پي سي بي اين ڪٽر سان سخت اسٽيل جي سلاٽنگ

PCBN ڪٽر سان سخت اسٽيل جي سلاٽنگ

گذريل ڏهاڪي ۾، پولي کرسٽلائن ڪعبي بوران نائٽرائڊ (PCBN) داخلن سان سخت فولاد جي حصن جي درستي واري گروونگ آهستي آهستي روايتي پيسڻ کي تبديل ڪري ڇڏيو آهي. Tyler Economan، انڊيڪس، USA ۾ بئڊنگ انجنيئرنگ مئنيجر، چيو ته، ”عام طور تي، گرائننگ گرووز هڪ وڌيڪ مستحڪم عمل آهي، جيڪو گروونگ جي ڀيٽ ۾ اعليٰ طول و عرض جي درستگي مهيا ڪري ٿو. تنهن هوندي به، ماڻهو اڃا به هڪ lathe تي workpiece مڪمل ڪرڻ جي قابل ٿي ڪرڻ چاهيو ٿا. پروسيسنگ جي هڪ قسم جي ضرورت آهي.

مختلف ڪمپيئر مواد جيڪي سخت ڪيا ويا آهن انهن ۾ تيز رفتار اسٽيل، ڊي اسٽيل، بيئرنگ اسٽيل ۽ مصري اسٽيل شامل آهن. صرف فيرس دھاتن کي سخت ڪري سگهجي ٿو، ۽ سختي وارو عمل عام طور تي گهٽ ڪاربان اسٽيل تي لاڳو ٿئي ٿو. سختي جي علاج ذريعي، ڪمپيس جي ٻاهرئين سختي کي وڌيڪ ۽ پائڻ لائق بڻائي سگهجي ٿو، جڏهن ته اندروني سختي بهتر آهي. سخت اسٽيل جا ٺهيل حصا شامل آهن مينڊيل، محور، ڪنيڪٽر، ڊرائيو ويلز، ڪيمشافٽ، گيئر، بشنگ، ڊرائيو شافٽ، بيئرنگ، ۽ جهڙوڪ.

بهرحال، "سخت مواد" هڪ تعلقي، بدلجندڙ تصور آهي. ڪجهه ماڻهن جو خيال آهي ته 40-55 HRC جي سختي سان workpiece مواد سخت مواد آهن؛ ٻيا يقين ڪن ٿا ته سخت مواد جي سختي 58-60 HRC يا وڌيڪ هجڻ گهرجي. هن درجي ۾، PCBN اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿيون.

انڊڪشن سخت ٿيڻ کان پوءِ، مٿاڇري جي سخت پرت 1.5 ملي ميٽر تائين ٿي سگهي ٿي ۽ سختي 58-60 HRC تائين پهچي سگهي ٿي، جڏهن ته مٿاڇري جي هيٺان مواد عام طور تي تمام گهڻو نرم هوندو آهي. انهي حالت ۾، اهو ضروري آهي ته اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته ڪٽڻ جو گهڻو حصو سطح جي سخت پرت کان هيٺ ڪيو وڃي.

مشيني اوزار ڪافي طاقت ۽ سختي سان گڏ سخت حصن جي گروونگ لاء ضروري شرط آهن. اقتصاديات جي مطابق، "مشين ٽول جي سختي بهتر ۽ اعلي طاقت، وڌيڪ موثر مواد جي سختي کي وڌيڪ موثر. 50 HRC کان وڌيڪ سختي سان workpiece مواد لاء، ڪيترائي هلڪي مشين جا اوزار گهربل ڪٽڻ جي شرطن کي پورا نٿا ڪن. جيڪڏهن مشين جي گنجائش (طاقت، torque، ۽ خاص طور تي سختي) وڌي وئي آهي، مشين ڪاميابي سان مڪمل نه ٿي ڪري سگھجي."

