Выбор индексируемого лезвия токарного станка (лезвие с ЧПУ)

После получения чертежа заготовки сначала выберите сменное лезвие правильной формы в соответствии с требованиями чертежа. Как правило, токарный станок в основном используется для токарной обработки внешнего круга и внутреннего отверстия, вырезания и вырезания канавки и нарезания резьбы. Выбор лезвия определяется в зависимости от конкретных условий технологии обработки. Как правило, следует выбирать лезвия с высокой универсальностью и большим количеством режущих кромок на одном лезвии. Выберите больший размер для черновой обработки и меньший размер для чистовой и получистовой обработки. В соответствии с технологическими требованиями мы определяем требуемую форму лезвия, длину режущей кромки, дугу острия, толщину лезвия, угол наклона лезвия и точность лезвия.

一. Выберите форму лезвия

1. Лезвие внешнего круга S-образной формы: четыре режущие кромки, с короткой режущей кромкой (относится к тому же внутреннему диаметру режущей окружности), высокая прочность наконечника инструмента, в основном используется для токарных инструментов 75 ° и 45 °, и используется для обработка сквозных отверстий инструментами для внутренних отверстий.

Т-образная форма: три режущие кромки, длинная режущая кромка и малая прочность наконечника. Лезвие со вспомогательным углом отклонения часто используется на токарных станках общего назначения для повышения прочности наконечника. В основном используется для токарных инструментов на 90°. Инструмент для токарной обработки внутренних отверстий в основном используется для обработки глухих и ступенчатых отверстий.

Форма C: есть два вида острых углов. Прочность двух наконечников острого угла 100 ° высока, обычно они превращаются в токарный инструмент 75 °, который используется для грубой обработки внешнего круга и торца. Прочность двух кромок острого угла 80° высокая, что позволяет обрабатывать торец или цилиндрическую поверхность без смены инструмента. Инструмент для точения внутреннего отверстия обычно используется для обработки ступенчатого отверстия.

R-образная форма: круглая кромка, используемая для обработки специальной дуговой поверхности, высокий коэффициент использования лезвия, но большая радиальная сила.

W-образная форма: три режущие кромки и короткая, острый угол 80 °, высокая прочность, в основном используется для обработки цилиндрической поверхности и ступенчатой ​​поверхности на обычном токарном станке.

D-образная форма: две режущие кромки длинные, угол режущей кромки составляет 55 °, а прочность режущей кромки низкая, что в основном используется для профилирования. При изготовлении токарного инструмента на 93° угол резания не должен быть больше 27° - 30°; при изготовлении токарного резца 62,5° угол резания не должен быть больше 57° - 60°, что может быть использовано для ступенчатого отверстия и мелкой зачистки корня при обработке внутреннего отверстия.

V-образная форма: две режущие кромки и длинная, острый угол 35 °, низкая прочность, используется для профилирования. При изготовлении токарного инструмента на 93° угол резания не должен быть больше 50°; при изготовлении токарным инструментом 72,5° угол резания не должен быть больше 70°; при изготовлении токарным инструментом 107,5° угол резания не должен быть больше 35°.

2. Лезвия для резки и нарезки канавок:

1) режущее лезвие:

В токарном станке с ЧПУ режущее лезвие обычно используется для непосредственного прессования формы канавки для ломки стружки. Он может заставить стружку усаживаться и деформироваться в поперечном направлении, легко и надежно резаться. Кроме того, он имеет большой угол бокового отклонения и задний угол, меньший нагрев при резке, длительный срок службы и более высокую цену.

2) лезвие для нарезки канавок: обычно режущее лезвие используется для прорезания глубоких канавок, а формирующее лезвие используется для прорезания неглубоких канавок, например: лезвие для вертикальной нарезки канавок, плоское лезвие для нарезки канавок, лезвие для нарезки полос, дуга для ступенчатой ​​очистки. лезвие с корневой канавкой. Эти лезвия имеют высокую точность ширины канавки.

3. Резьбовое лезвие: обычно используется L-образное лезвие, которое можно переточить и дешево, но оно не может срезать верхнюю часть зуба. Резьба с высокой точностью нарезания требует использования лезвия с хорошей профильной шлифовкой. Поскольку внутренняя и наружная резьба имеют разные размеры профиля, они делятся на лезвия с внутренней и наружной резьбой. Их шаг фиксирован и может быть вырезан из короны. В качестве зажимаметод, его можно разделить на два вида: один представляет собой лезвие без отверстия, которое зажимается нажатием вверх. При обработке материалов с высокой пластичностью к этому лезвию также необходимо добавить отбойную пластину; другой - лезвие с зажимным отверстием и стружколомающей канавкой, которое зажимается сливовым винтом с нажимным отверстием.

二. Длина режущей кромки

Длина режущей кромки: выбирается по задней тяге. Как правило, длина режущей кромки лезвия со сквозным пазом должна быть в ≥ 1,5 раза больше задней тяги, а длина режущей кромки лезвия с закрытой канавкой должна быть ≥ 2 раза больше задней тяги.

三. кончик дуги

Дуга кончика: пока жесткость допускается для чернового точения, больший радиус дуги кончика можно использовать, насколько это возможно, в то время как меньший радиус дуги обычно используется для чистового точения. Однако, когда допускается жесткость, ее также следует выбирать из большего значения, а обычно используемый радиус прессованной формовочной окружности составляет 0,4; 0,8; 1,2; 2.4 и т.д.

四. толщина лезвия

Толщина лезвия: принцип выбора заключается в том, чтобы лезвие имело достаточную прочность, чтобы выдерживать силу резания, которая обычно выбирается в зависимости от обратной подачи и подачи. Например, для некоторых керамических лезвий нужно выбирать более толстые лезвия.

五. задний угол лезвия

Задний угол лезвия: обычно используется:

0° код п;

5° код Б;

7° код С;

11° код П.

Задний угол 0° обычно используется для черновой и получистовой токарной обработки, 5°; 7°; 11 °, обычно используется для получистовой, чистовой токарной обработки, профилирования и обработки внутренних отверстий.

六. точность лезвия

Точность лезвия: существует 16 видов точности, указанных государством для индексируемых лезвий, среди которых 6 видов подходят для токарных инструментов, код h, e, G, m, N, u, h - самый высокий, u - самый высокий. самый низкий, u используется для черновой и получистовой обработки на обычном токарном станке, M используется для токарного станка с ЧПУ или m используется для токарного станка с ЧПУ, а G используется для более высокого уровня.

После вышеперечисленных шагов мы в основном определили, какой тип лезвия следует использовать. На следующем этапе нам необходимо дополнительно проверить электронные образцы производителей лезвий и, наконец, определить тип лезвия, которое будет использоваться, в зависимости от материалов и точности обработки.