Comment faire un couteau en acier au tungstène en alliage dur

Comment faire un couteau en acier au tungstène en alliage dur

一、 le numéro de lame et les spécifications ne sont pas correctement sélectionnés. Si l'épaisseur de la lame est trop fine, ou lors de l'ébauche, utilisez une nuance trop dure et trop cassante.

Solution : Augmentez l'épaisseur de la lame ou relevez la lame et choisissez la nuance avec une résistance à la flexion et une ténacité élevées.

二、Les paramètres de géométrie de l'outil ne sont pas sélectionnés correctement (tels que les angles avant et arrière sont trop grands, etc.).

Solution : vous pouvez commencer à reconcevoir les accessoires à partir des aspects suivants : (1), réduction appropriée des angles avant et arrière ; (2), en utilisant un angle de bord négatif plus grand ; (3), réduisant l'angle d'avance ; (4) Utilisez un grand chanfrein négatif ou un arc de bord ; (5), réparer le tranchant, améliorer la pointe

三、Le processus de soudage de l'insert est incorrect, ce qui entraîne une contrainte de soudage excessive ou des fissures de soudure.

Solution : 1. Évitez l'utilisation d'une structure de fente de lame fermée à trois côtés ; 2. Utilisez la soudure correctement. La lame générale peut utiliser une soudure 105 #, la lame YT30 ou YG3 peut utiliser une soudure 107 #; 3. Évitez le soudage par chauffage à la flamme oxyacétylénique ;

4, dans la mesure du possible utiliser des structures renforcées mécaniquement

四、Le choix de la quantité de coupe est déraisonnable. Si le dosage est trop important, c'est une machine ennuyeuse ; lors de la coupe par intermittence, la vitesse de coupe est trop élevée, la vitesse d'avance est trop grande ; lorsque la marge du blanc est inégale, la profondeur de coupe est trop petite ; lors de la coupe d'acier à haute teneur en manganèse et d'autres matériaux à forte tendance à l'écrouissage L'avance est trop faible.

Solution : sélectionnez à nouveau la quantité de coupe.

五 、 La raison pour laquelle la surface inférieure du pochoir de l'outil renforcé mécaniquement n'est pas plate ou la lame est trop longue.

Solution : 1. Corrigez la surface inférieure de la lamelle ; 2. Réduisez la longueur saillante de la lame ; 3. Écrasez la tige dure ou ajoutez une entretoise en carbure sous la lame.

六、Transition d'usure d'outil.

Solution : changer le couteau ou remplacer le tranchant à temps

七、Le débit de liquide de coupe est insuffisant ou la méthode de remplissage est incorrecte, ce qui fait que la lame accumule et accumule de la chaleur et l'endommage.

Solution : 1. Augmenter le débit du fluide de coupe ; 2. Organisez raisonnablement la position de la buse de liquide de coupe ; 3. Utilisez des méthodes de refroidissement efficaces telles que le refroidissement par pulvérisation pour améliorer l'effet de refroidissement. 4. Utilisez la coupe à sec pour réduire le choc thermique sur la lame. .

八、L'outil n'est pas installé correctement. Par exemple, l'outil de coupe est installé trop haut ou trop bas ; la fraise en bout adopte un fraisage descendant asymétrique. Solution : réinstaller l'outil

九、Le système de traitement est trop rigide, provoquant des vibrations de coupe excessives. Solution : 1. Augmenter le support auxiliaire de la pièce pour améliorer la rigidité de la pièce ; 2. Réduire le porte-à-faux de l'outil ; 3. Réduisez l'angle arrière de l'outil ; utiliser d'autres mesures d'absorption des vibrations.

十、L'opération n'est pas très bonne. Par exemple, lorsque l'outil est coupé à partir du milieu de la pièce, l'action est trop forte et l'outil n'a pas été rétracté, c'est-à-dire que le stationnement est arrêté. Solution : faites attention à la méthode de fonctionnement personnelle