ورڪ پيس هولڊنگ ڊيوائس لاءِ سختي تمام ضروري آهي ڇاڪاڻ ته ڪم پيس سان ڪٽڻ واري ڪنڊ جي رابطي واري سطح گروونگ جي عمل دوران وڏي هوندي آهي ، ۽ اوزار ورڪ پيس تي وڏو دٻاءُ وجهي ٿو. جڏهن سخت اسٽيل جي ڪم جي ٽڪرن کي ڪلمپ ڪرڻ، هڪ وسيع ڪلپ استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪلپنگ جي مٿاڇري کي منتشر ڪرڻ لاء. پال رتزڪي، سميٽومو اليڪٽرڪ هارڊ الائي ڪمپني جي مارڪيٽنگ مئنيجر، چيو ته، ”جنهن حصن کي مشين ڏيڻ گهرجي، انهن کي مضبوطيءَ سان سپورٽ ڪرڻ گهرجي. سخت مواد کي مشين ڪرڻ وقت، پيدا ٿيندڙ وائبريشن ۽ ٽول پريشر عام ورڪ پيسز کي مشين ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو وڏو هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ورڪ پيس ڪلمپنگ ٿي سگهي ٿي. مشين مان ٻاهر نه ٿو اڏامي سگهي، يا CBN بليڊ کي چپ يا ٽوڙڻ جو سبب بڻائين."

ٿلهي کي جنهن ۾ گروونگ انسرٽ رکيل هجي جيترو ٿي سگهي ننڍو هجڻ گهرجي ته جيئن اوور هينگ کي گهٽجي وڃي ۽ ٽول جي سختيءَ کي وڌايو وڃي. Matthew Schmitz، GRIP پراڊڪٽس جو مئنيجر Isca ۾، اشارو ڪري ٿو ته عام طور تي، monolithic اوزار سخت مواد جي گروونگ لاء وڌيڪ مناسب آهن. بهرحال، ڪمپني پڻ پيش ڪري ٿي هڪ ماڊلر گروونگ سسٽم. ”ماڊلر شنڪ مشيني حالتن ۾ استعمال ٿي سگھي ٿو جتي اوزار اوچتو ناڪامي جو شڪار ٿئي ٿو،“ ھو چوي ٿو. "توهان کي پوري شيڪ کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت ناهي، توهان کي صرف هڪ گهٽ قيمتي جزو کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. ماڊلر شنڪ پڻ پيش ڪري ٿو مختلف قسم جي مشين جا اختيار. اسڪر جي گرفت ماڊلر سسٽم مختلف شين جي مختلف قسمن ۾ نصب ٿي سگهي ٿو. توهان هڪ ٽول هولڊر استعمال ڪري سگهو ٿا 7 مختلف بليڊن سان 7 پراڊڪٽ لائنن لاءِ يا مختلف پروسيسنگ لاءِ ڪنهن به نمبر جي بليڊ سان ساڳي پراڊڪٽ لائن سلاٽ جي چوٽي سان.

سميٽومو اليڪٽرڪ جا ٽول هولڊر CGA-قسم جي داخلن کي گرفت ڪرڻ لاءِ هڪ ٽاپ ڪلمپنگ طريقو استعمال ڪن ٿا جيڪو بليڊ کي واپس هولڊر ۾ ڇڪي ٿو. هي هولڊر گرفت جي استحڪام کي بهتر ڪرڻ ۽ اوزار جي زندگي کي وڌائڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ هڪ طرفي تيز ڪرڻ وارو اسڪرو پڻ آهي. رچ متون ، مددگارڪمپني جي ڊيزائن ڊپارٽمينٽ جي مئنيجر، چيو ته، "هي ٽول هولڊر سخت ڪم جي پيس کي ڇڪڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. جيڪڏهن بليڊ هولڊر ۾ هلندي آهي، بليڊ وقت سان گڏ بيهي ٿو ۽ اوزار جي زندگي تبديل ٿي وڃي ٿي. صنعت (جهڙوڪ 50-100 يا 150 ورڪ پيس في ڪٽنگ ايج)، اوزار جي زندگي جي اڳڪٿي ڪرڻ خاص طور تي اهم آهي، ۽ اوزار جي زندگي ۾ تبديليون پيداوار تي اهم اثر پئجي سگهن ٿيون.

