D'Wiel vun Dréibänk Indexéierbar Blade (CNC Blade)

Nodeems Dir d'Werkstéck Zeechnen kritt, wielt als éischt d'indexéierbar Blade mat der korrekter Form no den Ufuerderunge vun der Zeechnung. Allgemeng gëtt d'Dréibänk haaptsächlech benotzt fir den äusseren Krees an de banneschten Lach ze dréinen, d'Rill ze schneiden an ze schneiden an de Fuedem ze dréinen. D'Auswiel vum Blade gëtt no de spezifesche Bedéngungen vun der Veraarbechtungstechnologie bestëmmt. Allgemeng sollten d'Klingen mat héijer Vielfältigkeit a méi Schneidkanten op der selwechter Blade ausgewielt ginn. Wielt méi grouss Gréisst fir rau Dréien a méi kleng Gréisst fir fein an semi-fein Dréi. Geméiss den technologeschen Ufuerderunge bestëmmen mir déi erfuerderlech Bladeform, Schneidlängt, Tippbogen, Bladdicke, Blade-Réckwénkel a Blade Genauegkeet.

一. Wielt d'Bladeform

1. D'Blade vum äusseren KreesS-Form: véier Schneidkanten, mat kuerzen Schneidkante (bezunn op dee selwechten internen Schneidkrees Duerchmiesser), héich Kraaft vum Tool Tipp, haaptsächlech fir 75 ° a 45 ° Dréiinstrumenter benotzt, a benotzt fir Veraarbechtung duerch Lach an intern Lach Tools.

T-Form: dräi Schneidkanten, laang Schneidkante a geréng Kraaft vum Tipp. D'Blade mat dem Hëllefsdeflektiounswinkel gëtt dacks op der allgemeng Dréibänk benotzt fir d'Kraaft vum Tipp ze verbesseren. Haaptsächlech fir 90 ° Dréiinstrumenter benotzt. Den banneschten Lachdrechinstrument gëtt haaptsächlech fir d'Bearbechtung vu blann Lächer a Schrëtt Lächer benotzt.

C Form: et ginn zwou Aarte vu scharfen Winkelen. D'Kraaft vun den zwee Spëtze vum 100 ° scharfen Wénkel ass héich, allgemeng zu engem 75 ° Dréiinstrument gemaach, dat benotzt gëtt fir de baussenzege Krees an d'Enngesicht rau ze dréinen. D'Kraaft vun den zwou Kante vum 80 ° scharfen Wénkel ass héich, wat benotzt ka ginn fir d'Enngesicht oder d'zylindresch Uewerfläch ze veraarbecht ouni d'Tool z'änneren. Den banneschten Lach-Dreech-Tool gëtt allgemeng benotzt fir de Schrëtt Lach ze veraarbecht.

R-Form: Ronn Rand, benotzt fir d'Bearbechtung vun enger spezieller Bogenfläch, héich Benotzungsquote vum Blade, awer grouss Radialkraaft.

W Form: dräi Schneidkanten a kuerzen, 80 ° schaarfe Wénkel, héich Kraaft, haaptsächlech fir d'Bearbechtung vun der zylindrescher Uewerfläch a Schrëttfläch op allgemeng Dréibänk benotzt.

D-Form: déi zwee Schneidkante si laang, de Schneidewénkel ass 55 ° an d'Kraaft vum Schneidkant ass niddereg, wat haaptsächlech fir Profiléierungsveraarbechtung benotzt gëtt. Wann Dir en 93 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi wéi 27 ° - 30 ° sinn; wann Dir e 62,5 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi grouss sinn wéi 57 ° - 60 °, wat fir Schrëtt Lach a flaache Wurzelreinigung benotzt ka ginn beim Veraarbechtung vum banneschten Lach.

V Form: zwee Schneidkanten a laang, 35 ° schaarfe Wénkel, geréng Kraaft, benotzt fir Profiléierung. Wann Dir 93 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi wéi 50 ° sinn; wann Dir 72,5 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi wéi 70 ° sinn; wann Dir 107,5 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi grouss wéi 35 ° sinn.

2. Schneid- a Groove Blades:

1) Schneidblad:

An CNC Dréibänk, opzedeelen viischt ass normalerweis benotzt Chip Break Groove Form direkt ze pressen. Et kann Chips schrumpfen a lateral deforméieren, liicht an zouverlässeg schneiden. Zousätzlech huet et e grousse Säitabwechswénkel a Réckwénkel, manner Schneidhëtzt, laang Liewensdauer a méi héije Präis.

