاويه 57 ° - 60 ° کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، جيڪو اندروني سوراخ جي پروسيسنگ دوران اسٽيپ هول ۽ اوٿل روٽ جي صفائي لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
V شڪل: ٻه ڪٽڻ وارا ڪنارا ۽ ڊگهو، 35 ° تيز زاويه، گهٽ طاقت، پروفائلنگ لاءِ استعمال ٿيل. جڏهن 93 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو، ڪٽڻ جو زاويه 50 ° کان وڌيڪ نه هوندو؛ جڏهن 72.5 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو، ڪٽڻ جو زاويه 70 ° کان وڌيڪ نه هوندو؛ جڏهن 107.5 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو، ڪٽڻ جو زاويه 35 ° کان وڌيڪ نه هوندو.
2. ڪٽڻ ۽ ٻرندڙ بليڊ:
1) ڪٽڻ واري بليڊ:
سي اين سي ليٿ ۾، ڪٽڻ واري بليڊ عام طور تي چپ ٽوڙڻ واري نالي جي شڪل کي سڌي طرح دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو چپس کي ڇڪڻ ۽ دير سان خراب ڪري سگهي ٿو، آساني سان ۽ معتبر طريقي سان ڪٽي. ان کان علاوه، ان ۾ وڏي پاسي واري ڦيري واري زاويه ۽ پوئتي زاويه، گھٽ ڪٽڻ واري گرمي، ڊگهي خدمت زندگي ۽ اعلي قيمت آهي.
2) گروونگ بليڊ: عام طور تي، ڪٽڻ واري بليڊ کي گہرے نالي کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ بناوت واري بليڊ کي ٿلهي نالي کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيئن هيٺ ڏنل: عمودي گروونگ بليڊ، فليٽ گروونگ بليڊ، پٽي گروونگ بليڊ، اسٽيپ ڪليننگ آرڪ جڙ جي ڇت. انهن بليڊن ۾ اعلي نالن جي چوٽي جي درستگي آهي.
3. ٿريڊ بليڊ: L-shaped بليڊ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو ريگرائونڊ ۽ سستو ٿي سگهي ٿو، پر اهو ڏند جي چوٽي کي ڪٽي نٿو سگهي. اعلي ڪٽڻ جي درستگي سان ڌاڳو استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي بليڊ کي سٺي پروفائل پيس ڪرڻ سان. ڇاڪاڻ ته اندروني ۽ بيروني سلسلي ۾ مختلف پروفائل سائيز آهن، اهي اندروني ۽ بيروني سلسلي جي بليڊ ۾ ورهايل آهن. انهن جي پچ مقرر ڪئي وئي آهي ۽ تاج مان ڪٽي سگهجي ٿو. هڪ clamping طورطريقي سان، ان کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: ھڪڙو ھڪڙو سوراخ کان سواء بليڊ آھي، جنھن کي دٻائڻ سان بند ڪيو ويندو آھي. جڏهن پروسيسنگ مواد اعلي پلاسٽيٽيٽي سان، هن بليڊ کي پڻ بيفل پليٽ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ ٻيو هڪ بليڊ آهي جنهن ۾ ڪلمپنگ هول ۽ هڪ چپ ٽوڙڻ واري نالي آهي، جنهن کي پريشر سوراخ سان پلم اسڪرو سان ڪليپ ڪيو ويو آهي.
二. ڪٽڻ واري ڪنڊ ڊگھائي
ڪٽڻ واري ڪنڊ ڊگھائي: ان کي منتخب ڪيو وڃي پوئين مسودي جي مطابق. عام طور تي، نالي جي بليڊ جي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه پوئين مسودي جي ≥ 1.5 ڀيرا هوندي، ۽ بند گروو بليڊ جي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه پٺئين مسودي جي ≥ 2 ڀيرا هوندي.
三. ٽپ آرڪ
ٽپ آرڪ: جيستائين سخت موڙ جي اجازت ڏني وڃي، وڏي ٽپ آرڪ ريڊيس کي ممڪن حد تائين استعمال ڪري سگهجي ٿو، جڏهن ته ننڍو آرڪ ريڊيس عام طور تي ٺيڪ موڙ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. تنهن هوندي، جڏهن سختي جي اجازت ڏني وئي آهي، ان کي پڻ وڏي قيمت مان چونڊيو وڃي، ۽ عام طور تي استعمال ٿيل دٻائڻ وارو دائرو ريڊيس 0.4 آهي؛ 0.8؛ 1.2؛ 2.4 وغيره.
四بليڊ جي ٿولهه
بليڊ جي ٿلهي: چونڊ جو اصول اهو آهي ته بليڊ کي ڪٽڻ واري قوت کي برداشت ڪرڻ لاءِ ڪافي طاقت هجي، جيڪا عام طور تي پٺتي فيڊ ۽ فيڊ جي مطابق چونڊيو ويندو آهي. مثال طور، ڪجهه سيرامڪ بلڊ کي ٿلهي بلڊ چونڊڻ جي ضرورت آهي.
五. پٺيءَ جو زاويو
بليڊ پوئتي زاويه: عام طور تي استعمال ٿيل:
0 ° ڪوڊ ن؛
5 ° ڪوڊ ب؛
7 ° ڪوڊ سي؛
11 ° ڪوڊ P.
0 ° پوئتي زاويه عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ٿلهي ۽ نيم ختم ٿيڻ لاء، 5 °؛ 7 °؛ 11 °، عام طور تي استعمال ٿيل نيم ختم ڪرڻ، ختم ٿيڻ، پروفائلنگ ۽ مشين جي اندروني سوراخ لاء.
六بليڊ جي درستگي
بليڊ جي درستي: رياست طرفان 16 قسم جي درستيءَ جا انڊيڪس ايبل بليڊز لاءِ بيان ڪيا ويا آھن، جن مان 6 قسم آھن موڙيندڙ اوزارن لاءِ، ڪوڊ آھي h, e, G, m, N, u, h سڀ کان وڌيڪ آھي، u آھي. گھٽ ۾ گھٽ، يو عام ليٿ جي رف ۽ نيم ختم مشين لاءِ استعمال ٿيندو آھي، M CNC ليٿ لاءِ استعمال ٿيندو آھي يا M CNC ليٿ لاءِ استعمال ٿيندو آھي، ۽ G اعليٰ ليول لاءِ استعمال ٿيندو آھي.
مٿين قدمن کان پوء، اسان بنيادي طور تي طئي ڪيو آهي ته ڪهڙي قسم جي بليڊ استعمال ٿيڻ گهرجي. ايندڙ قدم ۾، اسان کي بليڊ ٺاهيندڙن جي اليڪٽرانڪ نموني کي وڌيڪ جانچڻ جي ضرورت آهي، ۽ آخرڪار اهو طئي ڪرڻ گهرجي ته بلڊ جو قسم استعمال ڪيو وڃي ته مواد ۽ عمل جي درستگي مطابق.
