Uso corretto della fresa a candela

Corretto utilizzo della fresa a candela

Quando si fresano pezzi complessi sul centro di lavoro di fresatura, è necessario prestare attenzione ai seguenti problemi quando si utilizza la fresa a candela a controllo numerico:

1. La fresa a candela utilizzata nel centro di lavoro di bloccaggio della fresa a candela adotta principalmente la modalità di bloccaggio del morsetto a molla, che è nello stato a sbalzo quando viene utilizzata. Nel processo di fresatura, a volte la fresa a candela può estendersi gradualmente fuori dal portautensile, o addirittura cadere completamente, provocando il fenomeno della rottamazione del pezzo. Generalmente, il motivo è che c'è una pellicola d'olio tra il foro interno del portautensile e il diametro esterno del gambo della fresa a candela, con conseguente forza di serraggio insufficiente. La fresa a candela viene solitamente ricoperta di olio antiruggine quando esce dalla fabbrica. Se durante il taglio viene utilizzato l'olio da taglio non solubile in acqua, anche il foro interno del supporto della taglierina sarà fissato con uno strato di nebbia come una pellicola d'olio. Quando è presente una pellicola d'olio sull'impugnatura e sul supporto della taglierina, è difficile per il supporto della taglierina bloccare saldamente l'impugnatura e la fresa sarà facile da staccare e cadere durante la lavorazione. Pertanto, prima di bloccare la fresa a candela, pulire l'impugnatura della fresa a candela e il foro interno del morsetto della fresa con liquido detergente e quindi bloccarli dopo l'asciugatura. Quando il diametro della fresa a candela è grande, anche se l'impugnatura e il morsetto sono puliti, la fresa potrebbe cadere. In questo caso, è necessario selezionare la maniglia con una tacca piatta e il metodo di bloccaggio laterale corrispondente.

2. Vibrazione della fresa

A causa del piccolo spazio tra la fresa a candela e il morsetto della fresa, la fresa potrebbe vibrare durante il processo di lavorazione. La vibrazione renderà irregolare la quantità di taglio del bordo circolare della fresa e l'espansione del taglio sarà maggiore del valore impostato originale, il che influenzerà la precisione di lavorazione e la durata della fresa. Tuttavia, quando la larghezza della scanalatura è troppo piccola, l'utensile può vibrare in modo mirato e la larghezza della scanalatura richiesta può essere ottenuta aumentando l'espansione del taglio, ma in questo caso l'ampiezza massima della fresa dovrebbe essere limitata al di sotto di 0,02 mm, altrimenti non è possibile eseguire un taglio stabile. Minore è la vibrazione della fresa neutra, meglio è. Quando si verifica la vibrazione dell'utensile, la velocità di taglio e la velocità di avanzamento devono essere ridotte. Se c'è ancora una forte vibrazione dopo che entrambi sono stati ridotti del 40%, la quantità di snack tool dovrebbe essere ridotta. Se si verifica una risonanza nel sistema di lavorazione, può essere causata da fattori quali velocità di taglio eccessiva, rigidità insufficiente del sistema utensile a causa della deviazione della velocità di avanzamento, forza di bloccaggio insufficiente del pezzo e forma del pezzo o metodo di bloccaggio. A questo punto, è necessario regolare la quantità di taglio e aumentare la quantità di taglio.

La rigidità del sistema utensile e il miglioramento della velocità di avanzamento.

3. Taglio finale della fresa a candela

Nella fresatura a CN della cavità dello stampo, quando il punto da tagliare è una parte concava o una cavità profonda, è necessario allungare l'estensione della fresa a candela. Se si utilizza una fresa a candela con tagliente lungo, è facile produrre vibrazioni e causare danni all'utensile a causa della sua grande flessione. Pertanto, nel processo di lavorazione, se per partecipare al taglio è necessario solo il tagliente vicino all'estremità dell'utensile, è meglio scegliere una fresa a gambo lungo con tagliente corto con una lunghezza totale dell'utensile lunga. Quando una fresa a candela di grande diametro viene utilizzata in una macchina utensile CNC orizzontale per la lavorazione di pezzi, a causa della grande deformazione causata dal peso morto dell'utensile, occorre prestare maggiore attenzione ai problemi che si verificano facilmente nella fresatura finale. Quando è necessario utilizzare la fresa a candela per tagliente lungo, è necessario ridurre notevolmente la velocità di taglio e la velocità di avanzamento.

4. Selezione del parametro di taglioers

La scelta della velocità di taglio dipende principalmente dal materiale del pezzo da lavorare; la scelta della velocità di avanzamento dipende principalmente dal materiale del pezzo da lavorare e dal diametro della fresa. I campioni di utensili di alcuni produttori di utensili stranieri sono allegati alla tabella di selezione dei parametri di taglio dell'utensile come riferimento. Tuttavia, la selezione dei parametri di taglio è influenzata da molti fattori come la macchina utensile, il sistema utensile, la forma del pezzo da lavorare e il metodo di bloccaggio. La velocità di taglio e la velocità di avanzamento devono essere regolate in base alla situazione reale. Quando la vita utensile è la priorità, la velocità di taglio e la velocità di avanzamento possono essere ridotte adeguatamente; quando il truciolo non è in buone condizioni, è possibile aumentare adeguatamente la velocità di taglio.

5. Selezione della modalità di taglio

L'uso della fresatura conica è utile per prevenire danni alla lama e migliorare la durata dell'utensile. Tuttavia, è necessario notare due punti: ① se per la lavorazione vengono utilizzate macchine utensili ordinarie, è necessario eliminare lo spazio tra il meccanismo di alimentazione; ② quando sulla superficie del pezzo è presente una pellicola di ossido o un altro strato indurente formato dal processo di fusione e forgiatura, si consiglia di utilizzare la fresatura inversa.

6. Uso di frese in metallo duro

Le frese a candela in acciaio ad alta velocità hanno un'ampia gamma di applicazioni e requisiti. Anche se le condizioni di taglio non sono selezionate correttamente, non ci saranno troppi problemi. Sebbene la fresa in metallo duro abbia una buona resistenza all'usura nel taglio ad alta velocità, la sua gamma di applicazioni non è ampia come quella della fresa in acciaio ad alta velocità e le condizioni di taglio devono soddisfare rigorosamente i requisiti di utilizzo della fresa.