سيرامڪ داخل ڪرڻ واري مواد جي ترقي ۽ ٽيڪنيڪل رجحان

سيرامڪ بليڊ مواد جي ترقي ۽ ٽيڪنيڪل رجحان

مشيننگ ۾، اوزار کي هميشه "صنعتي طور تي ٺهيل ڏند" سڏيو ويو آهي، ۽ اوزار جي مواد جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ان جي پيداوار جي ڪارڪردگي، پيداوار جي قيمت ۽ پروسيسنگ جي معيار کي طئي ڪرڻ لاء اهم عنصر مان هڪ آهي. تنهن ڪري، ڪٽڻ واري اوزار جي مواد جو صحيح انتخاب اهم آهي، سيرامڪ چاقو، انهن جي بهترين گرمي مزاحمت، لباس جي مزاحمت ۽ ڪيميائي استحڪام سان، اهي فائدا ڏيکاريندا آهن جيڪي روايتي اوزار تيز رفتار ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ جي ميدان ۾ نه ٿا ملن. مشيني مواد، ۽ سيرامڪ چاقو جا مکيه خام مال ال ۽ سي آهن. ڌرتيءَ جي ٿنڀن ۾ موجود مواد کي اڻ کٽ ۽ ناقابل تسخير چئي سگهجي ٿو. تنهن ڪري، نئين سيرامڪ اوزار جي درخواست جو امڪان تمام وسيع آهي.

پهريون، سيرامڪ اوزار جو قسم

سيرامڪ ٽول مواد جي ترقي تي ڌيان ڏنو ويو آهي روايتي ٽول سيرامڪ مواد جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ، اناج کي صاف ڪرڻ، اجزاء کي گڏ ڪرڻ، ڪوٽنگ، sintering جي عمل کي بهتر ڪرڻ ۽ نئين شين کي ترقي ڪرڻ، اعلي گرمي جي مزاحمت، لباس جي مزاحمت ۽ مزاحمت حاصل ڪرڻ لاء. بهترين چپنگ ڪارڪردگي ۽ تيز رفتار جي صحت واري مشين جي ضرورتن کي پورو ڪري سگھي ٿو. هينان انسٽيٽيوٽ آف سپر هارڊ مواد تقريبن سيرامڪ ٽول مواد کي ٽن ڀاڱن ۾ ورهائي سگھي ٿو: ايلومينا، سلڪون نائٽرائڊ ۽ بوران نائٽرائڊ (ڪعبي بوران نائٽرائڊ ٽولز). ڌاتو ڪٽڻ جي ميدان ۾، ايلومينا سيرامڪ بليڊ ۽ سلڪون نائٽرائڊ سيرامڪ بلڊس کي مجموعي طور تي سيرامڪ بليڊ سڏيو ويندو آهي. غير نامياتي غير ڌاتو مواد ۾، ڪعبي بوران نائٽرائڊ مواد سيرامڪ مواد جي وڏي طبقي سان تعلق رکي ٿو. سيرامڪس جي ٽن قسمن جون خاصيتون هيٺيون آهن.

(1) ايلومينا (Al2O3) تي ٻڌل سيرامڪ: ني، ڪو، ڊبلو، يا ان جھڙو ڪاربائيڊ تي ٻڌل سيرامڪ ۾ بائنڈر ڌاتو جي طور تي شامل ڪيو ويو آھي، ۽ ايلومينا ۽ ڪاربائيڊ جي وچ ۾ تعلق جي قوت کي بھتر ڪري سگھجي ٿو. اهو سٺو لباس مزاحمت ۽ گرمي مزاحمت آهي، ۽ ان جي اعلي درجه حرارت ڪيميائي استحڪام کي لوهه سان مداخلت يا ڪيميائي رد عمل ڪرڻ آسان ناهي. تنهن ڪري، ايلومينا تي ٻڌل سيرامڪ ڪٽررن وٽ وسيع ايپليڪيشن رينج آهي، فولاد ۽ کاسٽ لوهه لاء مناسب. ان جي مصر جي تيز رفتار مشيني؛ بهتر حرارتي جھٽڪو جي مزاحمت جي ڪري، اهو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو ملنگ يا پلاننگ لاءِ مداخلت واري ڪٽڻ جي حالتن ۾، پر اهو ايلومينيم مصر، ٽائيٽينيم مصر ۽ نيوبيم مصر جي پروسيسنگ لاء مناسب ناهي، ٻي صورت ۾ اهو ڪيميائي لباس جو شڪار آهي.

(2) Silicon nitride (Si3N4) تي ٻڌل سيرامڪ ڪٽر: اھو ھڪڙو سيرامڪ آھي جيڪو ھڪڙي مناسب مقدار ۾ دھات ڪاربائيڊ ۽ ھڪڙي دھات کي مضبوط ڪرڻ واري ايجنٽ کي ھڪڙي سلڪون نائٽرائڊ ميٽرڪس ۾ شامل ڪري، ۽ ھڪڙي جامع مضبوط ڪرڻ واري اثر کي استعمال ڪندي (جنھن کي ڊسپيسرشن پڻ سڏيو ويندو آھي. مضبوط ڪرڻ وارو اثر). اهو اعلي سختي، سٺو لباس مزاحمت، سٺو گرمي مزاحمت ۽ آڪسائيڊ مزاحمت جي خاصيت آهي، ۽ سلکان نائٽرائڊ ۽ ڪاربان ۽ ڌاتو عناصر جي وچ ۾ ڪيميائي ردعمل ننڍڙو آهي، ۽ رگڻ جو عنصر پڻ گهٽ آهي. مڪمل ڪرڻ، نيم ختم ڪرڻ، ختم ڪرڻ يا نيم ختم ڪرڻ لاء مناسب.

