Virpas indeksējamā asmens izvēle (CNC asmens)
Pēc sagataves rasējuma iegūšanas vispirms izvēlieties indeksējamo asmeni ar atbilstošu formu atbilstoši rasējuma prasībām. Parasti virpu galvenokārt izmanto, lai pagrieztu ārējo apli un iekšējo caurumu, izgrieztu un izgrieztu rievu un pagrieztu vītni. Asmeņu izvēle tiek noteikta atbilstoši apstrādes tehnoloģijas īpašajiem nosacījumiem. Parasti ir jāizvēlas asmeņi ar augstu daudzpusību un vairāk griešanas malām vienam un tam pašam asmenim. Izvēlieties lielāku izmēru rupjai virpošanai un mazāku izmēru smalkai un daļēji smalkai virpošanai. Atbilstoši tehnoloģiskajām prasībām nosakām nepieciešamo asmens formu, griešanas malas garumu, uzgaļa loku, asmens biezumu, asmens aizmugures leņķi un asmens precizitāti.
一. Izvēlieties asmeņa formu
1. Ārējā apļa S formas asmens: četras griešanas malas ar īsu griešanas malu (skatiet to pašu iekšējo griešanas apļa diametru), instrumenta gala stiprība, ko galvenokārt izmanto 75 ° un 45 ° virpošanas instrumentiem, caurumu apstrāde iekšējos caurumu instrumentos.
T-veida forma: trīs griešanas malas, gara griešanas mala un zema uzgaļa izturība. Asmeni ar papildu novirzes leņķi bieži izmanto uz vispārējās virpas, lai uzlabotu uzgaļa izturību. Galvenokārt izmanto 90° virpošanas instrumentiem. Iekšējo caurumu virpošanas instrumentu galvenokārt izmanto aklo caurumu un pakāpienu caurumu apstrādei.
C forma: ir divu veidu asi leņķi. Divu 100 ° asā leņķa galu stiprība ir augsta, parasti tie ir izgatavoti par 75 ° pagriešanas instrumentu, ko izmanto, lai rupji pagrieztu ārējo apli un gala virsmu. 80 ° asa leņķa divu malu izturība ir augsta, ko var izmantot, lai apstrādātu gala virsmu vai cilindrisko virsmu, nemainot instrumentu. Iekšējā cauruma pagriešanas instrumentu parasti izmanto, lai apstrādātu pakāpiena caurumu.
R-forma: apaļa mala, izmanto īpašas loka virsmas apstrādei, augsts asmens izmantošanas līmenis, bet liels radiālais spēks.
W forma: trīs griešanas malas un īss, 80 ° ass leņķis, augsta izturība, galvenokārt tiek izmantota cilindriskas virsmas un pakāpienu virsmas apstrādei uz vispārējās virpas.
D forma: abas griešanas malas ir garas, griešanas malas leņķis ir 55 ° un griešanas malas izturība ir zema, ko galvenokārt izmanto profilēšanas apstrādei. Izgatavojot 93 ° pagrieziena instrumentu, griešanas leņķis nedrīkst būt lielāks par 27 ° - 30 °; izgatavojot 62,5 ° pagrieziena instrumentu, griešanas leņķis nedrīkst būt lielāks par 57 ° - 60 °, ko var izmantot pakāpienu caurumu un seklu sakņu tīrīšanai, apstrādājot iekšējo caurumu.
V forma: divas griešanas malas un garas, 35° asu leņķi, zemas stiprības, izmanto profilēšanai. Izgatavojot 93 ° pagrieziena instrumentu, griešanas leņķis nedrīkst būt lielāks par 50 °; izgatavojot 72,5 ° pagrieziena instrumentu, griešanas leņķis nedrīkst būt lielāks par 70 °; izgatavojot 107,5 ° pagrieziena instrumentu, griešanas leņķis nedrīkst būt lielāks par 35 °.