رپورٽن مطابق، مٽسوبشي مواد جي GY سيريز ٽري-لاک ماڊلر گروونگ سسٽم سختي ۾ انٽيگرل بليڊ چيڪن جي مقابلي ۾ آهي. سسٽم معتبر طور تي گروونگ بليڊ کي ٽن طرفن (پردي، سامهون ۽ مٿي) کان پڪڙي ٿو. ان جي ٻن ساخت جي جوڙجڪ بليڊ کي گروونگ دوران بي گھر ٿيڻ کان روڪي ٿي: V-شڪل وارو پروجئشن بليڊ کي پاسن ڏانهن وڌڻ کان روڪي ٿو. حفاظتي چاٻي سلاٽ مشيننگ دوران ڪٽڻ واري قوت جي ڪري بليڊ جي اڳتي وڌڻ واري حرڪت کي ختم ڪري ٿي.

سخت اسٽيل حصن لاءِ عام طور تي استعمال ٿيل گروونگ انسرٽس ۾ شامل آهن سادو اسڪوائر انسرٽس، فارمنگ انسرٽس، سلاٽ ٿيل انسرٽس ۽ ان وانگر. عام طور تي، ڪٽ جي نالن کي سٺي سطح تي ختم ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي ڇاڪاڻ ته انهن ۾ ملن جو حصو هوندو آهي، ۽ ڪجهه او-رنگ يا سنيپ رنگ گرووز آهن. مارڪ مينڪوني، پراڊڪٽ اسپيشلسٽ مٽسوبشي مواد جي مطابق، ”انهن عملن کي ورهائي سگهجي ٿو اندروني قطر جي گروو مشيننگ ۽ ٻاهرئين قطر جي نالي جي مشين ۾، پر اڪثر گروونگ آپريشن لاءِ سٺي ڪٽڻ جي ضرورت هوندي آهي، جنهن ۾ ڪٽ جي اٽڪل 0.25 ملي ميٽر جي کوٽائي کان هلڪو ٽچ پريزيشن شامل آهي. اٽڪل 0.5mm جي کوٽائي سان مڪمل ڪٽ."

سخت فولاد جي گوڙ کي وڌيڪ سختي، بهتر لباس جي مزاحمت ۽ مناسب جاميٽري سان اوزارن جي استعمال جي ضرورت آهي. اهم اهو معلوم ڪرڻ آهي ته ڇا ڪاربائڊ داخل ڪرڻ، هڪ سيرامڪ داخل ڪرڻ يا هڪ PCBN داخل ڪرڻ گهرجي. Schmitz چيو، "مان تقريبا هميشه ڪاربائڊ داخل ڪرڻ جو انتخاب ڪندو آهيان جڏهن مشيني ڪمپيس کي 50 HRC کان گهٽ سختي سان. 50-58 HRC جي سختي سان workpieces لاء، سيرامڪ داخل هڪ تمام اقتصادي پسند آهي. صرف جڏهن workpiece CBN inserts 58 HRC تائين سختي لاء غور ڪيو وڃي. سي بي اين انسرٽس خاص طور تي اهڙين تيز-سخت مواد جي مشين ڪرڻ لاءِ موزون آهن ڇو ته مشيني ميڪانيزم هڪ ڪٽڻ وارو مواد نه آهي پر هڪ اوزار/ورڪ پيس انٽرفيس آهي. مواد کي ڇڪيو.

