Come fare un coltello in acciaio al tungsteno in lega dura
Come fare un coltello in acciaio al tungsteno in lega dura
一、 il numero della lama e le specifiche non sono stati selezionati correttamente. Se lo spessore della lama è troppo sottile o durante la sgrossatura, utilizzare una qualità troppo dura e troppo fragile.
Soluzione: aumentare lo spessore della lama o alzare la lama e scegliere la qualità con elevata resistenza alla flessione e tenacità.
二、I parametri della geometria dell'utensile non sono selezionati correttamente (ad esempio, gli angoli anteriore e posteriore sono troppo grandi, ecc.).
Soluzione: puoi iniziare a riprogettare i puntelli dai seguenti aspetti: (1), riduzione appropriata degli angoli anteriore e posteriore; (2), utilizzando un angolo del bordo negativo maggiore; (3), riducendo l'angolo di attacco; (4) Utilizzare un grande smusso negativo o un arco di bordo; (5), riparare il tagliente, valorizzare la punta
三、Il processo di saldatura dell'inserto non è corretto, con conseguenti sollecitazioni di saldatura eccessive o cricche di saldatura.
Soluzione: 1. Evitare l'uso di una struttura a fessura della lama chiusa su tre lati; 2. Utilizzare correttamente la saldatura. La lama generale può utilizzare una saldatura 105#, la lama YT30 o YG3 può utilizzare una saldatura 107#; 3. Evitare la saldatura a fiamma ossiacetilenica;
4, per quanto possibile, utilizzare strutture rinforzate meccanicamente
四、La scelta della quantità di taglio è irragionevole. Se il dosaggio è troppo grande, è una macchina noiosa; quando si taglia in modo intermittente, la velocità di taglio è troppo alta, la velocità di avanzamento è troppo grande; quando il margine grezzo è irregolare, la profondità di taglio è troppo piccola; quando si tagliano acciai ad alto contenuto di manganese e altri materiali con un'elevata tendenza all'incrudimento La velocità di avanzamento è troppo piccola.
Soluzione: riselezionare la quantità di taglio.
五、Il motivo per cui la superficie inferiore dello stencil dello strumento rinforzato meccanicamente non è piatta o la lama è estesa troppo a lungo.
Soluzione: 1. Correggere la superficie inferiore della lamella; 2. Ridurre la lunghezza sporgente della lama; 3. Schiacciare il gambo duro o aggiungere un distanziatore in carburo sotto la lama.
六、Transizione dell'usura degli utensili.
Soluzione: cambiare il coltello o sostituire il tagliente in tempo
七、Il flusso del fluido da taglio è insufficiente o il metodo di riempimento non è corretto, causando la raccolta e la raccolta del calore della lama e il danneggiamento.
Soluzione: 1. Aumentare la portata del fluido da taglio; 2. Disporre ragionevolmente la posizione dell'ugello del fluido da taglio; 3. Utilizzare metodi di raffreddamento efficaci come il raffreddamento a spruzzo per migliorare l'effetto di raffreddamento; 4. Utilizzare il taglio a secco per ridurre lo shock termico alla lama. .
八、Lo strumento non è installato correttamente. Ad esempio, l'utensile da taglio è installato troppo in alto o troppo in basso; la fresa a candela adotta una fresatura asimmetrica verso il basso. Soluzione: reinstallare lo strumento
九、Il sistema di processo è troppo rigido, causando vibrazioni di taglio eccessive. Soluzione: 1. Aumentare il supporto ausiliario del pezzo per migliorare la rigidità del pezzo; 2. Ridurre la sporgenza dell'utensile; 3. Ridurre l'angolo posteriore dell'utensile; utilizzare altre misure di assorbimento delle vibrazioni.
十、L'operazione non è molto buona. Ad esempio, quando l'utensile viene tagliato dal centro del pezzo, l'azione è troppo forte e l'utensile non è stato retratto, ovvero il parcheggio viene interrotto. Soluzione: prestare attenzione al metodo operativo personale