खराद अनुक्रमणीय ब्लेड की पसंद (सीएनसी ब्लेड)

वर्कपीस ड्राइंग प्राप्त करने के बाद, पहले ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार उचित आकार के साथ इंडेक्सेबल ब्लेड का चयन करें। आमतौर पर, खराद का उपयोग मुख्य रूप से बाहरी सर्कल और आंतरिक छेद को मोड़ने, नाली को काटने और काटने और धागे को मोड़ने के लिए किया जाता है। ब्लेड का चयन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार निर्धारित किया जाता है। आम तौर पर, एक ही ब्लेड पर उच्च बहुमुखी प्रतिभा और अधिक काटने वाले किनारों वाले ब्लेड का चयन किया जाना चाहिए। रफ टर्निंग के लिए बड़ा साइज और फाइन और सेमी फाइन टर्निंग के लिए छोटा साइज चुनें। तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, हम आवश्यक ब्लेड आकार, अत्याधुनिक लंबाई, टिप चाप, ब्लेड मोटाई, ब्लेड बैक कोण और ब्लेड सटीकता निर्धारित करते हैं।

. ब्लेड के आकार का चयन करें

1. बाहरी सर्कल का ब्लेड एस-आकार: चार काटने वाले किनारों, छोटे काटने वाले किनारे (समान आंतरिक काटने वाले सर्कल व्यास को देखें), टूल टिप की उच्च शक्ति, मुख्य रूप से 75 डिग्री और 45 डिग्री मोड़ उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है, और इसके लिए उपयोग किया जाता है आंतरिक छेद उपकरण में छेद के माध्यम से प्रसंस्करण।

टी-आकार: तीन काटने वाले किनारे, लंबे काटने वाले किनारे और टिप की कम ताकत। सहायक विक्षेपण कोण वाला ब्लेड अक्सर टिप की ताकत में सुधार करने के लिए सामान्य खराद पर प्रयोग किया जाता है। मुख्य रूप से 90 ° टर्निंग टूल्स के लिए उपयोग किया जाता है। इनर होल टर्निंग टूल मुख्य रूप से मशीनिंग ब्लाइंड होल और स्टेप होल के लिए उपयोग किया जाता है।

सी आकार: दो प्रकार के तेज कोण होते हैं। 100 ° नुकीले कोण की दो युक्तियों की ताकत अधिक होती है, जिसे आम तौर पर 75 ° मोड़ उपकरण में बनाया जाता है, जिसका उपयोग बाहरी सर्कल और अंत चेहरे को मोड़ने के लिए किया जाता है। 80° नुकीले कोण के दो किनारों की ताकत अधिक होती है, जिसका उपयोग उपकरण को बदले बिना अंतिम चेहरे या बेलनाकार सतह को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। इनर होल टर्निंग टूल का उपयोग आमतौर पर स्टेप होल को प्रोसेस करने के लिए किया जाता है।

आर-आकार: गोल किनारे, मशीनिंग विशेष चाप सतह, ब्लेड की उच्च उपयोग दर, लेकिन बड़े रेडियल बल के लिए उपयोग किया जाता है।

डब्ल्यू आकार: तीन काटने वाले किनारों और छोटे, 80 डिग्री तेज कोण, उच्च शक्ति, मुख्य रूप से मशीनिंग बेलनाकार सतह और सामान्य खराद पर चरण सतह के लिए उपयोग किया जाता है।

डी-आकार: दो काटने वाले किनारे लंबे होते हैं, अत्याधुनिक कोण 55 डिग्री होता है और काटने वाले किनारे की ताकत कम होती है, जो मुख्य रूप से प्रोफाइलिंग प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाती है। 93 ° टर्निंग टूल बनाते समय, कटिंग एंगल 27 ° - 30 ° से अधिक नहीं होना चाहिए; 62.5 ° टर्निंग टूल बनाते समय, कटिंग एंगल 57 ° - 60 ° से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसका उपयोग आंतरिक छेद को संसाधित करते समय स्टेप होल और उथली जड़ की सफाई के लिए किया जा सकता है।

वी आकार: दो काटने वाले किनारों और लंबे, 35 डिग्री तेज कोण, कम ताकत, प्रोफाइलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। 93 ° टर्निंग टूल बनाते समय, काटने का कोण 50 ° से अधिक नहीं होना चाहिए; 72.5 ° टर्निंग टूल बनाते समय, कटिंग एंगल 70 ° से अधिक नहीं होना चाहिए; 107.5 ° टर्निंग टूल बनाते समय, कटिंग एंगल 35 ° से अधिक नहीं होना चाहिए।

2. ब्लेड काटना और ग्रोइंग करना:

1) ब्लेड काटना:

सीएनसी खराद में, काटने वाले ब्लेड का उपयोग आमतौर पर चिप ब्रेकिंग ग्रूव आकार को सीधे दबाने के लिए किया जाता है। यह चिप्स को सिकोड़ सकता है और बाद में ख़राब कर सकता है, आसानी से और मज़बूती से काटा जा सकता है। इसके अलावा, इसमें बड़ा साइड डिफ्लेक्शन एंगल और बैक एंगल, कम कटिंग हीट, लॉन्ग सर्विस लाइफ और ज्यादा कीमत है।

