Freze Temelleri

Frezeleme kesicisinin temelleri

Freze bıçağı nedir?

Profesyonel bir bakış açısından, bir freze bıçağı, frezeleme için kullanılan bir kesici takımdır. Dönebilir ve bir veya daha fazla kesici dişe sahiptir. Frezeleme işlemi sırasında, her diş iş parçası payını aralıklı olarak keser. Esas olarak freze makinelerinde işleme düzlemlerinde, basamaklarda, oluklarda, yüzey oluşturmada ve iş parçalarını kesmede kullanılır. Yanda bir kabartma açısı oluşturmak için dar bir arazi oluşturulur ve makul kesme açısı nedeniyle ömrü daha yüksektir. Hatve frezeleme takımının arkası üç şekle sahiptir: düz çizgi, eğri ve katlama çizgisi. Doğrusal sırtlar genellikle ince dişli finiş kesiciler için kullanılır. Eğriler ve kıvrımlar daha iyi diş mukavemetine sahiptir ve ağır kesme yüklerine dayanabilir ve genellikle kaba dişli frezeleme takımları için kullanılır.

Yaygın freze bıçakları nelerdir?

Silindirik freze bıçağı: yatay freze makinelerinde düzlemleri işlemek için kullanılır. Dişler frezenin çevresine dağıtılır ve diş şekline göre düz dişlere ve spiral dişlere ayrılır. Diş sayısına göre kaba diş ve ince diş olmak üzere iki çeşittir. Spiral diş kaba diş freze bıçağı, kaba işleme için uygun birkaç dişe, yüksek diş mukavemetine, geniş talaş alanına sahiptir; ince dişli freze kesicisi finisaj için uygundur;

Yüzey frezeleme kesicisi: Dikey freze makineleri, yüzey freze makineleri veya portal freze makineleri için kullanılır. Düz uç yüzler ve çevreler dişlere ve kaba dişlere ve ince dişlere sahiptir. Yapının üç türü vardır: integral tipi, ekleme tipi ve indekslenebilir tip;

Parmak freze: Kanalları ve basamak yüzeylerini işlemek için kullanılır. Dişler çevre ve uç yüzlerdedir. Çalışma sırasında eksenel yönde beslenemezler. Parmak freze, merkezden geçen bir uç dişe sahip olduğunda, eksenel olarak beslenebilir;

Üç taraflı kenar frezesi: her iki tarafta ve çevrede dişlerle çeşitli oluklar ve basamak yüzeylerini işlemek için kullanılır;

Açılı freze bıçağı: hem tek açılı hem de çift açılı freze bıçakları olmak üzere bir açıda bir oluğu frezelemek için kullanılır;

Testere bıçağı freze bıçağı: derin oluklar işlemek ve çevresi daha fazla dişe sahip iş parçalarını kesmek için kullanılır. Kesicinin sürtünme açısını azaltmak için her iki tarafta 15'~1° ikincil eğim vardır. Ek olarak, kama frezeleme takımları, kırlangıçkuyruk frezeleme takımları, T-kanal frezeleme takımları ve çeşitli şekillendirme takımları bulunmaktadır.

Freze bıçağının kesme parçasının üretim malzemesi için gereksinimler nelerdir?

Frezeleme kesicilerinin üretimi için yaygın malzemeler arasında yüksek hızlı takım çelikleri, tungsten-kobalt gibi sert alaşımlar ve titanyum-kobalt bazlı sert alaşımlar bulunur. Tabii ki, freze bıçakları yapmak için de kullanılabilecek bazı özel metal malzemeler var. Genellikle, bu metal malzemeler aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1) İyi işlem performansı: dövme, işleme ve bileme nispeten kolaydır;

2) Yüksek sertlik ve aşınma direnci: Normal sıcaklıkta, kesme parçası iş parçasını kesmek için yeterli sertliğe sahip olmalıdır; yüksek aşınma direncine sahiptir, alet aşınmaz ve servis ömrünü uzatır;

3) İyi ısı direnci: alet, özellikle kesme hızı yüksek olduğunda, kesme işlemi sırasında çok fazla ısı üretecek, sıcaklık çok yüksek olacaktır. Bu nedenle, takım malzemesi yüksek sıcaklıklarda bile iyi bir ısı direncine sahip olmalıdır. Yüksek sertliği koruyabilir ve kesmeye devam etme kabiliyetine sahiptir. Bu tür yüksek sıcaklık sertliğine termoset veya kırmızı sertlik de denir.

4) Yüksek mukavemet ve iyi tokluk: Kesme işlemi sırasında alet büyük bir darbe kuvvetine sahip olmalıdır, bu nedenle alet malzemesi yüksek mukavemete sahip olmalıdır, aksi takdirde kırılması ve hasar görmesi kolay olacaktır. Freze bıçağı darbeye ve titreşime maruz kaldığından, freze malzemesiayrıca iyi tokluğa sahip olmalıdır, böylece talaş ve talaş kolay olmaz.

Frezeleme kesicisi pasifleştirildikten sonra ne olur?

1. Bıçak kenarı şeklinden, bıçak kenarı parlak beyazdır;

2. Talaşın şeklinden, talaşlar kaba ve pul şeklinde hale gelir ve talaşların rengi mor ve talaşların yükselen sıcaklığı nedeniyle dumanlıdır;

3. Frezeleme işlemi çok şiddetli titreşimler ve anormal sesler üretir;

4. İş parçasının yüzeyinin pürüzlülüğü çok zayıf ve iş parçasının yüzeyinde orak işaretli veya dalgalı parlak noktalar var;

5. Çelik parçaları karbür frezelerle frezelerken, genellikle büyük miktarda yangın sisi uçar;

6. Çelik parçaların yüksek hızlı çelik frezelerle frezelenmesi, yağlama ile soğutulursa çok fazla duman üretecektir.

Freze bıçağı pasifleştirildiğinde, freze bıçağının aşınmasını kontrol etmek için zamanında durdurulmalıdır. Aşınma hafifse, kesici kenar, kesici kenarı taşlamak için kullanılabilir ve ardından yeniden kullanılabilir. Aşınma ağırsa, freze bıçağının aşırı olmasını önlemek için keskinleştirilmelidir. Giymek