Podstawy frezowania

Podstawy frezowania

Co to jest frez?

Z profesjonalnego punktu widzenia frez jest narzędziem skrawającym służącym do frezowania. Może się obracać i posiada jeden lub więcej zębów tnących. Podczas procesu frezowania każdy ząb w sposób przerywany odcina naddatek na obrabiany przedmiot. Stosowany jest głównie do obróbki płaszczyzn, stopni, rowków, formowania powierzchni oraz skrawania detali na frezarkach. Na boku tworzy się wąska powierzchnia tworząca kąt przyłożenia, a jej żywotność jest dłuższa ze względu na rozsądny kąt cięcia. Tył frezu podziałowego ma trzy formy: linię prostą, krzywą i linię zagięcia. Grzbiety liniowe są często używane do frezów wykańczających o drobnym uzębieniu. Krzywizny i fałdy mają lepszą wytrzymałość zębów i mogą wytrzymać duże obciążenia skrawania i są często używane we frezach z grubymi zębami.

Jakie są popularne frezy?

Frez cylindryczny: stosowany do obróbki płaszczyzn na frezarkach poziomych. Zęby są rozmieszczone na obwodzie frezu i są podzielone na zęby proste i spiralne w zależności od kształtu zęba. W zależności od liczby zębów, istnieją dwa rodzaje szorstkich zębów i drobne zęby. Frez z grubym zębem spiralnym ma niewiele zębów, dużą wytrzymałość zęba, dużą przestrzeń na wióry, nadaje się do obróbki zgrubnej; frez drobnozębny nadaje się do wykańczania;

Frez czołowy: stosowany do frezarek pionowych, frezarek czołowych lub frezarek bramowych. Płaskie powierzchnie końcowe i obwody mają zęby, grube zęby i drobne zęby. Struktura ma trzy typy: typ integralny, typ wkładki i typ indeksowany;

Frez palcowy: używany do obróbki rowków i powierzchni stopni. Zęby znajdują się na obwodzie i powierzchniach czołowych. Podczas pracy nie można ich podawać w kierunku osiowym. Gdy frez końcowy ma ząb końcowy przechodzący przez środek, może być podawany osiowo;

Frez trójstronny do krawędzi: służy do obróbki różnych rowków i powierzchni stopniowych z zębami po obu stronach i na obwodzie;

Frez kątowy: służy do frezowania rowka pod kątem, zarówno frezy jednokątowe, jak i dwukątowe;

Frez brzeszczotowy: służy do obróbki głębokich rowków i cięcia przedmiotów o większej liczbie zębów na obwodzie. W celu zmniejszenia kąta tarcia noża, po obu stronach znajduje się wtórna deklinacja 15'~1°. Ponadto istnieją frezy do rowków wpustowych, frezy na jaskółczy ogon, frezy do rowków teowych oraz różne frezy do formowania.

Jakie są wymagania dotyczące materiału produkcyjnego części tnącej frezu?

Typowe materiały do ​​produkcji frezów obejmują szybkotnące stale narzędziowe, twarde stopy, takie jak wolfram-kobalt i twarde stopy na bazie tytanu i kobaltu. Oczywiście istnieje kilka specjalnych materiałów metalowych, które można również wykorzystać do wykonania frezów. Zwykle te materiały metalowe mają następujące właściwości:

1) Dobra wydajność procesu: kucie, obróbka i ostrzenie są stosunkowo łatwe;

2) Wysoka twardość i odporność na zużycie: W normalnej temperaturze część tnąca musi mieć wystarczającą twardość, aby wciąć się w przedmiot obrabiany; ma wysoką odporność na zużycie, narzędzie nie zużywa się i przedłuża żywotność;

3) Dobra odporność na ciepło: narzędzie generuje dużo ciepła podczas procesu skrawania, zwłaszcza gdy prędkość skrawania jest wysoka, temperatura będzie bardzo wysoka. Dlatego materiał narzędzia powinien mieć dobrą odporność na ciepło, nawet w wysokich temperaturach. Może zachować wysoką twardość i ma zdolność do kontynuowania cięcia. Ten rodzaj twardości w wysokich temperaturach jest również nazywany twardością termoutwardzalną lub czerwoną.

4) Wysoka wytrzymałość i dobra wytrzymałość: podczas procesu cięcia narzędzie musi wytrzymać dużą siłę uderzenia, więc materiał narzędzia powinien mieć wysoką wytrzymałość, w przeciwnym razie łatwo będzie się złamać i uszkodzić. Ponieważ frez jest poddawany wstrząsom i wibracjom, materiał frezupowinien również mieć dobrą wytrzymałość, aby nie było łatwo odpryskiwać i odpryskiwać.

Co się dzieje po pasywacji frezu?

1. Z kształtu krawędzi noża krawędź noża ma jasną biel;

2. Z kształtu chipsa, chipsy stają się szorstkie i mają kształt płatków, a kolor chipsów jest fioletowy i dymi z powodu wzrostu temperatury chipsów;

3. Proces frezowania wytwarza bardzo silne wibracje i nienormalne dźwięki;

4. Chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego jest bardzo słaba, a powierzchnia przedmiotu ma jasne plamy ze śladami sierpów lub zmarszczkami;

5. Podczas frezowania części stalowych za pomocą frezów z węglików spiekanych często leci duża ilość mgły ogniowej;

6. Frezowanie części stalowych frezami ze stali szybkotnącej, jeśli jest chłodzone smarowaniem olejowym, będzie generować dużo dymu.

Gdy frez jest pasywowany, należy go zatrzymać na czas, aby sprawdzić zużycie frezu. Jeśli zużycie jest niewielkie, krawędź skrawającą można wykorzystać do szlifowania krawędzi skrawającej, a następnie ponownie użyć. Jeśli zużycie jest duże, należy go naostrzyć, aby frez nie był nadmierny. Nosić