Milling Cutter Basics

Grondsätz vun der Milling Cutter

Wat ass e Milling Cutter?

Aus enger professioneller Siicht ass e Fräser e Schneidinstrument dat fir Fräsen benotzt gëtt. Et kann rotéieren an huet een oder méi opzedeelen Zänn. Wärend dem Fräsprozess schneit all Zänn d'Werkstéckerlag intermittierend. Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Fligeren, Schrëtt, Rillen, Flächen ze bilden an Workpieces op Fräsmaschinnen ze schneiden. E schmuele Land gëtt op der Flank geformt fir e Reliefwénkel ze bilden, a säi Liewen ass méi héich wéinst dem raisonnabele Schneidwénkel. De Réck vum Pechfräser huet dräi Formen: riichter Linn, Kéi a Klapplinn. Linear Récksäiten ginn dacks fir feinzänneg Ofschlossschneider benotzt. Kéiren a Falten hunn eng besser Zännstäerkt a kënne schwéier Schneidlaascht ausstoen, a ginn dacks fir Grofzännfräser benotzt.

Wat sinn déi gemeinsam Milling Cutters?

Zylindresch Milling Cutter: benotzt fir machining Fligeren op horizontal milling Maschinnen. D'Zänn sinn op den Ëmfang vum Fräser verdeelt a sinn an riichter Zänn a Spiralzänn opgedeelt no der Zännform. No der Zuel vun den Zänn ginn et zwou Aarte vu grober Zänn a fein Zänn. Spiral Zänn Grof-Zänn milling Cutter huet puer Zänn, héich Zännofdréck Kraaft, grouss Chip Plaz, gëeegent fir rau machining; fein-Zänn Milling Cutter ass gëeegent fir fäerdeg;

Face milling Cutter: benotzt fir vertikal milling Maschinnen, Gesiicht milling Maschinnen oder gantry milling Maschinnen. De Fliger Enn Gesiichter an der circumferences hunn Zänn a grober Zänn a fein Zänn. D'Struktur huet dräi Zorte: integral Typ, Insert Typ an indexable Typ;

End Millen: benotzt fir Grooves a Schrëtt Fläch ze Maschinn. D'Zänn sinn um Ëmfang an Enn Gesiichter. Si kënnen net während der Operatioun an der axialer Richtung gefüttert ginn. Wann d'Enn Millen huet en Enn Zännstaang duerch d'Mëtt, et kann axial fidderen ginn;

Dräi-Säit Rand milling Cutter: benotzt verschidde nuten a Schrëtt Gesiichter mat Zänn op béide Säiten an Ëmfang ze Maschinn;

Wénkel milling Cutter: benotzt engem Groove an engem Wénkel Millen, souwuel Single-Wénkel an duebel-Wénkel milling cutters;

Saw Blade Milling Cutter: benotzt fir déif Rillen ze bearbeen an Aarbechtsstécker mat méi Zänn um Ëmfeld ze schneiden. Fir de Reibungswénkel vum Cutter ze reduzéieren, ginn et 15'~1 ° sekundär Deklinatioun op béide Säiten. Zousätzlech, sinn et keyway milling cutters, dovetail milling cutters, T-Slot milling cutters a verschidde Formatioun cutters.

Wat sinn d'Ufuerderunge fir d'Fabrikatiounsmaterial vum opzedeelen Deel vum Milling Cutter?

Gemeinsam Materialien fir d'Fabrikatioun vun Milling Cutters enthalen High-Speed-Toolstools, haart Legierungen wéi Wolfram-Kobalt an Titan-Kobalt-baséiert haart Legierungen. Natierlech ginn et e puer speziell Metallmaterialien, déi och benotzt kënne fir Fräser ze maachen. Normalerweis hunn dës Metallmaterialien déi folgend Eegeschaften:

1) Gutt Prozessleistung: Schmieden, Veraarbechtung a Schärfen si relativ einfach;

2) Héich Hardness a Verschleißbeständegkeet: Bei normaler Temperatur muss de Schneiddeel genuch Hardness hunn fir an d'Werkstéck ze schneiden; et huet héich Verschleißbeständegkeet, d'Instrument dréit net a verlängert d'Liewensdauer;

3) Gutt Hëtztbeständegkeet: d'Tool wäert vill Hëtzt wärend dem Schneidprozess generéieren, besonnesch wann d'Schneidgeschwindegkeet héich ass, wäert d'Temperatur ganz héich sinn. Dofir soll d'Toolmaterial gutt Hëtztbeständegkeet hunn, och bei héijen Temperaturen. Et kann héich Hardness behalen an huet d'Fäegkeet fir weider ze schneiden. Dës Zort vun héijer Temperaturhärkeet gëtt och thermosetting oder rout Härheet genannt.

4) Héich Kraaft a gutt Zähegkeet: Wärend dem Schneidprozess muss d'Tool eng grouss Auswierkungskraaft droen, sou datt d'Toolmaterial héich Kraaft soll hunn, soss ass et einfach ze briechen a Schued. Zënter dem Milling Cutter ënnerläit Schock a Schwéngung, ass de Milling Cutter Materialsoll och gutt Zähegkeet hunn, sou datt et net einfach ass ze Chip an Chip.

Wat geschitt nodeems de Fräser passivéiert ass?

1. Vun der Form vun der Messerkante huet de Messerkant e helle Wäiss;

2. Vun der Form vum Chip ginn d'Chips grëndlech a flake-förmlech, an d'Faarf vun de Chips ass violett a fëmmt wéinst der Steigerung vun de Chips;

3. De Fräsprozess produzéiert ganz schwéier Schwéngungen an anormal Geräischer;

4. D'Rauheet vun der Uewerfläch vum Werkstéck ass ganz schlecht, an d'Uewerfläch vum Werkstéck huet helle Flecken mat Sichelmarken oder Rippelen;

5. Wann d'Fräsen vu Stahldeeler mat Carbid-Fräsen, flitt eng grouss Quantitéit vu Feierniwwel oft;

6. Milling Stahldeeler mat High-Speed-Stolfräser, wann se mat Uelegschmierung ofgekillt ginn, wäerte vill Rauch generéieren.

Wann de Milling Cutter passivéiert ass, sollt et an der Zäit gestoppt ginn fir d'Verschleiung vum Milling Cutter ze kontrolléieren. Wann d'Verschleiung liicht ass, kann d'Schneidekant benotzt ginn fir d'Schneidekant ze schleifen an dann erëm ze benotzen. Wann d'Verschleiung schwéier ass, muss se geschärft ginn fir ze vermeiden datt de Fräser exzessiv ass. Droen