Como facer un coitelo de aceiro de tungsteno de aliaxe dura

Como facer un coitelo de aceiro de tungsteno de aliaxe dura

一、 o número de folla e as especificacións non están seleccionados correctamente. Se o grosor da folla é demasiado delgado ou cando se desbasta, use unha calidade demasiado dura e fráxil.

Solución: Aumente o grosor da folla ou levántaa e elixa o grao con alta resistencia á flexión e tenacidade.

二、Os parámetros da xeometría da ferramenta non están seleccionados correctamente (como os ángulos dianteiro e traseiro son demasiado grandes, etc.).

Solución: pode comezar a redeseñar os atrezzos a partir dos seguintes aspectos: (1), redución adecuada dos ángulos dianteiro e traseiro; (2), usando un ángulo de bordo negativo maior; (3), reducindo o ángulo de avance; (4) Use un gran chaflán negativo ou arco de bordo; (5), reparar o bordo de corte, mellorar a punta

三、O proceso de soldadura da inserción é incorrecto, o que provoca un estrés de soldadura excesivo ou gretas de soldadura.

Solución: 1. Evite o uso dunha estrutura de ranura de folla pechada de tres lados; 2. Use a soldadura correctamente. A folla xeral pode usar soldadura 105 #, a folla YT30 ou YG3 pode usar soldadura 107 #; 3. Evite a soldadura de calefacción por chama de oxiacetileno;

4, na medida do posible utilizar estruturas reforzadas mecánicamente

四、A elección da cantidade de corte non é razoable. Se a dosificación é demasiado grande, é unha máquina aburrida; ao cortar de forma intermitente, a velocidade de corte é demasiado alta, a taxa de avance é demasiado grande; cando a marxe en branco é irregular, a profundidade de corte é demasiado pequena; ao cortar aceiro alto manganeso e outros materiais con alta tendencia de endurecemento A velocidade de avance é demasiado pequena.

Solución: Volve seleccionar a cantidade de corte.

五、A razón pola que a superficie inferior do stencil da ferramenta reforzada mecánicamente non é plana ou a folla estendese demasiado.

Solución: 1. Corrixe a superficie inferior da lama; 2. Reducir a lonxitude que sobresae da folla; 3. Esmaga o vástago duro ou engade un espaciador de carburo debaixo da folla.

六、Transición de desgaste da ferramenta.

Solución: cambia o coitelo ou cambia o filo a tempo

七、O fluxo de fluído de corte é insuficiente ou o método de recheo é incorrecto, o que fai que a lámina se acumule e acumule calor e a dane.

Solución: 1. Aumentar o caudal do fluído de corte; 2. Dispor razoablemente a posición da boquilla do fluído de corte; 3. Use métodos de arrefriamento efectivos como o arrefriamento por pulverización para mellorar o efecto de arrefriamento; 4. Use o corte en seco para reducir o choque térmico da folla. .

八、A ferramenta non está instalada correctamente. Por exemplo, a ferramenta de corte está instalada demasiado alta ou demasiado baixa; a fresa final adopta un fresado asimétrico. Solución: reinstale a ferramenta

九、O sistema de proceso é demasiado ríxido, provocando unha vibración de corte excesiva. Solución: 1. Aumente o apoio auxiliar da peza para mellorar a rixidez da peza; 2. Reducir o saliente da ferramenta; 3. Reducir o ángulo traseiro da ferramenta; utilizar outras medidas de absorción de vibracións.

十、O funcionamento non é moi bo. Por exemplo, cando a ferramenta se corta desde o medio da peza de traballo, a acción é demasiado forte e a ferramenta non foi retraída, é dicir, o aparcamento está detido. Solución: Preste atención ao método de operación persoal