La elección de la cuchilla indexable de torno (cuchilla CNC)

Después de obtener el dibujo de la pieza de trabajo, primero seleccione la cuchilla indexable con la forma adecuada de acuerdo con los requisitos del dibujo. En general, el torno se usa principalmente para girar el círculo exterior y el orificio interior, cortar y cortar la ranura y girar la rosca. La selección de la cuchilla se determina de acuerdo con las condiciones específicas de la tecnología de procesamiento. Generalmente, se deben seleccionar las hojas con alta versatilidad y más filos de corte en la misma hoja. Seleccione un tamaño más grande para torneado de desbaste y un tamaño más pequeño para torneado fino y semifino. De acuerdo con los requisitos tecnológicos, determinamos la forma requerida de la hoja, la longitud del filo de corte, el arco de la punta, el grosor de la hoja, el ángulo posterior de la hoja y la precisión de la hoja.

一. Seleccione la forma de la hoja

1. La hoja del círculo exterior en forma de S: cuatro filos, con filo corto (consulte el mismo diámetro del círculo de corte interno), punta de herramienta de alta resistencia, utilizada principalmente para herramientas de torneado de 75 ° y 45 °, y utilizada para Procesamiento de agujeros pasantes en herramientas de agujeros internos.

Forma de T: tres filos cortantes, filo largo y poca resistencia de la punta. La hoja con el ángulo de deflexión auxiliar se usa a menudo en el torno general para mejorar la resistencia de la punta. Se utiliza principalmente para herramientas de torneado de 90 °. La herramienta de torneado de agujeros interiores se utiliza principalmente para mecanizar agujeros ciegos y agujeros escalonados.

Forma de C: hay dos tipos de ángulos agudos. La fuerza de las dos puntas del ángulo agudo de 100 ° es alta, generalmente se convierte en una herramienta de torneado de 75 °, que se utiliza para tornear en bruto el círculo exterior y la cara final. La fuerza de los dos bordes del ángulo agudo de 80 ° es alta, lo que puede usarse para procesar la cara final o la superficie cilíndrica sin cambiar la herramienta. La herramienta de torneado de orificios internos generalmente se usa para procesar el orificio escalonado.

Forma de R: borde redondo, utilizado para mecanizar una superficie de arco especial, alta tasa de utilización de la hoja, pero gran fuerza radial.

Forma de W: tres filos y corto, ángulo agudo de 80 °, alta resistencia, utilizado principalmente para mecanizar superficies cilíndricas y superficies escalonadas en torno general.

Forma de D: los dos filos de corte son largos, el ángulo del filo de corte es de 55 ° y la resistencia del filo de corte es baja, que se utiliza principalmente para el procesamiento de perfiles. Al fabricar una herramienta de torneado de 93°, el ángulo de corte no debe ser superior a 27° - 30°; al hacer una herramienta de torneado de 62,5 °, el ángulo de corte no debe ser superior a 57 ° - 60 °, que se puede usar para la limpieza de orificios escalonados y raíces poco profundas al procesar el orificio interno.

Forma de V: dos filos cortantes y largos, ángulo agudo de 35 °, de baja resistencia, se utiliza para perfilar. Al fabricar una herramienta de torneado de 93 °, el ángulo de corte no debe ser superior a 50 °; al hacer una herramienta de torneado de 72,5 °, el ángulo de corte no debe ser superior a 70 °; al hacer una herramienta de torneado de 107,5 °, el ángulo de corte no debe ser superior a 35 °.

2. Cuchillas de corte y ranurado:

1) hoja de corte:

En el torno CNC, la cuchilla de corte generalmente se usa para presionar directamente la forma de la ranura para romper virutas. Puede hacer que las virutas se encojan y se deformen lateralmente, corte fácil y confiablemente. Además, tiene un ángulo de desviación lateral y un ángulo trasero grandes, menos calor de corte, una larga vida útil y un precio más alto.

2) hoja de ranurado: generalmente, la hoja de corte se usa para cortar la ranura profunda, y la hoja de formación se usa para cortar la ranura poco profunda, como la siguiente: hoja de ranurado vertical, hoja de ranurado plano, hoja de ranurado de tiras, arco de limpieza escalonado hoja de surco de raíz. Estas hojas tienen una alta precisión de ancho de ranura.

3. Hoja de rosca: la hoja en forma de L se usa comúnmente, que se puede volver a moler y es barata, pero no puede cortar la parte superior del diente. El hilo con alta precisión de corte necesita usar la cuchilla con un buen pulido de perfil. Debido a que la rosca interna y externa tienen diferentes tamaños de perfil, se dividen en cuchillas de rosca interna y externa. Su paso es fijo y se puede cortar de la corona. como sujeciónMétodo, se puede dividir en dos tipos: uno es una cuchilla sin orificio, que se sujeta presionando hacia arriba. Al procesar materiales con alta plasticidad, esta hoja también necesita agregar una placa deflectora; la otra es una hoja con un orificio de sujeción y una ranura para romper virutas, que se sujeta mediante un tornillo de cabeza con un orificio de presión.

二. Longitud del filo

Longitud del filo de corte: se seleccionará de acuerdo con el retroproyecto. En general, la longitud del borde de corte de la hoja con ranura pasante debe ser ≥ 1,5 veces el retroceso, y la longitud del borde de corte de la hoja con ranura cerrada debe ser ≥ 2 veces el retroceso.

三. arco de punta

Arco de punta: siempre que se permita la rigidez para torneado basto, el radio de arco de punta más grande se puede usar en la medida de lo posible, mientras que el radio de arco más pequeño se usa generalmente para torneado fino. Sin embargo, cuando se permite la rigidez, también debe seleccionarse del valor más grande, y el radio del círculo de formación prensado comúnmente utilizado es 0.4; 0,8; 1,2; 2.4, etc

四. grosor de la hoja

Grosor de la hoja: el principio de selección es hacer que la hoja tenga la fuerza suficiente para soportar la fuerza de corte, que generalmente se selecciona de acuerdo con el retroceso y la alimentación. Por ejemplo, algunas hojas de cerámica necesitan elegir hojas más gruesas.

五. ángulo posterior de la hoja

Ángulo posterior de la hoja: de uso común:

0 ° código n;

5° código B;

7 ° código C;

11 ° código P.

El ángulo trasero de 0 ° se usa generalmente para torneado de desbaste y semiacabado, 5 °; 7°; 11°, generalmente utilizado para semiacabado, torneado de acabado, perfilado y mecanizado de agujeros interiores.

六. precisión de la hoja

Precisión de la hoja: hay 16 tipos de precisión especificados por el estado para hojas indexables, entre los cuales 6 tipos son adecuados para herramientas de torneado, el código es h, e, G, m, N, u, h es la más alta, u es la más bajo, u se usa para el mecanizado de desbaste y semiacabado de torno general, M se usa para torno CNC o m se usa para torno CNC, y G se usa para un nivel superior.

Después de los pasos anteriores, básicamente hemos determinado qué tipo de cuchilla se debe usar. En el siguiente paso, debemos verificar más las muestras electrónicas de los fabricantes de cuchillas y, finalmente, determinar el tipo de cuchilla que se utilizará de acuerdo con los materiales y la precisión que se procesará.