Основи на фреза

Основи на фреза

Што е фреза?

Од професионална гледна точка, фреза е алатка за сечење што се користи за мелење. Може да ротира и има еден или повеќе заби за сечење. За време на процесот на мелење, секој заб наизменично го намалува додатокот за работното парче. Главно се користи за обработка на рамнини, скали, жлебови, површини за формирање и сечење работни парчиња на машини за мелење. На крилото се формира тесно земјиште за да се формира релјефен агол, а неговиот животен век е поголем поради разумниот агол на сечење. Задниот дел на фрезачот има три форми: права линија, крива и линија на превиткување. Линеарни грбови често се користат за завршни секачи со фини заби. Кривините и наборите имаат подобра цврстина на забите и можат да издржат тешки товари на сечење и често се користат за глодали со крупни заби.

Кои се вообичаените мелници?

Цилиндричен фреза: се користи за обработка на рамнини на хоризонтални машини за мелење. Забите се распоредени по обемот на фреза и се поделени на прави заби и спирални заби според обликот на забот. Според бројот на забите, постојат два вида крупни заби и фини заби. Фреза со крупни заби со спирален заб има малку заби, висока јачина на забите, голем простор за чипови, погоден за груба обработка; фреза со фини заби е погоден за завршна обработка;

Фреза за лице: се користи за вертикални машини за глодање, машини за глодање со лице или машини за глодање. Рамнинските завршни лица и обемот имаат заби и груби заби и фини заби. Структурата има три вида: интегрален тип, тип на вметнување и тип на индексирање;

Крајна мелница: се користи за обработка на жлебови и површини. Забите се на обемот и на крајните лица. Тие не можат да се напојуваат во аксијален правец за време на работата. Кога крајната мелница има краен заб кој минува низ центарот, може да се напојува аксијално;

Фреза со три страни на рабовите: се користи за обработка на различни жлебови и фаци со заби од двете страни и обемот;

Аголна глодала: се користи за мелење жлеб под агол, и едноаголни и двоаголни глодали;

Фреза со сечилото за пила: се користи за обработка на длабоки жлебови и сечење на работните парчиња со повеќе заби на обемот. Со цел да се намали аголот на триење на секачот, има секундарна деклинација од 15'~ 1° од двете страни. Дополнително, има глодали за клучеви, глодали за гулаб, фреза со Т-слотови и разни секачи за формирање.

Кои се барањата за материјалот за производство на делот за сечење на фреза?

Вообичаените материјали за производство на глодали вклучуваат челици за алат со голема брзина, тврди легури како што се тврди легури на база на волфрам-кобалт и титаниум-кобалт. Се разбира, постојат некои специјални метални материјали кои исто така може да се користат за изработка на мелници. Обично, овие метални материјали ги имаат следниве својства:

1) Добри перформанси на процесот: фалсификувањето, обработката и острењето се релативно лесни;

2) Висока цврстина и отпорност на абење: при нормална температура, делот за сечење мора да има доволно цврстина за да се исече во работното парче; има висока отпорност на абење, алатот не се истроши и го продолжува работниот век;

3) Добра отпорност на топлина: алатката ќе генерира многу топлина за време на процесот на сечење, особено кога брзината на сечење е висока, температурата ќе биде многу висока. Затоа, материјалот на алатот треба да има добра отпорност на топлина, дури и при високи температури. Може да одржува висока цврстина и има способност да продолжи да сече. Овој вид цврстина на висока температура се нарекува и термореактивна или црвена цврстина.

4) Висока јачина и добра цврстина: За време на процесот на сечење, алатот треба да издржи голема сила на удар, така што материјалот на алатот треба да има висока јачина, инаку лесно ќе се скрши и оштети. Бидејќи фреза е подложна на удари и вибрации, материјалот на фрезатреба да има и добра цврстина, за да не е лесно да се чипира и чипс.

Што се случува откако ќе се пасивира мелницата?

1. Од обликот на работ на ножот, работ на ножот има светла бела боја;

2. Од обликот на чипот, чипсот станува груб и во облик на снегулка, а бојата на чипсот е виолетова и димна поради зголемената температура на чипсот;

3. Процесот на мелење произведува многу силни вибрации и абнормални звуци;

4. Грубоста на површината на работното парче е многу слаба, а површината на работното парче има светли точки со траги од срп или бранови;

5. При мелење челични делови со карбидни фрези често лета голема количина огнена магла;

6. Мелење челични делови со челични мелници со голема брзина, доколку се изладат со подмачкување со масло, ќе генерира многу чад.

Кога мелењето е пасивизирано, треба да се запре навреме за да се провери абењето на фреза. Ако абењето е мало, сечечкиот раб може да се користи за мелење на сечилото и потоа повторно да се употреби. Ако абењето е тешко, мора да се изостри за да се спречи прекумерното глодање. Носете