Sử dụng công nghệ ESC để cải thiện độ bền của lưỡi cắt ren cacbua xi măng
Quy trình ESC (Điều hòa cạnh và bề mặt) là một quy trình tăng cường (thụ động hóa) và đánh bóng bề mặt của lưỡi cắt. Thông qua quá trình ESC, độ bền của mép dao có thể được nâng cao, trạng thái ứng suất bề mặt được cải thiện, giảm giá trị độ nhám bề mặt và độ bền của dao gấp 1 ~ 4 lần.
Trung Quốc khoan dầu hàng năm và sản xuất tiêu thụ ống thép hơn 800.000 tấn, việc chế biến ống thép dầu khí cần sử dụng một số lượng lớn các lưỡi cắt ren (hàng trăm nghìn miếng / năm), vì vậy việc sử dụng công nghệ ESC để cải thiện chất lượng và độ bền của lưỡi cắt ren có lợi ích kinh tế đáng kể.
1. Đặc điểm hình dạng của 1 Lưỡi cắt chỉ Giấy này là một loại lưỡi lược ba răng được sử dụng cho ren ngoài của vỏ dầu, và vật liệu làm lưỡi là cacbua xi măng YT715. Tại lưỡi cắt của mỗi răng của lưỡi cắt, 11 điểm đặc trưng của A ~ q được chọn, trong đó điểm H đại diện cho phần đầu của lưỡi, các điểm A và Q đại diện cho cạnh của chân răng và các điểm D và L đại diện cho mặt bên của cạnh. Ở độ phóng đại cao, mép của lưỡi kiếm (tức là phần tiếp giáp của mặt trước và mặt sau) không phải là một đường đơn giản, mà là một bề mặt phức tạp.
Độ sắc nét của cạnh được biểu thị bằng bán kính re. Lưỡi được gia công để tạo thành một cạnh sắc bén tự nhiên, như thể hiện trong Hình. Bán kính của cạnh của hình dạng răng không đồng nhất (re = 0,002 ~ 0,018mm).
Để cải thiện độ tin cậy và ổn định của dụng cụ cắt, việc mài chính xác cạnh bằng công nghệ ESC có thể tăng cường độ cạnh (tăng re), giảm giá trị độ nhám bề mặt (ra
2. Công nghệ ESC và phương pháp mài giũa rung Quá trình xử lý làm cứng bề mặt và cạnh ESC theo nguyên tắc có thể được chia thành cơ học, hóa học, điện hóa, mài mòn, xử lý nhiệt, điện từ và các phương pháp kỹ thuật khác, chẳng hạn như phương pháp mài giũa máy chải, rung phương pháp mài mòn mài mòn, phương pháp tăng cường phun cát, phương pháp bắn phá hạt tốc độ cao.
Trong bài báo này, phương pháp mài mòn mài mòn rung động được sử dụng để tăng cường bề mặt cạnh của lưỡi dao ren, có đặc điểm là đầu tư ít hơn và chi phí thấp hơn, đồng thời có thể giảm hoặc loại bỏ hiệu quả ứng suất dư trên bề mặt lưỡi dao, do đó tăng độ bền của lưỡi. Máy mài rung truyền thống bao gồm cơ chế rung (động cơ, cam, lò xo, v.v.) và bàn làm việc, mài mòn bằng cách sử dụng các hạt sic hoặc alumin, lưỡi mài và hạt mài trong hộp trên bàn làm việc, thông qua lưỡi dao và ma sát mài mòn, tác động để làm sự thụ động cạnh. Tuy nhiên, khó đảm bảo bán kính lưỡi cắt đồng đều, sai số bán kính đỉnh răng và chân răng là 0,02 ~ 0,09mm ảnh hưởng đến chất lượng gia công và tuổi thọ hiệu quả của lưỡi cắt.
Trong bài báo này, một loại phương pháp mài giũa rung động cơ học mới được sử dụng để thay thế cơ cấu cam và động cơ truyền thống bằng một loại động cơ rung mới, chất mài mòn là hỗn hợp của Emery và cacbua bo, và chuyển động tương đối giữa lưỡi cắt và Độ mài mòn được cải thiện bằng cách sử dụng bộ gá mới, sao cho đỉnh răng và bán kính cạnh của Sai số được kiểm soát trong vòng 0,01mm, do đó cải thiện tốc độ chuyền xử lý ren và tuổi thọ hiệu quả của lưỡi dao.