58 HRC کان مٿي جي سختي سان سخت اسٽيل حصن جي گروونگ لاء، چپ ڪنٽرول ڪو مسئلو ناهي. ڇاڪاڻ ته سڪل ٻوٽي عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، چپس وڌيڪ مٽي يا تمام ننڍا ذرات وانگر آهن ۽ هٿ جي ڌڪ سان هٽائي سگهجن ٿيون. سميٽومو اليڪٽرڪ جي ميٽن چيو ته ”عام طور تي، اهڙي قسم جو سورف جڏهن ڪنهن به شيءِ سان ٽڪرائجي ته ٽٽندو ۽ ٽٽي پوندو آهي، تنهن ڪري سوارف جو ورڪ پيس سان رابطي سان ورڪ پيس کي نقصان نه پهچندو. جيڪڏهن توهان هڪ سورف کي پڪڙيو ته اهي توهان جي هٿ ۾ ٽڪرائجي ويندا.

انهن مان هڪ سبب آهي ته CBN داخل ڪرڻ خشڪ ڪٽڻ لاءِ موزون آهن ته جيتوڻيڪ انهن جي گرمي جي مزاحمت تمام سٺي آهي، پروسيسنگ ڪارڪردگي گرمي جي وهڪري جي صورت ۾ تمام گهٽجي ويندي آهي. اقتصاديات جو چوڻ آهي ته، "حقيقت ۾، جڏهن CBN داخل ٿيڻ واري ڪم جي مواد سان رابطي ۾ هوندو آهي، اهو ٽپ تي ڪٽڻ جي گرمي پيدا ڪري ٿو، پر ڇاڪاڻ ته CBN داخل ٿيڻ گرميء جي تبديلين سان گهٽ موافقت آهي، ان کي برقرار رکڻ لاء مناسب طور تي ٿڌو ڪرڻ ڏکيو آهي. گرمي پد. رياست. CBN تمام سخت آهي، پر اهو پڻ تمام خراب آهي ۽ گرمي پد جي تبديلين جي ڪري ٽٽڻ ڪري سگهي ٿو.

جڏهن اسٽيل جي حصن کي گهٽ سختي سان ڪٽجي (جهڙوڪ 45-50 HRC) سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ، سيرامڪ يا PCBN انسرٽس سان، ٺاهيل چپس کي جيترو ٿي سگهي ننڍو هجڻ گهرجي. اهو ڪٽڻ واري عمل دوران اوزار جي مواد ۾ ڪٽڻ جي گرمي کي مؤثر طريقي سان هٽائي ٿو ڇاڪاڻ ته چپس وڏي مقدار ۾ گرمي کي کڻي سگهن ٿيون.

Iskar's Schmitz پڻ سفارش ڪري ٿو ته اوزار کي "الٽي" حالت ۾ پروسيس ڪيو وڃي. هن وضاحت ڪئي، ”جڏهن ڪنهن مشين ٽول تي ٽول انسٽال ڪيو وڃي ته مشين ٽول ٺاهيندڙ جي ترجيحي ٽول کي بليڊ جي منهن کي ڪٽڻ سان انسٽال ڪيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو اجازت ڏئي ٿو.مشين کي مستحڪم رکڻ لاءِ مشين ريل تي هيٺيون دٻاءُ وجهڻ لاءِ ورڪ پيس جي گردش. تنهن هوندي، جڏهن بليڊ کي ڪم جي مواد ۾ ڪٽيو ويندو آهي، ٺهيل چپس بليڊ ۽ ورڪ پيس تي رهي سگهن ٿيون. جيڪڏهن ٽول هولڊر کي ڦيرايو ويندو آهي ۽ اوزار کي مٿي مٿي ڪيو ويندو آهي، بليڊ نظر نه ايندي، ۽ چپ جي وهڪري خود بخود ڪشش ثقل جي عمل هيٺ ڪٽڻ واري علائقي مان ڀڄي ويندي."

مٿاڇري جي سختي گھٽ ڪاربان اسٽيل جي سختي کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ سادي طريقو آهي. اصول اهو آهي ته ڪاربان مواد کي مواد جي سطح جي هيٺان هڪ خاص کوٽائي تي وڌايو وڃي. جڏهن نالن جي کوٽائي مٿاڇري جي سخت پرت جي ٿلهي کان وڌي وڃي ٿي، ته ڪجهه مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿا ڇاڪاڻ ته گروونگ بليڊ جي سخت مادي کان نرم مواد ۾ تبديل ٿيڻ سبب. انهي جي پڇاڙيء ۾، اوزار ٺاهيندڙن مختلف قسم جي ڪم واري مواد لاء ڪيترن ئي بليڊ گريڊ ٺاهيا آهن.