2) ग्रूविंग ब्लेड: आम तौर पर, कटिंग ब्लेड का उपयोग गहरी नाली को काटने के लिए किया जाता है, और बनाने वाले ब्लेड का उपयोग उथले खांचे को काटने के लिए किया जाता है, जैसे कि निम्नलिखित: वर्टिकल ग्रूविंग ब्लेड, फ्लैट ग्रूविंग ब्लेड, स्ट्रिप ग्रूविंग ब्लेड, स्टेप क्लीनिंग आर्क जड़ नाली ब्लेड। इन ब्लेडों में उच्च नाली चौड़ाई सटीकता होती है।

3. थ्रेड ब्लेड: एल के आकार का ब्लेड आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है, जो कि रीग्राउंड और सस्ता हो सकता है, लेकिन यह दांत के शीर्ष को नहीं काट सकता है। उच्च काटने की सटीकता वाले धागे को ब्लेड का उपयोग अच्छी प्रोफ़ाइल पीसने के साथ करने की आवश्यकता होती है। चूंकि आंतरिक और बाहरी धागे में अलग-अलग प्रोफ़ाइल आकार होते हैं, इसलिए उन्हें आंतरिक और बाहरी थ्रेड ब्लेड में विभाजित किया जाता है। उनकी पिच फिक्स होती है और उन्हें ताज से काटा जा सकता है। एक क्लैंपिंग के रूप मेंविधि, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक बिना छेद वाला ब्लेड है, जिसे दबाकर दबाया जाता है। उच्च प्लास्टिसिटी के साथ सामग्री को संसाधित करते समय, इस ब्लेड को एक बाफ़ल प्लेट भी जोड़ने की आवश्यकता होती है; दूसरा एक ब्लेड है जिसमें क्लैम्पिंग होल और एक चिप ब्रेकिंग ग्रूव होता है, जिसे एक प्रेशर होल के साथ प्लम स्क्रू द्वारा क्लैंप किया जाता है।

. अत्याधुनिक लंबाई

अत्याधुनिक लंबाई: इसे बैक ड्राफ्ट के अनुसार चुना जाएगा। आम तौर पर, ग्रूव ब्लेड के माध्यम से काटने वाले किनारे की लंबाई बैक ड्राफ्ट के 1.5 गुना होनी चाहिए, और बंद नाली ब्लेड के काटने वाले किनारे की लंबाई बैक ड्राफ्ट के ≥ 2 गुना होगी।

. टिप चाप

टिप चाप: जब तक किसी न किसी मोड़ के लिए कठोरता की अनुमति दी जाती है, तब तक बड़े टिप चाप त्रिज्या का यथासंभव उपयोग किया जा सकता है, जबकि छोटे चाप त्रिज्या का उपयोग आम तौर पर ठीक मोड़ के लिए किया जाता है। हालांकि, जब कठोरता की अनुमति दी जाती है, तो इसे बड़े मूल्य से भी चुना जाना चाहिए, और आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला दबाया हुआ सर्कल त्रिज्या 0.4 है; 0.8; 1.2; 2.4, आदि

. ब्लेड की मोटाई

ब्लेड की मोटाई: चयन सिद्धांत यह है कि ब्लेड में काटने के बल को सहन करने के लिए पर्याप्त ताकत हो, जिसे आमतौर पर बैक फीड और फीड के अनुसार चुना जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ सिरेमिक ब्लेडों को मोटे ब्लेड चुनने की आवश्यकता होती है।

. ब्लेड का पिछला कोण

ब्लेड बैक एंगल: आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है:

0 डिग्री कोड एन;

5 डिग्री कोड बी;

7 डिग्री कोड सी;

11 ° कोड पी।

0 ° बैक एंगल आमतौर पर रफ और सेमी फिनिश टर्निंग के लिए उपयोग किया जाता है, 5 °; 7 डिग्री; 11 °, आमतौर पर सेमी फिनिश, फिनिश टर्निंग, प्रोफाइलिंग और मशीनिंग इनर होल के लिए उपयोग किया जाता है।

. ब्लेड सटीकता

ब्लेड की शुद्धता: इंडेक्सेबल ब्लेड के लिए राज्य द्वारा निर्दिष्ट 16 प्रकार की परिशुद्धता हैं, जिनमें से 6 प्रकार टर्निंग टूल्स के लिए उपयुक्त हैं, कोड एच, ई, जी, एम, एन, यू, एच उच्चतम है, यू है सबसे कम, यू का उपयोग सामान्य खराद के रफ और सेमी फिनिश मशीनिंग के लिए किया जाता है, एम का उपयोग सीएनसी खराद के लिए किया जाता है या एम का उपयोग सीएनसी खराद के लिए किया जाता है, और जी का उपयोग उच्च स्तर के लिए किया जाता है।

उपरोक्त चरणों के बाद, हमने मूल रूप से निर्धारित किया है कि किस प्रकार के ब्लेड का उपयोग किया जाना चाहिए। अगले चरण में, हमें ब्लेड निर्माताओं के इलेक्ट्रॉनिक नमूनों की और जांच करने की आवश्यकता है, और अंत में संसाधित होने वाली सामग्री और परिशुद्धता के अनुसार उपयोग किए जाने वाले ब्लेड के प्रकार का निर्धारण करना होगा।