铣刀基础知识
铣刀基础知识
什么是铣刀？
从专业的角度来看，铣刀是一种用于铣削的刀具。它可以旋转并具有一个或多个切削齿。在铣削过程中，每个齿间断地切削工件余量。主要用于在铣床上加工平面、台阶、槽、成型面和切削工件。在后刀面形成一个狭窄的刃带形成后角，由于合理的切削角，其寿命更高。节距铣刀的背面有直线、曲线和折线三种形式。直线刀背常用于精加工刀具。曲线和折痕的齿强度较好，能承受较大的切削载荷，常用于粗齿铣刀。
常见的铣刀有哪些？
圆柱铣刀：用于在卧式铣床上加工平面。齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，齿强度高，容屑空间大，适合粗加工；细齿铣刀适合精加工；
面铣刀：用于立式铣床、面铣床或龙门铣床。平面端面和圆周有齿和粗齿和细齿。结构有整型、插入型和可转位型三种；
立铣刀：用于加工凹槽和台阶面。齿在圆周和端面上。它们在运行期间不能沿轴向进给。当立铣刀有端齿通过中心时，可轴向进给；
三面刃铣刀：用于加工两侧和圆周有齿的各种凹槽和台阶面；
角铣刀：用于铣出一个角度的凹槽，单角铣刀和双角铣刀均可；
锯片铣刀：用于加工深槽和切削圆周上齿数较多的工件。为了减小刀具的摩擦角，两侧有15'~1°的二次偏角。此外，还有键槽铣刀、燕尾铣刀、T型槽铣刀和各种成型刀具。
铣刀切削部分的制造材料有哪些要求？
制造铣刀的常用材料包括高速工具钢、硬质合金如钨钴和钛钴基硬质合金。当然，也有一些特殊的金属材料也可以用来制作铣刀。通常，这些金属材料具有以下特性：
1）良好的工艺性能：锻造、加工、刃磨都比较容易；
2）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分必须有足够的硬度才能切入工件；耐磨性高，刀具不磨损，延长使用寿命；
3）耐热性好：刀具在切削过程中会产生大量热量，特别是在切削速度较高时，温度会很高。因此，刀具材料应具有良好的耐热性，即使在高温下也是如此。它可以保持较高的硬度，并具有继续切削的能力。这种高温硬度也称为热固性或红硬性。
4）强度高，韧性好：在切削过程中，刀具要承受较大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则容易折断和损坏。由于铣刀受到冲击和振动，铣刀材料还应该有良好的韧性，这样就不容易断屑和断屑。
铣刀钝化后会发生什么？
1、从刀口形状看，刀口有亮白色；
2、从切屑的形状看，切屑变粗，呈片状，由于切屑温度升高，颜色呈紫色和烟熏色；
3、铣削过程产生非常剧烈的振动和异常噪音；
4、工件表面粗糙度很差，工件表面有带镰刀痕或波纹的亮点；
5、用硬质合金铣刀铣削钢件时，常有大量火雾飞扬；
6、用高速钢铣刀铣削钢件，如果用油润滑冷却，会产生大量烟雾。
铣刀钝化后，应及时停机检查铣刀的磨损情况。如果磨损轻微，可用切削刃磨削切削刃，然后重新使用。如果磨损较重，则必须进行刃磨，以防止铣刀过度磨损。穿