هورن (USA) ۾ سيلز مئنيجر، ڊيوئن ڊريپ چيو، ”جڏهن سخت مواد مان نرم مواد ۾ تبديل ٿئي ٿو، صارف هميشه بليڊ کي تبديل ڪرڻ نه چاهيندو آهي، تنهنڪري اسان کي هن قسم جي مشين لاء بهترين اوزار ڳولڻو پوندو. .جيڪڏهن سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ انسرٽ استعمال ڪيو وڃي ته ان کي وڌيڪ لباس جي مسئلي کي منهن ڏيڻو پوي ٿو جڏهن بليڊ سخت مٿاڇري کي ڪٽيندو آهي.جيڪڏهن سي بي اين انسرٽ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪو سخت مواد کي ڪٽڻ لاءِ موزون هوندو آهي، نرم حصي کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ان کي نقصان پهچائڻ آسان آهي. بليڊ. اسان هڪ سمجھوتو استعمال ڪري سگھون ٿا: اعلي سختي ڪاربائيڊ داخل + سپر لوبريڪٽڊ ڪوٽنگ، يا نسبتا نرم CBN داخل ڪرڻ گريڊ + ڪٽڻ واري داخلات عام مواد کي ڪٽڻ لاء مناسب آهن (بلڪه سخت مشين جي ڀيٽ ۾).

Drape چيو، "توهان 45-50 HRC جي سختي سان workpiece مواد کي مؤثر طريقي سان ڪٽڻ لاءِ CBN انسرٽ استعمال ڪري سگهو ٿا، پر بليڊ جي جاميٽري کي ترتيب ڏيڻ لازمي آهي. عام CBN داخلن ۾ ڪٽڻ واري ڪنڊ تي منفي چيمفر هوندو آهي. هي منفي chamfer CBN داخل مشين کي softer آهي. جڏهن workpiece مواد استعمال ڪيو ويندو آهي، مواد کي ڇڪڻ وارو اثر ٿيندو ۽ اوزار جي زندگي مختصر ٿي ويندي. جيڪڏهن هيٺين سختي سان CBN گريڊ استعمال ڪيو وڃي ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي جاميٽري کي تبديل ڪيو وڃي، 45-50 HRC جي سختي سان ڪم پيس مواد ڪاميابي سان ڪٽي سگهجي ٿو.

ڪمپني پاران تيار ڪيل S117 HORN گروونگ انسرٽ هڪ PCBN ٽپ استعمال ڪري ٿو، ۽ ڪٽ جي کوٽائي اٽڪل 0.15-0.2 ملي ميٽر آهي جڏهن گيئر جي چوٽي صحيح طور تي ڪٽي وئي آهي. مٿاڇري کي سٺي نموني حاصل ڪرڻ لاءِ، بليڊ کي ٻنهي پاسن کان هر هڪ ڪٽڻ واري ڪنڊ تي اسڪرپنگ جهاز هوندو آهي.

ٻيو اختيار ڪٽڻ جي پيٽرولن کي تبديل ڪرڻ آهي. انڊيڪس جي اقتصاديات جي مطابق، "سخت پرت جي ذريعي ڪٽڻ کان پوء، وڏي ڪٽڻ جا پيرا ميٽر استعمال ڪري سگھجن ٿا. جيڪڏهن سخت ٿيل کوٽائي صرف 0.13mm يا 0.25mm آهي، هن کوٽائي ذريعي ڪٽڻ کان پوء، يا ته مختلف بليڊ مٽايا ويندا آهن يا اڃا به ساڳيو بليڊ استعمال ڪريو، پر ڪٽڻ جي ماپ کي مناسب سطح تي وڌايو."

