Wybór wymiennego ostrza tokarki (ostrza CNC)
Po uzyskaniu rysunku przedmiotu obrabianego najpierw wybierz składane ostrze o odpowiednim kształcie zgodnie z wymaganiami rysunku. Ogólnie rzecz biorąc, tokarka jest używana głównie do toczenia zewnętrznego okręgu i wewnętrznego otworu, wycinania i wycinania rowka oraz toczenia gwintu. Dobór ostrza ustalany jest zgodnie ze specyficznymi warunkami technologii obróbki. Generalnie należy wybierać ostrza o dużej wszechstronności i większej liczbie krawędzi tnących na tym samym ostrzu. Wybierz większy rozmiar do toczenia zgrubnego i mniejszy rozmiar do toczenia dokładnego i pół-dokładnego. Zgodnie z wymaganiami technologicznymi określamy wymagany kształt ostrza, długość krawędzi tnącej, łuk ostrza, grubość ostrza, kąt oparcia ostrza oraz dokładność ostrza.
. Wybierz kształt ostrza
1. Ostrze w kształcie okręgu zewnętrznego: cztery krawędzie tnące, z krótką krawędzią tnącą (odnosi się do tej samej średnicy wewnętrznego okręgu tnącego), wysoka wytrzymałość końcówki narzędzia, stosowane głównie do narzędzi tokarskich 75 ° i 45 °, i używane do obróbka otworów przelotowych w narzędziach do otworów wewnętrznych.
Kształt litery T: trzy krawędzie tnące, długa krawędź tnąca i niska wytrzymałość końcówki. Ostrze z pomocniczym kątem ugięcia jest często używane na tokarce ogólnej w celu poprawy wytrzymałości końcówki. Stosowany głównie do narzędzi tokarskich 90°. Narzędzie do toczenia otworów wewnętrznych jest używane głównie do obróbki otworów nieprzelotowych i stopniowych.
Kształt C: istnieją dwa rodzaje ostrych kątów. Wytrzymałość dwóch końcówek o ostrym kącie 100 ° jest wysoka, zwykle przekształcana w narzędzie tokarskie 75 °, które służy do zgrubnego toczenia zewnętrznego okręgu i powierzchni końcowej. Wytrzymałość dwóch krawędzi o ostrym kącie 80 ° jest wysoka, co można wykorzystać do obróbki powierzchni czołowej lub powierzchni cylindrycznej bez zmiany narzędzia. Narzędzie do toczenia otworów wewnętrznych jest zwykle używane do obróbki otworu stopniowego.
Kształt R: okrągła krawędź, używana do obróbki specjalnej powierzchni łuku, wysoki stopień wykorzystania ostrza, ale duża siła promieniowa.
Kształt W: trzy krawędzie skrawające i krótki, ostry kąt 80°, wysoka wytrzymałość, stosowany głównie do obróbki powierzchni cylindrycznej i powierzchni stopnia na tokarce ogólnej.
Kształt D: dwie krawędzie tnące są długie, kąt krawędzi tnącej wynosi 55°, a wytrzymałość krawędzi tnącej jest niska, co jest wykorzystywane głównie do obróbki profilowej. Przy wykonywaniu noża tokarskiego 93 ° kąt cięcia nie powinien być większy niż 27 ° - 30 °; przy wykonywaniu noża tokarskiego 62,5° kąt cięcia nie powinien być większy niż 57° - 60°, co może być stosowane do otworu schodkowego i płytkiego czyszczenia korzeni podczas obróbki otworu wewnętrznego.
Kształt V: dwie krawędzie tnące i długi, ostry kąt 35°, niska wytrzymałość, stosowany do profilowania. Przy wykonywaniu noża tokarskiego 93° kąt cięcia nie powinien być większy niż 50°; przy wykonywaniu noża tokarskiego 72,5 ° kąt cięcia nie powinien być większy niż 70 °; przy wykonywaniu noża tokarskiego 107,5° kąt cięcia nie powinien być większy niż 35°.
