සුචිගත කළ හැකි ඇතුල් කිරීමේ බිටු වල විශේෂාංග සහ තේරීම
සුචිගත කළ හැකි ඇතුල් කිරීමේ බිටු වල විශේෂාංග සහ තේරීම
නොගැඹුරු සිදුරු සරඹ හෝ U සරඹ ලෙසද හැඳින්වෙන indexable insert bit, 3 ගුණයකට වඩා අඩු සිදුරු ගැඹුරක් සහිත සිදුරු සැකසීම සඳහා කාර්යක්ෂම විදුම් මෙවලමකි. එය මෑත වසරවලදී විවිධ CNC යන්ත්ර මෙවලම්, යන්ත්ර මධ්යස්ථාන සහ ටර්ට් පට්ටලවල බහුලව භාවිතා වී ඇත. මත. සරඹ බිට් සාමාන්යයෙන් අසමමිතික ලෙස සුචිගත කළ නොහැකි ඇතුළු කිරීම් දෙකකින් සවි කර ඇති අතර ඒවා අභ්යන්තර සහ පිටත දාර සෑදීම සඳහා පහත වගුවේ පෙන්වා ඇති පරිදි කුහරය තුළ (මධ්යය ඇතුළුව) සහ කුහරයේ පිටත (සිදුරු බිත්තිය ඇතුළුව) සකසනු ලැබේ. සිදුරු විෂ්කම්භය විශාල වන විට, බ්ලේඩ් කිහිපයක් ස්ථාපනය කළ හැකිය.
1. නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය තලයෙහි හැඩය, නළාවේ හැඩය, ව්යුහය සහ සැකසුම් ලක්ෂණ අනුව සුචිගත කළ හැකි ඇතුල් කිරීමේ බිටු වර්ග කළ හැක.
(1) තලයේ හැඩය අනුව එය චතුරස්රයක්, උත්තල ත්රිකෝණයක්, දියමන්තියක්, ෂඩාස්රයක් සහ ඒ හා සමාන ලෙස බෙදිය හැකිය.
(2) පොදු කටර් නළාව අනුව, එය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: සෘජු වලක් සහ සර්පිලාකාර වලක්.
(3) සරඹ හසුරුවෙහි ස්වරූපය අනුව, එය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: සිලින්ඩරාකාර හසුරුව සහ Morse taper bit.
(4) ව්යුහය අනුව, එය වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: අනුකලිත වර්ගය, මොඩියුලර් වර්ගය සහ කටර් හිස සහ කටර් බොඩි වෙනම ආකාරයේ සරඹ.
2, නිෂ්පාදන විශේෂාංග
(1) අධිවේගී කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. වානේ යන්තගත කරන විට, කැපුම් වේගය Vc 80 - 120m / min; තලය ආලේප කරන විට, කැපුම් වේගය Vc 150-300m / min වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සම්මත twist drill මෙන් 7-12 ගුණයක් වේ.
(2) ඉහළ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය. මතුපිට රළු අගය Ra=3.2 - 6.3 um දක්වා ළඟා විය හැක.
(3) සහායක කාලය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා තලය සුචිගත කළ හැක.
(4) හොඳ චිප් කැඩීම. චිප් කඩන වගුව චිප් කැඩීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, චිප් විසර්ජන කාර්ය සාධනය හොඳයි.
(5) අභ්යන්තර සිසිලන ව්යුහය සරඹ ෂැන්ක් තුළ භාවිතා කර ඇති අතර සරඹ තලයේ ආයු කාලය වැඩි වේ.
(6) එය සිදුරු කිරීමට පමණක් නොව, කම්මැලි සහ කම්මැලිකම සඳහාද භාවිතා කළ හැකිය. සමහර අවස්ථාවලදී, එය හැරවුම් මෙවලමක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.