پروسيسنگ جي وسيع رينج کي ڍڪڻ لاء، PCBN بليڊ گريڊ وڌائي رهيا آهن. اعليٰ سختي جا درجا تيز ڪٽڻ جي رفتار جي اجازت ڏين ٿا، جڏهن ته بهتر سختيءَ سان گريڊ وڌيڪ غير مستحڪم پروسيسنگ ماحول ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿا. لڳاتار يا وچڙندڙ ڪٽڻ لاء، مختلف PCBN داخل گريڊ به استعمال ڪري سگهجي ٿو. Sumitomo اليڪٽرڪ جي Maton نشاندهي ڪئي ته PCBN ٽولز جي خراب ٿيڻ جي ڪري، سخت اسٽيل کي مشين ڪرڻ وقت تيز ڪٽڻ واري ڪنڊن کي چپ ڪرڻ جو خطرو آهي. "اسان کي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي حفاظت ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي مداخلت واري ڪٽڻ ۾، ڪٽڻ واري ڪنڊ کي مسلسل ڪٽڻ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ تيار ڪيو وڃي، ۽ ڪٽڻ واري زاوي کي وڏي هجڻ گهرجي."

Iskar جي نئين ترقي يافته IB10H ۽ IB20H گريڊ ان جي Groove Turn PCBN پراڊڪٽ لائن کي وڌيڪ وڌايو. IB10H سخت اسٽيل جي وچولي کان تيز رفتار مسلسل ڪٽڻ لاءِ هڪ سٺي اناج وارو PCBN گريڊ آهي. جڏهن ته IB20H سٺي ۽ وچولي اناج جي ماپ PCBN اناج تي مشتمل آهي، سٺي لباس مزاحمت ۽ اثر مزاحمت فراهم ڪري ٿي. بيلنس سخت اسٽيل جي مداخلت واري ڪٽڻ جي سخت حالتن کي برداشت ڪري سگهي ٿو. هڪ PCBN ٽول جو عام ناڪامي موڊ اهو هجڻ گهرجي ته ڪٽڻ واري ڪنڊ ختم ٿي وڃياوچتو ڀڃڻ يا ٽوڙڻ بدران.

سميٽومو اليڪٽرڪ پاران متعارف ڪرايو ويو BNC30G ڪوٽيڊ پي سي بي اين گريڊ سخت اسٽيل ورڪ پيسز جي مداخلت واري گروونگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. مسلسل گروونگ لاء، ڪمپني پنهنجي BN250 يونيورسل بليڊ گريڊ جي سفارش ڪري ٿو. ميٽن چيو، ”جڏهن مسلسل ڪٽجي، بليڊ کي گهڻي وقت تائين ڪٽيو ويندو آهي، جنهن سان تمام گهڻي گرمي پيدا ٿيندي. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته هڪ بليڊ استعمال ڪرڻ لاء سٺو لباس مزاحمت سان. وقفي وقفي جي صورت ۾، بليڊ مسلسل داخل ٿئي ٿو ۽ ڪٽڻ کان ٻاهر نڪري ٿو. اهو ٽپ تي وڏو اثر آهي. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته هڪ بليڊ استعمال ڪيو وڃي سٺي سختي سان ۽ وقتي اثر کي برداشت ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، بليڊ ڪوٽنگ پڻ اوزار جي زندگي کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

بغير ڪنهن قسم جي نالي جي مشين ڪئي پئي وڃي، ورڪشاپون جيڪي اڳي ئي سخت اسٽيل حصن کي ختم ڪرڻ لاءِ پيس ڪرڻ تي ڀاڙين ٿيون انهن کي پيداوار وڌائڻ لاءِ PCBN ٽولز سان گروونگ ۾ تبديل ڪري سگھجي ٿو. هارڊ گروونگ پيسڻ جي مقابلي ۾ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪري سگهي ٿي، جڏهن ته خاص طور تي مشين جي وقت کي گھٽائي ٿي.