我國數控刀具經濟發展形勢嚴峻

我國機床要健康可持續發展，就必須轉變發展方式，提高製造水平。這符合黨中央關於“十二五”期間轉變發展方式的要求，即要從重、低價值、高消耗的製造業向重——責任、高附加值、綠色製造。行業。

2010年我國金屬切削刀具消費總體延續增長態勢，總量有所增加。據測算，2011年我國刀具消費約390億元，比2010年增長約13%；國內刀具消費約270億元，比2010年增長不到4%；進口工具消費約120億元，比2010年增長約25%。

數控刀具是機械製造中用於加工的刀具。經過多年的發展，我國數控刀具行業逐漸走向成熟，不僅品種豐富、規格齊全，而且極大地滿足了模具製造業的市場需求。由於經濟不景氣，許多企業主都在努力節省成本並提高生產力。東莞磨削設備，所以對長壽命、實惠的數控刀具情有獨鍾。數控刀具的種類和規格很多，有銑刀、鏜刀、鉸刀、鑽頭、車刀和拉刀等。廣泛應用於精密加工技術、汽車、能源、摩托車工業、汽車及電子信息技術等高硬度、高強度切削行業。

今年經濟形勢嚴峻，對數控刀具行業影響不大，但企業需求依然穩定。但是，越來越多的企業對數控刀具的精度提出了更加嚴格的要求。事實上，客戶選擇刀具，除了看重能否完成加工質量，更看重如何降低工件成本，獲得更高的產品利潤。刀具企業的服務意識應從刀具本身轉向工件的整個價值鏈，以最大限度地降低客戶的生產成本。對於客戶來說，購買數控刀具首先要考慮的是質量，其次是價格，所以數控刀具行業應該在通用性、穩定性和精度方面做得更好。

許多從日本、美國、瑞士、韓國等進口的數控刀具，其刀片形狀新穎，刀片尺寸小，切削導程角小，夾持結構新穎，深受眾多企業的歡迎。此外，各種組合式和專用數控刀具也是汽車、模具等行業的重要加工工具。其最大特點是一次裝夾即可完成多次加工，在刀具管理和降低刀具成本方面發揮了非凡的作用。

不少數控刀具經銷商也清楚地意識到，在目前的數控刀具市場，國產數控刀具自主研發能力較弱。大部分廠家主要是模仿和逆向研究。這種發展導致在技術上完全依賴發達國家，失去發展的主導地位，始終落後於其他國家。無論是銷售商還是生產商，都必須充分認清這一點，不斷夯實發展基礎，增強自主開發能力，定位市場，增加高端產品佔有率。這也是國內工模具行業未來發展的主要任務和趨勢。

世界對工具的需求正在增長。其中，歐洲和北美地區增長穩定，尤其是東歐國家。亞洲市場小幅回升，市場潛力很大，拉美市場增長明顯，尤其是墨西哥。在技​​術更新方面，硬質合金刀具已逐漸取代高速鋼刀具，尤其是圓刀具。塗層刀具的應用越來越普遍，在歐洲，用於高速加工的新型刀具的市場份額越來越大。製造商的動態。從工具廠商的合作模式來看，在高科技市場上會有很多實力雄厚的公司。