Изборот на сечилото што може да се индексира за струг (CNC сечило)

Откако ќе го добиете цртежот на работното парче, прво изберете го индексираното сечило со соодветна форма според барањата на цртежот. Општо земено, стругот главно се користи за вртење на надворешниот круг и внатрешната дупка, сечење и сечење на жлебот и вртење на конецот. Изборот на сечилото се одредува според специфичните услови на технологијата на обработка. Општо земено, треба да се изберат сечилата со висока разновидност и повеќе рабови за сечење на истото сечило. Изберете поголема големина за грубо вртење и помала големина за фино и полуфино вртење. Според технолошките барања, ја одредуваме потребната форма на сечилото, должината на најсовремениот раб, лакот на врвот, дебелината на сечилото, задниот агол на сечилото и точноста на сечилото.

一. Изберете ја формата на сечилото

1. Сечилото на надворешниот круг во облик S: четири рабови за сечење, со краток раб (видете го истиот внатрешен дијаметар на кругот за сечење), висока јачина на врвот на алатот, главно се користи за алатки за вртење од 75 ° и 45 ° и се користи за обработка преку дупка во алат за внатрешни дупки.

Т-облик: три рабови за сечење, долг раб и мала јачина на врвот. Сечилото со помошниот агол на отклон често се користи на општиот струг за да се подобри јачината на врвот. Главно се користи за алатки за вртење 90 °. Алатот за вртење на внатрешната дупка главно се користи за обработка на слепите дупки и дупките за чекори.

Форма C: постојат два вида остри агли. Јачината на двата врва на остриот агол од 100 ° е висока, обично се прави алатка за вртење од 75 °, која се користи за грубо вртење на надворешниот круг и на крајната страна. Јачината на двата рабови на остриот агол од 80 ° е висока, што може да се користи за обработка на крајната површина или цилиндричната површина без менување на алатот. Алатката за вртење на внатрешната дупка обично се користи за обработка на дупката за чекор.

R-облик: тркалезен раб, се користи за обработка на специјална лак површина, висока стапка на искористување на сечилото, но голема радијална сила.

Облик W: три рабови за сечење и краток, остар агол од 80 °, висока јачина, главно се користи за обработка на цилиндрични површини и чекори на општ струг.

Д-облик: двата рабови за сечење се долги, аголот на најсовремената работ е 55 ° и јачината на сечилото е мала, што главно се користи за обработка на профилирање. При изработка на алат за вртење од 93 °, аголот на сечење не треба да биде поголем од 27 ° - 30 °; при изработка на алат за вртење од 62,5 °, аголот на сечење не треба да биде поголем од 57 ° - 60 °, што може да се користи за чистење на чекор и плитки корени при обработка на внатрешната дупка.

V форма: два рабови за сечење и долг, остар агол од 35 °, мала јачина, што се користи за профилирање. При изработка на алат за вртење од 93 °, аголот на сечење не треба да биде поголем од 50 °; при изработка на алат за вртење од 72,5 °, аголот на сечење не треба да биде поголем од 70 °; при изработка на алат за вртење од 107,5 °, аголот на сечење не треба да биде поголем од 35 °.

2. Сечила за сечење и жлебување:

1) сечило за сечење:

Во CNC струг, ножот за сечење обично се користи за директно притискање на обликот на жлебот за кршење на чипот. Може да направи чиповите да се собираат и деформираат странично, да се сечат лесно и сигурно. Покрај тоа, има голем агол на странично отклонување и агол на задниот дел, помала топлина за сечење, долг работен век и повисока цена.

2) сечило за жлеб: генерално, сечилото за сечење се користи за сечење на длабокиот жлеб, а сечилото за формирање се користи за сечење на плиткиот жлеб, како што е следново: сечило за жлебување, рамно сечило за жлебување, сечило за жлебување на лента, лак за чистење чекори сечилото на коренскиот жлеб. Овие сечила имаат висока точност на ширината на жлебот.

3. Сечило со конец: Најчесто се користи сечилото во форма на L, кое може да се премеле и евтино, но не може да го пресече горниот дел од забот. Конецот со висока точност на сечење треба да го користи сечилото со добро мелење на профилот. Бидејќи внатрешниот и надворешниот конец имаат различни големини на профили, тие се поделени на внатрешни и надворешни сечила на конец. Нивниот терен е фиксиран и може да се отсече од круната. Како стегањеметод, може да се подели на два вида: едниот е сечило без дупка, кое се стега со притискање нагоре. Кога се обработуваат материјали со висока пластичност, ова сечило треба да додаде и плоча за преграда; другото е сечило со дупка за стегање и жлеб за кршење на чипови, кој е стегнат со завртка од слива со отвор за притисок.

二. Должина на најсовремената работ

Должина на најсовремената работ: се избира според нацртот на задната страна. Општо земено, должината на сечилото на сечилото со проодниот жлеб треба да биде ≥ 1,5 пати од задниот нацрт, а должината на сечилото на сечилото со затворен жлеб треба да биде ≥ 2 пати од задниот нацрт.

三. лак на врвот

Лак на врвот: се додека цврстината е дозволена за грубо вртење, поголемиот радиус на лакот на врвот може да се користи колку што е можно повеќе, додека помалиот радиус на лакот обично се користи за фино вртење. Меѓутоа, кога е дозволена ригидноста, треба да се избере и од поголемата вредност, а најчесто користениот радиус на пресуваниот обликувачки круг е 0,4; 0,8; 1.2; 2.4, итн.

四. дебелина на сечилото

Дебелина на сечилото: принципот на селекција е да се направи сечилото да има доволно цврстина за да ја поднесе силата на сечењето, која обично се избира според задното напојување и доводот. На пример, некои керамички ножеви треба да изберат подебели сечила.

五. заден агол на сечилото

Агол на грбот на сечилото: најчесто се користи:

0 ° код n;

5 ° код Б;

7 ° код C;

11 ° код P.

Задниот агол од 0 ° обично се користи за грубо и полу-финиш вртење, 5 °; 7 °; 11 °, обично се користи за полу-финиш, завршна вртење, профилирање и обработка на внатрешни дупки.

六. точност на сечилото

Прецизност на сечилото: има 16 видови прецизност наведени од државата за индексирани сечила, меѓу кои 6 видови се погодни за алатки за вртење, шифрата е h, e, G, m, N, u, h е највисока, u е најниска, u се користи за груба и полу-финишна обработка на општ струг, M се користи за CNC струг или m се користи за CNC струг, а G се користи за повисоко ниво.

По горенаведените чекори, во основа утврдивме каков вид на сечило треба да се користи. Во следниот чекор, треба дополнително да ги провериме електронските примероци на производителите на сечилата и конечно да го одредиме типот на сечилото што ќе се користи според материјалите и прецизноста што треба да се обработи.