2. Ostrza do cięcia i rowkowania:
1) ostrze tnące:
W tokarce CNC ostrze tnące jest zwykle używane do bezpośredniego tłoczenia kształtu rowka łamającego wióry. Może powodować kurczenie się i deformację wiórów na boki, łatwe i niezawodne cięcie. Ponadto ma duży kąt ugięcia bocznego i tylnego, mniej ciepła podczas cięcia, długą żywotność i wyższą cenę.
2) ostrze do rowkowania: ogólnie ostrze tnące służy do cięcia głębokiego rowka, a ostrze formujące służy do cięcia płytkiego rowka, na przykład: pionowe ostrze do rowkowania, płaskie ostrze do rowkowania, ostrze do rowkowania taśmy, łuk do czyszczenia stopniowego ostrze z rowkiem korzeniowym. Te ostrza mają wysoką dokładność szerokości rowka.
3. Ostrze gwintowane: powszechnie stosowane jest ostrze w kształcie litery L, które można przeszlifować i tanie, ale nie może przeciąć górnej części zęba. Gwint o wysokiej dokładności cięcia wymaga użycia ostrza z dobrym szlifowaniem profilu. Ponieważ gwint wewnętrzny i zewnętrzny mają różne rozmiary profili, dzielą się one na ostrza z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym. Ich podziałka jest stała i można ją wyciąć z korony. Jako zaciskMetodę można podzielić na dwa rodzaje: jeden to ostrze bez otworu, które jest zaciskane przez dociskanie. Podczas obróbki materiałów o wysokiej plastyczności, do tego ostrza należy również dodać przegrodę; drugie to ostrze z otworem mocującym i rowkiem łamającym wióry, które mocowane jest śrubą śliwkową z otworem dociskowym.
. Długość krawędzi tnącej
Długość krawędzi tnącej: należy ją dobrać zgodnie z projektem wstecznym. Ogólnie, długość krawędzi tnącej ostrza z rowkiem przelotowym powinna być ≥ 1,5 raza w stosunku do zanurzenia wstecznego, a długość krawędzi tnącej ostrza z rowkiem zamkniętym musi być ≥ 2 razy względem ciągu wstecznego.
. łuk końcówki
Łuk wierzchołkowy: o ile sztywność jest dozwolona dla toczenia zgrubnego, większy promień łuku wierzchołkowego można wykorzystać w miarę możliwości, podczas gdy mniejszy promień łuku jest zwykle używany do toczenia precyzyjnego. Jednak gdy sztywność jest dozwolona, należy ją również wybrać z większej wartości, a powszechnie stosowany promień okręgu tłoczenia formowania wynosi 0,4; 0,8; 1.2; 2.4 itd.
. grubość ostrza
Grubość ostrza: zasada wyboru polega na tym, aby ostrze miało wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać siłę cięcia, która jest zwykle wybierana zgodnie z posuwem wstecznym i posuwem. Na przykład niektóre ceramiczne ostrza muszą wybrać grubsze ostrza.
. tylny kąt ostrza
Kąt oparcia ostrza: powszechnie używany:
0 ° kod n;
5 ° kod B;
7 ° kod C;
11° kod P.
Kąt tylny 0° jest zwykle używany do toczenia zgrubnego i półwykańczającego, 5°; 7 °; 11°, zwykle używany do obróbki półwykańczającej, toczenia wykańczającego, profilowania i obróbki otworów wewnętrznych.
. dokładność ostrza
Precyzja ostrza: istnieje 16 rodzajów precyzji określonych przez państwo dla ostrzy wymiennych, wśród których 6 rodzajów nadaje się do narzędzi tokarskich, kod to h, e, G, m, N, u, h jest najwyższy, u jest najniższy, u jest używany do obróbki zgrubnej i półwykańczającej tokarki ogólnej, M jest używany do tokarki CNC lub m jest używany do tokarki CNC, a G jest używany do wyższego poziomu.
Po wykonaniu powyższych kroków w zasadzie ustaliliśmy, jakiego rodzaju ostrza należy użyć. W następnym kroku musimy jeszcze dokładniej sprawdzić próbki elektroniczne producentów ostrzy, a na koniec określić rodzaj ostrza, który ma być użyty, zgodnie z materiałami i precyzją, które mają być obrabiane.