(3) بوران نائٽرائڊ سيرامڪ (ڪعبي بورون نائٽرائڊ ڪٽر): اعليٰ سختي، لباس جي مزاحمت، سٺي گرمي جي مزاحمت، سٺي حرارتي استحڪام، سٺي حرارتي چالکائي، گهٽ رگڙ جي کوٽائي، ۽ لڪير جي توسيع جو ننڍو ڪوففينٽ. مثال طور، Hualing ڪيوبڪ بوران نائٽرائڊ ٽول BN-S20 گريڊ سخت اسٽيل کي سخت ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، BN-H10 گريڊ تيز رفتار ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي سخت اسٽيل، BN-K1 گريڊ پروسيس ڪيو ويندو آهي تيز سختي ڪاسٽ آئرن، BN-S30 گريڊ تيز رفتار ڪٽڻ لاءِ. راھ ڪاسٽ لوھ سيرامڪ داخل ڪرڻ کان وڌيڪ اقتصادي آھي.

ٻيو، سيرامڪ اوزار جا خاصيتون

سيرامڪ اوزار جا خاصيتون: (1) سٺو لباس مزاحمت؛ (2) تيز گرمي پد جي مزاحمت، سٺي ڳاڙهي سختي؛ (3) اوزار جي استحڪام روايتي اوزارن جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي ڀيرا يا ان کان به ڪيترائي ڀيرا وڌيڪ آهي، پروسيسنگ دوران اوزار جي تبديلين جو تعداد گھٽائڻ، ننڍي ٽپر کي يقيني بڻائڻ ۽مشين ٿيڻ واري workpiece جي اعلي سڌائي؛ (4) نه رڳو استعمال ڪري سگھجي ٿو سختي واري مواد کي ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ لاءِ، پر وڏي اثر سان مشيننگ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو جهڙوڪ ملنگ، پلاننگ، مداخلت ٿيل ڪٽڻ ۽ خالي رڌنگ؛ (5) جڏهن سيرامڪ بليڊ کي ڪٽيو ويندو آهي، ڌاتو سان رگڙ ننڍڙو هوندو آهي، ڪٽڻ آسان ناهي ته بليڊ سان ڳنڍيل هجي، تعمير ٿيل کنڊ آسان ناهي، ۽ تيز رفتار ڪٽڻ کي انجام ڏئي سگهجي ٿو.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ انسرٽس جي مقابلي ۾، سيرامڪ انسرٽس 2000 ° C جي اعلي درجه حرارت کي برداشت ڪري سگھن ٿا، جڏهن ته سخت مصر 800 ° C تي نرم ٿي ويندا آهن؛ تنهن ڪري سيرامڪ اوزارن ۾ اعلي درجه حرارت ڪيميائي استحڪام آهي ۽ تيز رفتار تي ڪٽي سگهجي ٿو، پر نقصان سيرامڪ داخل ڪرڻ آهي. طاقت ۽ سختي گهٽ ۽ ٽوڙڻ آسان آهي. بعد ۾، بوران نائٽرائڊ سيرامڪس (هتان کان پوء ڪعبي بوران نائٽرائڊ اوزار طور حوالو ڏنو ويو) متعارف ڪرايو ويو، جيڪي خاص طور تي موڙيندڙ، ملنگ ۽ بورنگ سپر هارڊ مواد لاء استعمال ٿيندا آهن. ڪعبي بوران نائٽرائڊ ڪٽرن جي سختي سيرامڪ داخلن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. ان جي اعلي سختي جي ڪري، ان کي هيرن سان گڏ سپر هارڊ مواد پڻ سڏيو ويندو آهي. اهو عام طور تي HRC48 کان وڌيڪ سختي سان مواد کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ان ۾ بهترين گرمي پد جي سختي آهي - 2000 ° C تائين، جيتوڻيڪ اهو سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بليڊن کان وڌيڪ برٽل آهي، پر ايلومينا سيرامڪ ٽولز جي مقابلي ۾ اثر قوت ۽ ڪرش مزاحمت کي تمام گهڻو بهتر ڪيو آهي. ان کان علاوه، ڪي خاص ڪعبي بوران نائٽرائڊ ٽولز (جهڙوڪ Huachao Super Hard BN-K1 ۽ BN-S20) ڪنهن نه ڪنهن مشين جي چپ لوڊ کي برداشت ڪري سگهن ٿا ۽ وقفي وقفي سان مشيني ۽ ختم ٿيڻ جي اثر کي برداشت ڪري سگهن ٿا. پائڻ ۽ ڪٽڻ واري گرمي، اهي خاصيتون ملن ٿيون سخت اسٽيل جي مشڪل پروسيسنگ ۽ ڪعبي بوران نائٽرائڊ اوزار سان وڏي سختي واري کاسٽ آئرن.