ଲେଥ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସେବଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ (CNC ବ୍ଲେଡ୍) ର ପସନ୍ଦ |
ୱାର୍କସିପ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପାଇବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଆକୃତି ସହିତ ଇଣ୍ଡେକ୍ସେବଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ସାଧାରଣତ ,, ଲେଥ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ଏବଂ ଭିତର ଗର୍ତ୍ତକୁ ବୁଲାଇବା, ଖୋଳା କାଟିବା ଏବଂ ସୂତା ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ଲେଡର ଚୟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ଉଚ୍ଚ ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ସମାନ ବ୍ଲେଡରେ ଅଧିକ କଟିଙ୍ଗ ଧାର ଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ରୁଗ୍ ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ ବଡ଼ ଆକାର ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ ଛୋଟ ଆକାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ବ techn ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଆମେ ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ଲେଡ୍ ଆକୃତି, କଟିଙ୍ଗ୍ ଲମ୍ବ, ଟିପ୍ ଆର୍କ, ବ୍ଲେଡ୍ ଘନତା, ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁ |
一। ବ୍ଲେଡ୍ ଆକୃତି ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
1. ବାହ୍ୟ ସର୍କଲ୍-ଆକୃତିର ବ୍ଲେଡ୍: ଚାରୋଟି କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର, କ୍ଷୁଦ୍ର କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର ସହିତ (ସମାନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କଟିଙ୍ଗ ବୃତ୍ତର ବ୍ୟାସକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ), ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ମୁଖ୍ୟତ 75 75 ° ଏବଂ 45 ° ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛିଦ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଟି-ଆକୃତି: ତିନୋଟି କଟିଙ୍ଗ ଧାର, ଲମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ ଧାର ଏବଂ ଟିପ୍ ର କମ୍ ଶକ୍ତି | ସହାୟକ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ ସହିତ ବ୍ଲେଡ୍ ଟିପ୍ ର ଶକ୍ତି ବ to ାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ଉପରେ ପ୍ରାୟତ। ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ମୁଖ୍ୟତ 90 90 ° ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଭିତର ଗର୍ତ୍ତ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ blind ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍ ହୋଲ୍ ମେସିନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
C ଆକୃତି: ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ଅଛି | 100 ° ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣର ଦୁଇଟି ଟିପ୍ସର ଶକ୍ତି ଅଧିକ, ସାଧାରଣତ a 75 ° ଟର୍ନିଂ ଟୁଲରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ଏବଂ ଶେଷ ମୁହଁକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 80 ° ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣର ଦୁଇଟି ଧାରର ଶକ୍ତି ଅଧିକ, ଯାହା ସାଧନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଶେଷ ଚେହେରା କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଷ୍ଟେପ୍ ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଭିତର ଗର୍ତ୍ତ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଆର-ଆକୃତି: ଗୋଲାକାର ଧାର, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆର୍କ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବ୍ଲେଡର ଉଚ୍ଚ ବ୍ୟବହାର ହାର, କିନ୍ତୁ ବଡ଼ ରେଡିଆଲ୍ ଫୋର୍ସ |
W ଆକୃତି: ତିନୋଟି କଟିଙ୍ଗ ଧାର ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର, 80 ° ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ମୁଖ୍ୟତ c ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟେପ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଡି-ଆକୃତି: ଦୁଇଟି କଟିଙ୍ଗ ଧାର ଲମ୍ବା, କଟିଙ୍ଗ କୋଣ 55 ° ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଧାରର ଶକ୍ତି କମ୍, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ profile ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏକ 93 ° ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ତିଆରି କରିବାବେଳେ, କଟିଙ୍ଗ କୋଣ 27 ° - 30 ° ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ | 62.5 ° ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ତିଆରି କରିବାବେଳେ, କଟିଙ୍ଗ କୋଣ 57 ° - 60 ° ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ, ଯାହା ଭିତର ଗର୍ତ୍ତକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ଷ୍ଟେପ୍ ଗାତ ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ମୂଳ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
ଭି ଆକୃତି: ଦୁଇଟି କଟିଙ୍ଗ ଧାର ଏବଂ ଲମ୍ବା, 35 ° ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ, ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ | 93 ° ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ତିଆରି କରିବାବେଳେ, କାଟିବା କୋଣ 50 ° ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ; 72.5 ° ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ତିଆରି କରିବାବେଳେ, କଟିଙ୍ଗ କୋଣ 70 ° ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ; 107.5 ° ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ, କଟିଙ୍ଗ କୋଣ 35 ° ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |
2. ବ୍ଲେଡ୍ କାଟିବା ଏବଂ ଖୋଳିବା:
1) କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍:
ସିଏନ୍ସି ଲେଥରେ, ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଆକୃତିକୁ ସିଧାସଳଖ ଦବାଇବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ଚିପ୍ସକୁ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ବିକୃତ କରିପାରେ, ସହଜ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କଟିପାରେ | ଏହା ସହିତ, ଏହାର ବଡ଼ ପାର୍ଶ୍ୱ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍, କମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ତାପ, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ରହିଛି |
)) ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ବ୍ଲେଡ୍: ସାଧାରଣତ ,, କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ଗଭୀର ଖୋଳା କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଗଭୀର ଖୋଳିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରି ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ: ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଷ୍ଟେପ୍ ସଫା କରିବା ଆର୍କ | ମୂଳ ଗ୍ରୀଭ୍ ବ୍ଲେଡ୍ | ଏହି ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଗଭୀର ମୋଟେଇର ସଠିକତା ଥାଏ |
3. ଥ୍ରେଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍: L- ଆକୃତିର ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପୁନର୍ବାର ଏବଂ ଶସ୍ତା ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଦାନ୍ତର ଉପରି ଭାଗକୁ କାଟି ପାରିବ ନାହିଁ | ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ସଠିକତା ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ଭଲ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କାରଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସୂତ୍ରର ଭିନ୍ନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକାର ଅଛି, ସେଗୁଡିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସୂତା ବ୍ଲେଡରେ ବିଭକ୍ତ | ସେମାନଙ୍କର ପିଚ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି ଏବଂ ମୁକୁଟରୁ କାଟି ଦିଆଯାଇପାରେ | ଏକ କ୍ଲାମିଂ ଭାବରେ |ପଦ୍ଧତି, ଏହାକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଗର୍ତ୍ତ ବିନା ବ୍ଲେଡ୍, ଯାହା ଦବାଇ ଚାପି ହୋଇଯାଏ | ଉଚ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାବେଳେ, ଏହି ବ୍ଲେଡ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ବାଫଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଏକ କ୍ଲାମିଂ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଏକ ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରୀଭ୍, ଯାହା ଏକ ଚାପ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଏକ ପ୍ଲମ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହୋଇଯାଏ |
二। ଧାରର ଲମ୍ବ କାଟିବା |
କଟା ଧାରର ଲମ୍ବ: ଏହା ପଛ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବ | ସାଧାରଣତ ,, ଗ୍ରୋଭ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କଟିଙ୍ଗର ଧାରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପଛ ଡ୍ରାଫ୍ଟର times 1.5 ଗୁଣ ହେବ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଗ୍ରୀଭ୍ ବ୍ଲେଡର କଟିଙ୍ଗ ଧାରର ଲମ୍ବ ପଛ ଡ୍ରାଫ୍ଟର times ଗୁଣ ହେବ |
三। ଟିପ୍ ଆର୍କ
ଟିପ୍ପଣୀ ଆର୍କ: ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ମୋଡ଼ିବା ପାଇଁ କଠିନତାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ବୃହତ ଟିପ୍ ଆର୍ ରେଡିଓକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ ଆର୍କ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ସାଧାରଣତ fine ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ଦୃ id ତାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ଏହା ମଧ୍ୟ ବୃହତ ମୂଲ୍ୟରୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଦବାଇଥିବା ସର୍କଲ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ହେଉଛି 0.4; 0.8; 1.2; 2.4, ଇତ୍ୟାଦି
四। ବ୍ଲେଡ୍ ମୋଟା |
ବ୍ଲେଡ୍ ଘନତା: ଚୟନ ନୀତି ହେଉଛି ବ୍ଲେଡ୍କୁ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ବହନ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ରଖିବା, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ବ୍ୟାକ୍ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଫିଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ସିରାମିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ମୋଟା ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
五। ବ୍ଲେଡର ପଛ କୋଣ |
ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାକ୍ କୋଣ: ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ:
0 ° କୋଡ୍ n;
5 ° କୋଡ୍ ବି;
7 ° କୋଡ୍ C;
11 ° କୋଡ୍ ପି।
0 ° ବ୍ୟାକ୍ କୋଣ ସାଧାରଣତ rough ରୁଗ୍ ଏବଂ ସେମି ଫିନିଶ୍ ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, 5 °; 7 °; 11 °, ସାଧାରଣତ semi ସେମି ଫିନିଶ୍, ଟର୍ନିଂ ଶେଷ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଭିତର ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
六। ବ୍ଲେଡ୍ ସଠିକତା |
ବ୍ଲେଡ୍ ସଠିକତା: ଇଣ୍ଡେକ୍ସେବଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ରାଜ୍ୟ ଦ୍ 16 ାରା 16 ପ୍ରକାରର ସଠିକତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ସେଥିମଧ୍ୟରୁ 6 ଟି ଟୁଲ୍ ଟୁଲ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କୋଡ୍ ହେଉଛି h, e, G, m, N, u, h ସର୍ବୋଚ୍ଚ, u ହେଉଛି ସର୍ବନିମ୍ନ, u ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ର ରୁଗ୍ ଏବଂ ସେମି ଫିନିଶ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, M CNC ଲେଥ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କିମ୍ବା m CNC ଲେଥ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ G ଉଚ୍ଚ ସ୍ତର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଉପରୋକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ପରେ, ଆମେ ମୂଳତ determined କେଉଁ ପ୍ରକାରର ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ତାହା ସ୍ଥିର କରିଛୁ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୋପାନରେ, ଆମକୁ ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଶେଷରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଠିକତା ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ଲେଡର ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ |
