मिलिंग कटर मूल बातें

2019-11-27 Share

मिलिंग कटर मूल बातें


मिलिंग कटर क्या है?

पेशेवर दृष्टिकोण से, मिलिंग कटर मिलिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला एक काटने का उपकरण है। यह घूम सकता है और इसमें एक या अधिक काटने वाले दांत होते हैं। मिलिंग प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक दांत रुक-रुक कर वर्कपीस भत्ते को काटता है। यह मुख्य रूप से मशीनिंग विमानों, चरणों, खांचे, सतहों को बनाने और मिलिंग मशीनों पर वर्कपीस काटने में उपयोग किया जाता है। एक राहत कोण बनाने के लिए किनारे पर एक संकीर्ण भूमि बनाई जाती है, और उचित काटने के कोण के कारण इसका जीवन अधिक होता है। पिच मिलिंग कटर के पीछे तीन रूप होते हैं: सीधी रेखा, वक्र और गुना रेखा। लीनियर बैक का उपयोग अक्सर ठीक-दांतेदार फिनिशिंग कटर के लिए किया जाता है। कर्व्स और क्रीज में दांतों की बेहतर मजबूती होती है और यह भारी कटिंग भार का सामना कर सकते हैं, और अक्सर मोटे-दाँत मिलिंग कटर के लिए उपयोग किए जाते हैं।


आम मिलिंग कटर क्या हैं?

बेलनाकार मिलिंग कटर: क्षैतिज मिलिंग मशीनों पर मशीनिंग विमानों के लिए उपयोग किया जाता है। दांतों को मिलिंग कटर की परिधि पर वितरित किया जाता है और दांत के आकार के अनुसार सीधे दांतों और सर्पिल दांतों में विभाजित किया जाता है। दांतों की संख्या के अनुसार मोटे दांत और महीन दांत दो प्रकार के होते हैं। सर्पिल दांत मोटे दांत मिलिंग कटर में कुछ दांत, उच्च दांत ताकत, बड़े चिप स्थान, किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त होते हैं; ठीक-दाँत मिलिंग कटर परिष्करण के लिए उपयुक्त है;


फेस मिलिंग कटर: वर्टिकल मिलिंग मशीन, फेस मिलिंग मशीन या गैन्ट्री मिलिंग मशीन के लिए उपयोग किया जाता है। समतल सिरों का चेहरा और परिधि में दांत और मोटे दांत और महीन दांत होते हैं। संरचना में तीन प्रकार होते हैं: इंटीग्रल टाइप, इंसर्ट टाइप और इंडेक्सेबल टाइप;


एंड मिल: मशीन के खांचे और स्टेप सतहों के लिए उपयोग किया जाता है। दांत परिधि और अंतिम चेहरों पर होते हैं। ऑपरेशन के दौरान उन्हें अक्षीय दिशा में नहीं खिलाया जा सकता है। जब अंत मिल में केंद्र से गुजरने वाला अंत दांत होता है, तो इसे अक्षीय रूप से खिलाया जा सकता है;


थ्री-साइड एज मिलिंग कटर: दोनों तरफ और परिधि पर दांतों के साथ विभिन्न खांचे और स्टेप फेस को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है;


कोण मिलिंग कटर: एक कोण पर एक खांचे को मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है, दोनों सिंगल-एंगल और डबल-एंगल मिलिंग कटर;

सॉ ब्लेड मिलिंग कटर: परिधि पर अधिक दांतों के साथ गहरे खांचे और वर्कपीस को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। कटर के घर्षण कोण को कम करने के लिए, दोनों तरफ 15'~1° माध्यमिक गिरावट है। इसके अलावा, कीवे मिलिंग कटर, डोवेटेल मिलिंग कटर, टी-स्लॉट मिलिंग कटर और विभिन्न बनाने वाले कटर हैं।


मिलिंग कटर के काटने वाले हिस्से की निर्माण सामग्री के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

मिलिंग कटर के निर्माण के लिए सामान्य सामग्रियों में हाई-स्पीड टूल स्टील्स, हार्ड मिश्र जैसे टंगस्टन-कोबाल्ट और टाइटेनियम-कोबाल्ट-आधारित हार्ड मिश्र शामिल हैं। बेशक, कुछ विशेष धातु सामग्री हैं जिनका उपयोग मिलिंग कटर बनाने के लिए भी किया जा सकता है। आमतौर पर, इन धातु सामग्री में निम्नलिखित गुण होते हैं:


1) अच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन: फोर्जिंग, प्रसंस्करण और तेज करना अपेक्षाकृत आसान है;

2) उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध: सामान्य तापमान पर, काटने वाले हिस्से में वर्कपीस में कटौती करने के लिए पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए; इसमें उच्च पहनने का प्रतिरोध है, उपकरण नहीं पहनता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है;

3) अच्छा गर्मी प्रतिरोध: काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा, खासकर जब काटने की गति अधिक होती है, तो तापमान बहुत अधिक होगा। इसलिए, उपकरण सामग्री में उच्च तापमान पर भी अच्छा गर्मी प्रतिरोध होना चाहिए। यह उच्च कठोरता बनाए रख सकता है और इसमें काटने को जारी रखने की क्षमता है। इस प्रकार की उच्च तापमान कठोरता को थर्मोसेटिंग या लाल कठोरता भी कहा जाता है।

4) उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता: काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण को एक बड़ा प्रभाव बल सहन करना पड़ता है, इसलिए उपकरण सामग्री में उच्च शक्ति होनी चाहिए, अन्यथा इसे तोड़ना और क्षति करना आसान होगा। चूंकि मिलिंग कटर सदमे और कंपन के अधीन है, इसलिए मिलिंग कटर सामग्रीअच्छी क्रूरता भी होनी चाहिए, ताकि चिप और चिप करना आसान न हो।

मिलिंग कटर के निष्क्रिय होने के बाद क्या होता है?


1. चाकू की धार के आकार से, चाकू की धार चमकदार सफेद होती है;

2. चिप के आकार से, चिप्स मोटे और परतदार हो जाते हैं, और चिप्स के बढ़ते तापमान के कारण चिप्स का रंग बैंगनी और धुआं होता है;

3. मिलिंग प्रक्रिया बहुत गंभीर कंपन और असामान्य शोर पैदा करती है;

4. वर्कपीस की सतह का खुरदरापन बहुत खराब होता है, और वर्कपीस की सतह पर सिकल के निशान या लहर के साथ चमकीले धब्बे होते हैं;

5. कार्बाइड मिलिंग कटर के साथ स्टील के हिस्सों को मिलाते समय, बड़ी मात्रा में आग कोहरा अक्सर उड़ जाता है;

6. हाई-स्पीड स्टील मिलिंग कटर के साथ स्टील के पुर्जों की मिलिंग, अगर तेल स्नेहन के साथ ठंडा किया जाता है, तो बहुत अधिक धुआं उत्पन्न होगा।


जब मिलिंग कटर को निष्क्रिय कर दिया जाता है, तो मिलिंग कटर के पहनने की जांच करने के लिए इसे समय पर रोक दिया जाना चाहिए। यदि घिसाव मामूली है, तो कटिंग एज का उपयोग कटिंग एज को पीसने के लिए किया जा सकता है और फिर पुन: उपयोग किया जा सकता है। यदि पहनना भारी है, तो मिलिंग कटर को अत्यधिक होने से रोकने के लिए इसे तेज किया जाना चाहिए। घिसाव


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