CNC工具的作用是什么？数控刀具行业的发展

数控刀具是机械制造中用于切削的刀具，又称切削刀具。广义的切削工具不仅包括工具，还包括磨料。同时，“数控工具”不仅包括切削刀片，还包括刀杆和刀柄等附件。

根据中国工业研究院发布的《2019-2025年中国数控刀具行业深度调查及投资风险预测报告》分析，中国刀具行业在经历了2006-2011年的快速发展后，2012年以来总体规模趋于稳定，刀具市场规模在330亿元左右波动。据中国机床工具工业协会工具分会统计，2016年中国工具市场总消费规模增长3%，达到321.5亿元。 2017年，伴随“十三五”，制造业稳步向先进地区推进，我国工具市场消费总量规模持续大幅上升。消费总额388亿元，同比增长20.7%。 2018年中国工具市场消费总额约405亿元。国内工具企业面临的主要挑战没有根本改变，即“我国制造业转型升级急需的现代高效工具和精密测量仪器供应和服务能力仍然不足，低端标准量具产能过剩尚未完全扭转”。调整产业结构，抢占高端市场。这项任务还有很长的路要走。

从数据中也可以看出，2017年国内刀具消费388亿元为139亿元，占比35.82%。也就是说，超过三分之一的国内市场被外资企业占据，其中大部分是制造业急需的高端工具。高端刀具进口替代在贸易冲突中将继续加速。航空航天工具等高端工具仍主要被瑞典、以色列、美国等国外厂商占据。在航空航天领域，作为高端消耗品的刀具，如果不能实现国产化，将对国家安全造成战略风险。中兴已经敲响了警钟。近两年，随着技术进步，国产刀具在飞机等部分领域的市场占有率逐步提高，但在航空发动机等重点领域，90%以上使用进口刀具，国产刀具的比重还很小。但我们认为，中国目前正面临美国发起的贸易战的约束，未来将更加专注于国内产品的研发，进口替代将继续加速。

我国机床工业正朝着高速、精密、智能化、复合化方向发展。但作为配套支撑的工具制造业的生产技术和整体水平相对落后，制约了我国向世界制造强国转型的进程。随着劳动力成本的大幅上涨和原材料价格的不断上涨，未来5-10年我国高速、高效、精密刀具的发展空间巨大。为提高我国制造业的生产效率、产品精度和附加值，需要对先进制造技术和刀具技术进行长期深入的研究。因此，未来国内工具企业将面临新形势，加快转型升级步伐，提升在高端市场的份额。