Utilisation correcte de la fraise en bout

Utilisation correcte de la fraise en bout

Lors du fraisage de pièces complexes sur le centre d'usinage de fraisage, les problèmes suivants doivent être pris en compte lors de l'utilisation de la fraise en bout à commande numérique :

1. La fraise en bout utilisée dans le centre d'usinage de serrage de la fraise en bout adopte principalement le mode de serrage à ressort, qui est en porte-à-faux lorsqu'il est utilisé. Au cours du fraisage, la fraise en bout peut parfois sortir progressivement du porte-outil, voire tomber complètement, ce qui entraîne le phénomène de chute de la pièce. Généralement, la raison en est qu'il y a un film d'huile entre le trou intérieur du porte-outil et le diamètre extérieur de la tige de la fraise en bout, ce qui entraîne une force de serrage insuffisante. La fraise en bout est généralement enduite d'huile antirouille en sortie d'usine. Si l'huile de coupe non soluble dans l'eau est utilisée pendant la coupe, le trou intérieur du porte-couteau sera également fixé avec une couche de brouillard comme un film d'huile. Lorsqu'il y a un film d'huile sur la poignée et le porte-outil, il est difficile pour le porte-outil de serrer fermement la poignée, et la fraise sera facile à perdre et à tomber pendant le traitement. Par conséquent, avant que la fraise en bout ne soit serrée, la poignée de la fraise en bout et le trou intérieur de la pince de la fraise doivent être nettoyés avec un liquide de nettoyage, puis serrés après avoir été séchés. Lorsque le diamètre de la fraise est grand, même si la poignée et la pince sont propres, la fraise peut tomber. Dans ce cas, la poignée avec une encoche plate et la méthode de verrouillage latéral correspondante doivent être sélectionnées.

2. Vibration de la fraise en bout

En raison du petit écart entre la fraise en bout et la pince de la fraise, la fraise peut vibrer pendant le processus d'usinage. La vibration rendra la quantité de coupe du bord circulaire de la fraise en bout inégale et l'expansion de coupe est supérieure à la valeur de réglage d'origine, ce qui affectera la précision d'usinage et la durée de vie de la fraise. Cependant, lorsque la largeur de rainure est trop petite, l'outil peut vibrer délibérément et la largeur de rainure requise peut être obtenue en augmentant l'expansion de coupe, mais dans ce cas, l'amplitude maximale de la fraise en bout doit être limitée à moins de 0,02 mm, sinon une coupe stable ne peut pas être effectuée. Plus la vibration de la fraise neutre est faible, mieux c'est. Lorsque la vibration de l'outil se produit, la vitesse de coupe et la vitesse d'avance doivent être réduites. S'il y a encore une grande vibration après que les deux aient été réduits de 40%, la quantité d'outil de collation doit être réduite. Si une résonance se produit dans le système d'usinage, elle peut être causée par des facteurs tels qu'une vitesse de coupe excessive, une rigidité insuffisante du système d'outil en raison d'un écart de vitesse d'alimentation, une force de serrage insuffisante de la pièce et la forme de la pièce ou la méthode de serrage. À ce stade, il est nécessaire d'ajuster la quantité de coupe et d'augmenter la quantité de coupe.

La rigidité du système d'outils et l'amélioration de la vitesse d'avance.

3. Coupe finale de la fraise en bout

Dans le fraisage CN de cavité de matrice, lorsque le point à couper est une partie concave ou une cavité profonde, il est nécessaire d'étendre l'extension de la fraise en bout. Si une fraise en bout à bord long est utilisée, il est facile de produire des vibrations et d'endommager l'outil en raison de sa grande déviation. Par conséquent, dans le processus d'usinage, si seul le bord de coupe près de l'extrémité de l'outil doit participer à la coupe, il est préférable de choisir une fraise en bout à queue longue et à bord court avec une grande longueur totale de l'outil. Lorsqu'une fraise en bout de grand diamètre est utilisée dans une machine-outil CNC horizontale pour traiter des pièces, en raison de la grande déformation causée par le poids mort de l'outil, une plus grande attention doit être accordée aux problèmes qui se produisent facilement lors de la coupe en bout. Lorsque la fraise en bout à bord long doit être utilisée, la vitesse de coupe et la vitesse d'avance doivent être considérablement réduites.

4. Sélection du paramètre de coupeers

Le choix de la vitesse de coupe dépend principalement du matériau de la pièce à usiner ; le choix de la vitesse d'avance dépend principalement du matériau de la pièce à usiner et du diamètre de la fraise en bout. Des échantillons d'outils de certains fabricants d'outils étrangers sont joints avec un tableau de sélection des paramètres de coupe d'outils à titre de référence. Cependant, la sélection des paramètres de coupe est affectée par de nombreux facteurs tels que la machine-outil, le système d'outils, la forme de la pièce à usiner et la méthode de serrage. La vitesse de coupe et la vitesse d'avance doivent être ajustées en fonction de la situation réelle. Lorsque la durée de vie de l'outil est la priorité, la vitesse de coupe et la vitesse d'avance peuvent être réduites correctement ; lorsque le copeau n'est pas en bon état, la vitesse de coupe peut être augmentée correctement.

5. Sélection du mode de coupe

L'utilisation du fraisage vers le bas est bénéfique pour éviter d'endommager la lame et améliorer la durée de vie de l'outil. Cependant, deux points doivent être notés : ① si des machines-outils ordinaires sont utilisées pour l'usinage, il est nécessaire d'éliminer l'écart entre le mécanisme d'alimentation ; ② lorsqu'il y a un film d'oxyde ou une autre couche de durcissement formée par un processus de coulée et de forgeage sur la surface de la pièce, il est conseillé d'utiliser le fraisage inverse.

6. Utilisation de fraises en carbure

Les fraises en acier rapide ont une large gamme d'applications et d'exigences. Même si les conditions de coupe ne sont pas correctement sélectionnées, il n'y aura pas trop de problèmes. Bien que la fraise en bout en carbure ait une bonne résistance à l'usure dans la coupe à grande vitesse, sa gamme d'applications n'est pas aussi large que celle de la fraise en bout en acier à grande vitesse, et les conditions de coupe doivent répondre strictement aux exigences d'utilisation de la fraise.