Semente karbür dişli bıçakların dayanıklılığını artırmak için ESC teknolojisini kullanma
ESC (Kenar ve Yüzey şartlandırma) işlemi, kesici kenarın iyileştirilmesi (pasivasyon) ve yüzey parlatma işlemidir. ESC işlemi ile takım kenar kuvveti arttırılabilir, yüzey gerilimi durumu iyileştirilir, yüzey pürüzlülük değeri azaltılır ve takım dayanıklılığı 1~4 kat olur.
Çin'in yıllık petrol sondajı ve 800.000 tondan fazla çelik boru tüketimi üretimi, petrol çelik borusunun işlenmesinde çok sayıda dişli bıçak (yüz bin adet/yıl) kullanılması gerekiyor, bu nedenle ESC teknolojisinin kullanılması dişli bıçakların kalitesi ve dayanıklılığı önemli ekonomik faydalara sahiptir.
1. 1 Dişli bıçakların şekil özellikleri Bu kağıt, yağ muhafazasının dış dişi için kullanılan bir tür üç dişli tarak bıçağıdır ve bıçak malzemesi YT715 semente karbürdür. Bıçağın her dişinin kesici kenarında, A~q'nin 11 karakteristik noktası seçilir, burada H noktası bıçağın ucunu temsil eder, A ve Q noktaları kökün kenarını temsil eder ve D ve L noktaları temsil eder. kenarın kenarı. Yüksek büyütmede, bıçağın kenarı (yani ön ve arka yüzün birleşimi) basit bir çizgi değil, karmaşık bir yüzeydir.
Kenarın keskinliği, yeniden yarıçap ile gösterilir. Bıçak, Şekil 'de gösterildiği gibi keskin bir doğal kenar oluşturacak şekilde işlenmiştir. Diş şeklinin kenarının yarıçapı eşit değildir (yeniden = 0,002~0,018 mm).
Kesici takımın güvenilirliğini ve kararlılığını geliştirmek için, ESC teknolojisi ile kenarın hassas honlanması, kenar mukavemetini artırabilir (artırabilir), yüzey pürüzlülük değerini azaltabilir (ra
2. ESC teknolojisi ve Titreşim honlama yöntemi ESC (Kenar ve yüzey sertleştirme işlemi) ilkesine göre süreç mekanik, kimyasal, elektrokimyasal, aşındırıcı, ısıl işlem, elektromanyetik ve fırça makinesi honlama yöntemi, titreşim gibi diğer teknik yöntemlere ayrılabilir. aşındırıcı honlama yöntemi, kumlama iyileştirme yöntemi, yüksek hızlı parçacık bombardımanı yöntemi.
Bu yazıda, daha az yatırım ve daha düşük maliyet ile karakterize edilen ve bıçak yüzeyindeki artık gerilmeyi etkili bir şekilde azaltabilen veya ortadan kaldırabilen, böylece dişin dayanıklılığını artıran, diş bıçağının kenar yüzeyini güçlendirmek için titreşimli aşındırıcı honlama yöntemi kullanılmıştır. bıçak ağzı. Geleneksel titreşimli honlama makinesi, titreşimli mekanizma (motor, kam, yay, vb.) ve çalışma masasından, sic veya alümina parçacıkları kullanan aşındırıcılardan, bıçak ve aşındırıcıdan oluşur. kenar pasivasyonu Bununla birlikte, kesme kenarının düzgün yarıçapını sağlamak zordur, diş üst kısmının ve diş kökünün yarıçap hatası 0.02~0.09 mm'dir, bu da işleme kalitesini ve dişli bıçağın etkin ömrünü etkiler.
Bu yazıda, geleneksel kam ve motor mekanizmasını yeni bir tür titreşim motoruyla değiştirmek için yeni bir tür mekanik titreşim honlama yöntemi kullanılmıştır, aşındırıcı, Zımpara ve bor karbür karışımıdır ve bıçak ile bıçak arasındaki bağıl harekettir. aşındırıcı, yeni fikstür kullanılarak iyileştirilir, böylece hatanın diş üst ve kenar yarıçapı 0,01 mm içinde kontrol edilir, böylece diş işleme geçiş hızı ve bıçağın etkin ömrü iyileştirilir.
