Wéi Hard Alloy Wolfram Steel Messer ze maachen

Wéi eng schwéier Legierung Wolfram Stahl Messer ze maachen

一、 d'Bladenummer an d'Spezifikatioune sinn net richteg ausgewielt. Wann d'Dicke vum Blade ze dënn ass, oder wann Dir rufft, benotzt e Grad deen ze schwéier an ze brécheg ass.

Léisung: Erhéije d'Dicke vun der Blade oder stellt d'Blade op, a wielt de Grad mat héijer Flexiounskraaft an Zähegkeet.

二、Toolgeometrieparameter sinn net richteg ausgewielt (wéi d'Front- an d'Réckwinkel ze grouss sinn, etc.).

Léisung: Dir kënnt ufänken d'Requisiten aus de folgenden Aspekter nei ze designen: (1), adequat Reduktioun vun de Front- a Réckwinkel; (2), mat engem gréisseren negativen Randwénkel; (3), reduzéieren de Virsprong Wénkel; (4) Benotzt eng grouss negativ Chamfer oder Randbogen; (5), reparéiert d'Schneidekant, verbessert den Tipp

三、De Schweißprozess vum Insert ass falsch, wat zu exzessive Schweisstress oder Schweißrëss resultéiert.

Léisung: 1. Vermeiden d'Benotzung vun dräi-dofir zougemaach Blade Slot Struktur; 2. Benotzt solder richteg. Allgemeng Blade kann 105 # solder benotzen, YT30 oder YG3 Blade kann 107 # solder benotzen; 3. Vermeiden Oxy-Acetylen Flam Heizung Schweess;

4, sou wäit wéi méiglech mechanesch verstäerkt Strukturen ze benotzen

四, D'Wiel vum Schneidbetrag ass onverständlech. Wann d'Doséierung ze grouss ass, ass et eng langweileg Maschinn; wann se intermittent schneiden, ass d'Schneidgeschwindegkeet ze héich, d'Fütterquote ass ze grouss; wann d'Leerrand ongläich ass, ass d'Schneidtiefe ze kleng; wann Dir héich Mangan Stahl an aner Materialien mat héijer Aarbecht härten Tendenz schneiden D'Fütterungsquote ass ze kleng.

Léisung: Wielt d'Quantitéit vum Ausschneiden erëm.

五、De Grond firwat déi ënnescht Uewerfläch vun der Schabloun vum mechanesche verstäerkten Tool net flaach ass, oder d'Blade ass ze laang verlängert.

Léisung: 1. Korrigéiert déi ënnescht Uewerfläch vun der Sipe; 2. Reduzéiert d'ausstehende Längt vum Blade; 3. Den haarde Schank zerbriechen oder e Carbide Spacer ënner dem Blade addéieren.

六, Tool wear transition.

Léisung: ännert de Messer oder ersetzt d'Schneidekant an der Zäit

七、De Schneidflëssegkeetsfloss ass net genuch oder d'Füllmethod ass falsch, wat verursaacht datt d'Blade sech sammelt an d'Hëtzt sammelt a beschiedegt.

Léisung: 1. Erhéije de Flowrate vun der Schneidflëssegkeet; 2. Arrangéiert d'Positioun vun der Schneidflëssegkeetsdüse raisonnabel; 3. Benotzt effektiv Ofkillungsmethoden wéi Spraykühlen fir de Killeffekt ze verbesseren; 4. Benotzt dréchen Ausschneiden fir den thermesche Schock op d'Blade ze reduzéieren. .

八, D'Tool ass net korrekt installéiert. Zum Beispill gëtt de Schneidinstrument ze héich oder ze niddreg installéiert; der Enn milling Cutter adoptéiert asymmetric down milling. Léisung: Installéiert den Tool nei

九, De Prozesssystem ass ze steif, verursaacht exzessiv Schneidvibrationen. Léisung: 1. Erhéije d'Hëllefsstëtzung vum Werkstéck fir d'Steifheet vum Werkstéck ze verbesseren; 2. Reduzéiert den Iwwerhang vum Tool; 3. Reduzéiert de Réckwénkel vum Tool; benotzen aner Schwéngung-absorbéierend Moossnamen.

十、D'Operatioun ass net ganz gutt. Zum Beispill, wann d'Tool aus der Mëtt vum Werkstéck geschnidden ass, ass d'Aktioun ze staark, an d'Tool ass net zréckgezunn, dat heescht, de Parking ass gestoppt. Léisung: Opgepasst op perséinlech Operatiounsmethod