2. Griešanas un rievošanas asmeņi:
1) griešanas asmens:
CNC virpā griešanas asmeni parasti izmanto, lai tieši nospiestu skaidu plīšanas rievas formu. Tas var likt skaidām sarukt un deformēties sāniski, viegli un uzticami griezt. Turklāt tam ir liels sānu novirzes leņķis un aizmugures leņķis, mazāks griešanas siltums, ilgs kalpošanas laiks un augstāka cena.
2) rievu asmens: parasti griešanas asmeni izmanto, lai izgrieztu dziļo rievu, un formēšanas asmeni izmanto, lai izgrieztu seklo rievu, piemēram: vertikālais rievu asmens, plakanais rievu asmens, sloksnes rievu asmens, pakāpiena tīrīšanas loks. saknes rievas asmens. Šiem asmeņiem ir augsta rievas platuma precizitāte.
3. Vītnes asmens: parasti tiek izmantots L-veida asmens, ko var pārslīpēt un lēti, taču tas nevar nogriezt zoba augšdaļu. Vītnei ar augstu griešanas precizitāti ir jāizmanto asmens ar labu profila slīpēšanu. Tā kā iekšējai un ārējai vītnei ir dažādi profila izmēri, tās ir sadalītas iekšējās un ārējās vītnes asmeņos. To solis ir fiksēts, un to var izgriezt no vainaga. Kā fiksatorsmetodi, to var iedalīt divos veidos: viens ir asmens bez cauruma, kas tiek nostiprināts, nospiežot uz augšu. Apstrādājot materiālus ar augstu plastiskumu, šim asmenim ir jāpievieno arī deflektora plāksne; otrs ir asmens ar iespīlēšanas atveri un šķembu pārraušanas rievu, ko nostiprina plūmju skrūve ar spiediena atveri.
二. Griešanas malas garums
Griešanas malas garums: to izvēlas atbilstoši aizmugures iegrimei. Parasti caurejošās rievas asmeņa griešanas malas garums ir ≥ 1,5 reizes lielāks par aizmugures iegrimi, un slēgtās rievas asmeņa griešanas malas garums ir ≥ 2 reizes no aizmugures iegrimes.
三. gala loka
Uzgaļa loks: ja vien ir pieļaujama stingrība neapstrādātai pagriešanai, pēc iespējas var izmantot lielāku loka loka rādiusu, savukārt mazāko loka rādiusu parasti izmanto smalkai pagriešanai. Tomēr, ja stingrība ir atļauta, tā jāizvēlas arī no lielākās vērtības, un parasti izmantotais presētā formēšanas apļa rādiuss ir 0,4; 0,8; 1,2; 2.4 utt.
四. asmens biezums
Asmens biezums: izvēles princips ir panākt, lai asmens būtu pietiekami stiprs, lai izturētu griešanas spēku, ko parasti izvēlas atkarībā no aizmugures padeves un padeves. Piemēram, dažiem keramikas asmeņiem ir jāizvēlas biezāki asmeņi.
五. asmens aizmugures leņķis
Asmens aizmugures leņķis: parasti izmanto:
0 ° kods n;
5 ° kods B;
7 ° kods C;
11 ° kods P.
0 ° aizmugures leņķis parasti tiek izmantots raupjai un daļēji apdarei, 5 °; 7 °; 11 °, parasti izmanto daļēji apdarei, apdares virpošanai, profilēšanai un iekšējo caurumu apstrādei.
六. asmeņu precizitāte
Asmeņu precizitāte: indeksējamiem asmeņiem ir valsts noteikti 16 precizitātes veidi, no kuriem 6 veidi ir piemēroti virpošanas instrumentiem, kods ir h, e, G, m, N, u, h ir visaugstākā, u ir zemākais, u izmanto vispārējās virpas neapstrādātai un daļēji apdarei, M tiek izmantota CNC virpai vai m tiek izmantota CNC virpai, un G tiek izmantota augstākam līmenim.
Pēc iepriekšminētajām darbībām mēs būtībā esam noteikuši, kāda veida asmeni vajadzētu izmantot. Nākamajā solī mums ir jāturpina pārbaudīt asmeņu ražotāju elektroniskos paraugus un visbeidzot noteikt izmantojamā asmens veidu atbilstoši apstrādājamajiem materiāliem un precizitātei.
