A elección da lámina indexable de torno (cuchilla CNC)

Despois de obter o debuxo da peza de traballo, primeiro seleccione a folla indexable coa forma adecuada segundo os requisitos do debuxo. Xeralmente, o torno úsase principalmente para xirar o círculo exterior e o burato interior, cortar e cortar a ranura e xirar o fío. A selección da folla determínase segundo as condicións específicas da tecnoloxía de procesamento. En xeral, deben seleccionarse as follas con alta versatilidade e máis filos cortantes na mesma folla. Seleccione un tamaño maior para o torneado en bruto e un tamaño máis pequeno para o torneado fino e semifino. Segundo os requisitos tecnolóxicos, determinamos a forma da folla necesaria, a lonxitude do bordo de corte, o arco da punta, o grosor da lámina, o ángulo traseiro da lámina e a precisión da lámina.

一. Seleccione a forma da folla

1. A lámina do círculo exterior en forma de S: catro bordos cortantes, con bordo de corte curto (refírese ao mesmo diámetro do círculo de corte interno), punta da ferramenta de alta resistencia, usado principalmente para ferramentas de xiro de 75 ° e 45 ° e usado para procesamento de buracos pasantes en ferramentas de burato interno.

Forma de T: tres bordos cortantes, bordo cortante longo e baixa resistencia da punta. A folla co ángulo de deflexión auxiliar úsase a miúdo no torno xeral para mellorar a resistencia da punta. Utilizado principalmente para ferramentas de torneado de 90 °. A ferramenta de torneado do burato interior utilízase principalmente para mecanizar buratos cegos e buratos escalonados.

Forma C: hai dous tipos de ángulos agudos. A forza das dúas puntas do ángulo agudo de 100 ° é alta, xeralmente convertida nunha ferramenta de xiro de 75 °, que se usa para virar en bruto o círculo exterior e a cara final. A forza dos dous bordos do ángulo agudo de 80 ° é alta, que se pode usar para procesar a cara final ou a superficie cilíndrica sen cambiar a ferramenta. A ferramenta de xiro do burato interior úsase xeralmente para procesar o burato de paso.

Forma R: bordo redondo, usado para mecanizar superficies de arco especial, alta taxa de utilización da folla, pero gran forza radial.

Forma W: tres bordos cortantes e un ángulo agudo curto de 80 °, de alta resistencia, usado principalmente para mecanizar superficies cilíndricas e superficies de paso en torno xeral.

Forma de D: os dous bordos de corte son longos, o ángulo do bordo de corte é de 55 ° e a forza do bordo de corte é baixa, que se usa principalmente para o procesamento de perfís. Ao facer unha ferramenta de xiro de 93 °, o ángulo de corte non debe ser superior a 27 ° - 30 °; ao facer unha ferramenta de xiro de 62,5 °, o ángulo de corte non debe ser superior a 57 ° - 60 °, que se pode usar para o burato de paso e a limpeza de raíces pouco profundas ao procesar o burato interior.

Forma en V: dous bordos cortantes e un ángulo agudo de 35 ° longo, de baixa resistencia, usado para o perfilado. Ao facer unha ferramenta de xiro de 93 °, o ángulo de corte non debe ser superior a 50 °; ao facer unha ferramenta de xiro de 72,5 °, o ángulo de corte non debe ser superior a 70 °; ao facer unha ferramenta de xiro de 107,5 °, o ángulo de corte non debe ser superior a 35 °.

2. Láminas de corte e ranurado:

1) lámina de corte:

No torno CNC, a lámina de corte adoita usarse para presionar directamente a forma de ranura de rotura de viruta. Pode facer que as fichas se encollen e se deformen lateralmente, corten facilmente e de forma fiable. Ademais, ten un gran ángulo de deflexión lateral e ángulo traseiro, menos calor de corte, longa vida útil e prezo máis elevado.

2) lámina de ranurado: xeralmente, a lámina de corte utilízase para cortar a ranura profunda e a lámina de formación úsase para cortar a ranura pouco profunda, como o seguinte: lámina de ranurado vertical, lámina de ranurado plana, lámina de ranurado de tiras, arco de limpeza de pasos. lámina do suco da raíz. Estas láminas teñen unha gran precisión de ancho de suco.

3. Lámina de rosca: a lámina en forma de L utilízase habitualmente, que pode ser rectificada e barata, pero non pode cortar a parte superior do dente. O fío con alta precisión de corte necesita usar a folla cun bo perfil de moenda. Debido a que a rosca interna e externa teñen diferentes tamaños de perfil, divídense en láminas de rosca interna e externa. O seu paso é fixo e pódese cortar da coroa. Como suxeiciónmétodo, pódese dividir en dous tipos: un é unha lámina sen burato, que se fixa presionando cara arriba. Ao procesar materiais con alta plasticidade, esta folla tamén necesita engadir unha placa deflectora; a outra é unha folla cun orificio de suxeición e unha ranura de rotura de virutas, que se suxeita mediante un parafuso de ameixa cun orificio de presión.

二. Lonxitude da punta de corte

Lonxitude de corte: seleccionarase en función do calado traseiro. Xeralmente, a lonxitude do bordo de corte da lámina de ranura pasante será ≥ 1,5 veces o calado traseiro e a lonxitude do bordo de corte da lámina de ranura pechada será ≥ 2 veces o calado traseiro.

三. arco de punta

Arco de punta: sempre que se permita a rixidez para o torneado en bruto, pódese usar o raio de arco de punta maior na medida do posible, mentres que o raio de arco máis pequeno úsase xeralmente para o torneado fino. Non obstante, cando se permite a rixidez, tamén debe seleccionarse entre o valor maior e o raio do círculo de formación prensado de uso común é 0,4; 0,8; 1.2; 2.4, etc.

四. espesor da folla

Espesor da folla: o principio de selección é facer que a folla teña a forza suficiente para soportar a forza de corte, que normalmente se selecciona segundo a alimentación traseira e a alimentación. Por exemplo, algunhas láminas de cerámica precisan escoller láminas máis grosas.

五. ángulo traseiro da lámina

Ángulo traseiro da lámina: de uso común:

0 ° código n;

5 ° código B;

7 ° código C;

11° código P.

O ángulo traseiro de 0 ° úsase xeralmente para o torneado en bruto e semiacabado, 5 °; 7 °; 11 °, xeralmente usado para semiacabado, acabado de torneado, perfilado e mecanizado de buratos interiores.

六. precisión da folla

Precisión da lámina: hai 16 tipos de precisión especificados polo estado para láminas indexables, entre os que 6 son axeitados para ferramentas de torneado, o código é h, e, G, m, N, u, h é o máis alto, u é o máis baixo, u úsase para mecanizado en bruto e semiacabado de torno xeral, M úsase para torno CNC ou m úsase para torno CNC e G úsase para nivel superior.

Despois dos pasos anteriores, basicamente determinamos que tipo de lámina se debe usar. No seguinte paso, cómpre comprobar aínda máis as mostras electrónicas dos fabricantes de láminas e, finalmente, determinar o tipo de lámina que se utilizará segundo os materiais e a precisión a procesar.