2) Grooving Blade: allgemeng gëtt d'Schneidblad benotzt fir déi déif Groove ze schneiden, an d'Forming Blade gëtt benotzt fir déi flächeg Groove ze schneiden, sou wéi déi folgend: vertikal Grooving Blade, flaach Grooving Blade, Sträif Grooving Blade, Step Botz Bogen root Groove Blade. Dës Blades hunn héich Groove Breet Genauegkeet.

3. Thread Blade: L-förmlech Blade gëtt allgemeng benotzt, wat reground a bëlleg ka sinn, awer et kann d'Spëtzt vum Zänn net schneiden. De Fuedem mat héijer Schneidgenauegkeet muss d'Blade mat guddem Profilschleifen benotzen. Well déi intern an extern Fuedem verschidde Profilgréissten hunn, gi se an intern an extern Fuedemblades opgedeelt. Hir Pitch ass fixéiert a kann aus der Kroun geschnidden ginn. Als SpannungMethod, kann et an zwou Zorte ënnerdeelt ginn: eent ass eng viischt ouni Lach, déi duerch pressen op ageklemmt ass. Beim Veraarbechtung vu Materialien mat héijer Plastizitéit muss dës Blade och eng Baffle Plack addéieren; dat anert ass e Klinge mat engem Spannloch an enger Chipbriechrille, déi duerch eng Plumschraube mat engem Drockloch ageklemmt gëtt.

二. Schnëtt Längt

Schneidlängt: et soll no dem Réckentworf ausgewielt ginn. Allgemeng ass d'Längt vun der Schneidkante vum Duerchschnëttsblad ≥ 1,5 Mol vum Réckentwécklung, an d'Längt vun der Schneidkante vun der zouene Groove Blade ≥ 2 Mol vum Réckentwécklung.

三. tip arc

Tipp Arc: soulaang wéi d'Steifheet erlaabt ass fir rau Dréien, kann de gréisseren Tipp Arc Radius sou wäit wéi méiglech benotzt ginn, iwwerdeems de méi klenge Bou Radius allgemeng fir fein Dréi benotzt gëtt. Wéi och ëmmer, wann d'Steifheet erlaabt ass, sollt et och aus dem gréissere Wäert ausgewielt ginn, an den allgemeng benotzte gedréckte Formkreesradius ass 0,4; 0,8; 1,2; 2,4 uc.

四. Bladdicke

Blade Dicke: De Selektiounsprinzip ass fir d'Blade genuch Kraaft ze maachen fir d'Schneidkraaft ze droen, déi normalerweis no der Réckfudder an der Fudder ausgewielt gëtt. Zum Beispill, e puer Keramik Blades mussen décke Blades wielen.

五. zréck Wénkel vun viischt

Blade Réckwinkel: allgemeng benotzt:

0 ° Code n;

5 ° Code B;

7 ° Code C;

11° Code P.

0 ° Réckwénkel gëtt allgemeng fir rau a semi-Finish dréinen benotzt, 5 °; 7°; 11 °, allgemeng benotzt fir semi-Finish, Ofdreiwung, Profiléierung a Veraarbechtung vu banneschten Lächer.

六. viischt Genauegkeet

Blade Präzisioun: Et gi 16 Aarte vu Präzisioun vum Staat spezifizéiert fir indexéierbar Blades, dorënner 6 Aarte si gëeegent fir Tools ze dréinen, de Code ass h, e, G, m, N, u, h ass den héchsten, u ass den niddregsten, u gëtt fir rau an semi-finish Bearbechtung vun allgemenge Dréibänk benotzt, M gëtt fir CNC Dréibänk benotzt oder m gëtt fir CNC Dréibänk benotzt, a G gëtt fir méi héije Niveau benotzt.

No den uewe genannte Schrëtt hu mir grondsätzlech festgeluecht wéi eng Blade soll benotzt ginn. Am nächste Schrëtt musse mir d'elektronesch Echantillon vun de Bladehersteller weider iwwerpréiwen, a schliisslech bestëmmen d'Art vu Blade déi benotzt gëtt no de Materialien a Präzisioun ze veraarbecht.