Conceptos básicos de fresas

Conceptos básicos de fresas

¿Qué es una fresa?

Desde un punto de vista profesional, una fresa es una herramienta de corte utilizada para fresar. Puede girar y tiene uno o más dientes cortantes. Durante el proceso de fresado, cada diente corta el margen de la pieza de trabajo de forma intermitente. Se utiliza principalmente para mecanizar planos, escalones, ranuras, formar superficies y cortar piezas de trabajo en fresadoras. Se forma una parte estrecha en el flanco para formar un ángulo de alivio, y su vida útil es mayor debido al ángulo de corte razonable. La parte posterior de la fresa de paso tiene tres formas: línea recta, curva y línea de plegado. Los respaldos lineales se utilizan a menudo para cortadores de acabado de dientes finos. Las curvas y los pliegues tienen una mejor resistencia de los dientes y pueden soportar cargas de corte pesadas, y a menudo se usan para fresas de dientes gruesos.

¿Cuáles son las fresas comunes?

Fresa cilíndrica: utilizada para mecanizar planos en fresadoras horizontales. Los dientes se distribuyen en la circunferencia de la fresa y se dividen en dientes rectos y dientes en espiral según la forma del diente. Según el número de dientes, hay dos tipos de dientes gruesos y dientes finos. El cortador de fresado de dientes gruesos de dientes en espiral tiene pocos dientes, alta resistencia dental, gran espacio para virutas, adecuado para mecanizado en bruto; la fresa de dientes finos es adecuada para el acabado;

Fresa de planear: se utiliza para fresadoras verticales, fresadoras de planear o fresadoras de pórtico. Las caras extremas planas y las circunferencias tienen dientes y dientes gruesos y dientes finos. La estructura tiene tres tipos: tipo integral, tipo inserto y tipo indexable;

End mill: se utiliza para mecanizar ranuras y superficies escalonadas. Los dientes están en la circunferencia y las caras de los extremos. No se pueden alimentar en dirección axial durante el funcionamiento. Cuando la fresa frontal tiene un diente final que pasa por el centro, se puede alimentar axialmente;

Fresa de borde de tres caras: se utiliza para mecanizar varias ranuras y caras escalonadas con dientes en ambos lados y circunferencia;

Fresa de ángulo: se utiliza para fresar una ranura en ángulo, fresas de ángulo único y de ángulo doble;

Fresa de hoja de sierra: se utiliza para mecanizar ranuras profundas y cortar piezas de trabajo con más dientes en la circunferencia. Para reducir el ángulo de fricción del cortador, hay una declinación secundaria de 15'~1° en ambos lados. Además, hay fresas de chavetero, fresas de cola de milano, fresas para ranuras en T y varias fresas de formación.

¿Cuáles son los requisitos para el material de fabricación de la parte de corte de la fresa?

Los materiales comunes para la fabricación de fresas incluyen aceros para herramientas de alta velocidad, aleaciones duras como tungsteno-cobalto y aleaciones duras a base de titanio-cobalto. Por supuesto, existen algunos materiales metálicos especiales que también se pueden utilizar para fabricar fresas. Por lo general, estos materiales metálicos tienen las siguientes propiedades:

1) Buen rendimiento del proceso: la forja, el procesamiento y el afilado son relativamente fáciles;

2) Alta dureza y resistencia al desgaste: a temperatura normal, la parte de corte debe tener suficiente dureza para cortar la pieza de trabajo; tiene una alta resistencia al desgaste, la herramienta no se desgasta y prolonga la vida útil;

3) Buena resistencia al calor: la herramienta generará mucho calor durante el proceso de corte, especialmente cuando la velocidad de corte es alta, la temperatura será muy alta. Por lo tanto, el material de la herramienta debe tener una buena resistencia al calor, incluso a altas temperaturas. Puede mantener una alta dureza y tiene la capacidad de continuar cortando. Este tipo de dureza a alta temperatura también se denomina termoendurecible o dureza roja.

4) Alta resistencia y buena tenacidad: durante el proceso de corte, la herramienta debe soportar una gran fuerza de impacto, por lo que el material de la herramienta debe tener una alta resistencia, de lo contrario, será fácil de romper y dañar. Dado que la fresa está sujeta a golpes y vibraciones, el material de la fresatambién debe tener buena tenacidad, de modo que no sea fácil de astillar y astillar.

¿Qué sucede después de pasivar la fresa?

1. Por la forma del filo del cuchillo, el filo del cuchillo tiene un blanco brillante;

2. Por la forma de la viruta, las virutas se vuelven gruesas y en forma de escamas, y el color de las virutas es púrpura y humo debido al aumento de la temperatura de las virutas;

3. El proceso de fresado produce vibraciones muy fuertes y ruidos anormales;

4. La rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo es muy pobre y la superficie de la pieza de trabajo tiene puntos brillantes con marcas de hoz u ondulaciones;

5. Al fresar piezas de acero con fresas de carburo, a menudo vuela una gran cantidad de niebla de fuego;

6. El fresado de piezas de acero con fresas de acero de alta velocidad, si se enfría con lubricación con aceite, generará mucho humo.

Cuando la fresa está pasivada, debe detenerse a tiempo para comprobar el desgaste de la fresa. Si el desgaste es leve, el borde cortante se puede usar para rectificar el borde cortante y luego reutilizarlo. Si el desgaste es fuerte, se debe afilar para evitar que la fresa sea excesiva. Llevar