Как сделать нож из вольфрамовой стали из твердого сплава

Как сделать нож из твердосплавной вольфрамовой стали

一、 номер лезвия и технические характеристики выбраны неправильно. Если толщина лезвия слишком мала или при черновой обработке используйте слишком твердый и слишком хрупкий сплав.

Решение: увеличьте толщину лезвия или поднимите лезвие и выберите сплав с высокой прочностью на изгиб и ударной вязкостью.

二、Параметры геометрии инструмента выбраны неправильно (например, передний и задний углы слишком велики и т. д.).

Решение: вы можете начать редизайн реквизита со следующих аспектов: (1), соответствующее уменьшение переднего и заднего углов; (2) с использованием большего отрицательного краевого угла; (3), уменьшая угол опережения; (4) Используйте большую отрицательную фаску или дугу кромки; (5), отремонтируйте режущую кромку, улучшите наконечник

三、Неправильный процесс сварки вставки, что приводит к чрезмерному сварочному напряжению или трещинам в сварном шве.

Решение: 1. Избегайте использования трехсторонней закрытой конструкции слота для лезвия; 2. Правильно используйте припой. Обычное лезвие может использовать припой 105 #, лезвие YT30 или YG3 может использовать припой 107 #; 3. Избегайте сварки кислородно-ацетиленовым пламенем;

4, по возможности использовать механически усиленные конструкции

四、Выбор количества резки необоснован. Если дозировка слишком велика, это скучная машина; при прерывистой резке скорость резания слишком высока, скорость подачи слишком велика; когда пустая кромка неровная, глубина резания слишком мала; при резке стали с высоким содержанием марганца и других материалов с высокой тенденцией к деформационному упрочнению Скорость подачи слишком мала.

Решение: повторно выберите количество обрезки.

五、Причина, по которой нижняя поверхность трафарета механически усиленного инструмента не плоская, или лезвие слишком длинное.

Решение: 1. Подкорректировать нижнюю поверхность ламели; 2. Уменьшить выступающую длину лезвия; 3. Раздавите твердый хвостовик или добавьте под лезвие прокладку из карбида.

六、Износ инструмента.

Решение: вовремя менять нож или заменять режущую кромку

七、Недостаточный поток смазочно-охлаждающей жидкости или неправильный метод заполнения, в результате чего лезвие накапливает тепло и повреждает его.

Решение: 1. Увеличить расход смазочно-охлаждающей жидкости; 2. Разумно расположите форсунку смазочно-охлаждающей жидкости; 3. Используйте эффективные методы охлаждения, такие как охлаждение распылением, чтобы улучшить охлаждающий эффект; 4. Используйте сухую резку, чтобы уменьшить термический удар по лезвию. .

八、Инструмент установлен неправильно. Например, режущий инструмент установлен слишком высоко или слишком низко; концевая фреза использует асимметричное попутное фрезерование. Решение: переустановите инструмент

九、 Технологическая система слишком жесткая, что вызывает чрезмерную вибрацию при резке. Решение: 1. Увеличьте вспомогательную опору заготовки, чтобы повысить жесткость заготовки; 2. Уменьшить вылет инструмента; 3. Уменьшите задний угол инструмента; используйте другие меры по гашению вибрации.

十、Операция не очень хорошая. Например, когда инструмент отрезается от середины заготовки, действие слишком сильное, и инструмент не был отведен назад, то есть парковка остановлена. Решение: обратите внимание на личный метод работы