Talaşlı imalat teknolojisi ve takım geliştirme durumu

Talaşlı imalat teknolojisi ve takım geliştirme durumu

20. yüzyılın ortalarından bu yana, mikro elektronik, bilgi teknolojisi ve malzeme bilimi gibi bilim ve teknolojinin verimli başarıları ve mühendislik ilerlemesinin hızlanması nedeniyle, imalat ve imalat teknolojisinin hızlı gelişimi desteklenmiştir. 20. yüzyılın sonunda, dikkate değer sonuçlar elde edildi. İlerleme, küresel ekonominin gelişimine önemli bir katkı yaptı ve küresel ekonominin motoru olarak selamlandı.

Bu tarihi özetleyerek, insan toplumunun, ekonominin ve uygarlığın gelişimini gözden geçiren hükümetler, üretimin önemi konusunda yeni bir anlayışa sahiptir: bugün bile, yüksek teknoloji ve gelişmekte olan endüstriler ekonomiyi büyük ölçüde desteklediğinde, imalat hala ulusal ekonomidir. Ve kapsamlı gücün temeli. İmalat sanayiinin gelişimine önem vermek ve bu gelişmeyi hızlandırmak, özellikle Çin gibi gelişmekte olan bir ülke olmak üzere, imalat ve imalat teknolojisinin gelişimine ender fırsatlar ve yeni zorluklar getiren dünyada güçlü bir ülke haline gelmiştir.

Bu dönemde imalat teknolojisinin temel teknolojisi olan talaşlı imalat teknolojisi de hızla gelişerek, yüksek hızlı kesmenin gelişmesi, yeni kesme işlemlerinin ve işleme yöntemlerinin geliştirilmesi ile karakterize edilen yeni bir gelişme aşamasına girmiştir. ve eksiksiz işleme teknolojilerinin sağlanması. Bu, CNC takım tezgahlarının, kontrol sistemlerinin, takım malzemelerinin, kaplama teknolojisinin, takım yapısının ve diğer teknolojilerin kapsamlı gelişimi de dahil olmak üzere üretim teknolojisinin kapsamlı ilerlemesine ve yeniliğine dayanmaktadır. Şirket tarafından üretilen kapsamlı efektler, kesme teknolojisinin genel ilerlemesini destekledi. Genel seviyeyi yeni bir seviyeye getirin. Bu yüksekliğin ana özelliği ve teknik özelliği, yüksek kesme hızıdır (Tablo 1), kesme işlemini yüksek hızlı kesmenin yeni bir aşamasına işaret eder.

Şimdiye kadar, yüksek hızlı kesim, ileri üretim teknolojisinin önemli bir parçası ve önemli bir sembol haline geldi ve imalat sanayi, otomotiv sanayi, havacılık sanayi, kalıp sanayi ve diğer büyük sanayi sektörlerinde kilit bir teknoloji haline geldi. Sanayileşmiş ülkelerde yüksek hızlı kesim, pratik yeni bir teknoloji haline geldi. Yüksek hızlı kesim yeni teknolojisinin aktif olarak geliştirilmesi ve uygulanması, işletmelerin işleme verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirmeleri, üretim maliyetlerini düşürmeleri, teslim sürelerini kısaltmaları ve rekabet gücünü artırmaları için önemli bir önlem haline geldi. Önemli teknik ve ekonomik faydalar. Bu nedenle, yüksek hızlı kesim teknolojisi ile temsil edilen ileri kesim teknolojisinin geliştirilmesi ve uygulanmasının hızlandırılması, çeşitli ülkelerde üretim ve üretim teknolojisinin çeşitli alanlarında bir fikir birliği haline gelmiştir.

Kesme teknolojisi ve takım geliştirme durumu

İlk olarak, işleme verimliliğini artıran yüksek hızlı kesme gibi yeni teknolojiler yarattı.

Yüksek hızlı kesme, yeni bir kesme işlemi olarak benzersiz bir avantaj sunar. Her şeyden önce, kesme verimliliği önemli ölçüde iyileştirildi. Örnek olarak, bir araba motorunun beş parçalı işlenmesini son 10 yılda alırsak, üretim verimliliği, alüminyum alaşımlı silindir kafalarını işlemek için PCD yüzey frezesi gibi yaklaşık 1 ila 2 kat arttı. Öğütme hızı 4021m/dk'ya ulaştı ve ilerleme hızı 5670mm/dk'dır ve bu, 1990'ların başında Çin'de tanıtılan üretim hattına kıyasla iki katına çıkar. Örneğin, gri dökme demir silindirlerin ince talaş işlemesi için CBN yüzey frezeleme takımı, geleneksel karbür yüzey frezeleme takımlarından 10 kat daha iyi olan 2000m/dak'lık bir frezeleme hızına sahiptir. İkincisi, yüksek hızlı kesim dehatların yanı sıra dökme demir ve söndürme donanımının işlenmesinde ve bitirme alanından yarı terbiye alanına genişledi, bu da kesme verimliliğini büyük ölçüde geliştirdi. Alüminyum alaşımı, havacılık endüstrisinde ve otomotiv endüstrisinde önemli bir malzemedir. Alüminyum alaşımının yüksek verimli işlenmesi, bu iki endüstriyel sektörde kilit bir teknolojidir. Şu anda, PCD ile yapılan çeşitli yüksek performanslı takımların geniş uygulaması nedeniyle, kesme verimliliği önemli ölçüde iyileştirildi, en yüksek seviyede. Kesme hızı 7000m/dk'ya ulaştı. Ürünler, orijinal tornalama takımlarından ve yüzey frezeleme takımlarından parmak frezelere, matkap uçlarına, raybalara, şekillendirme takımlarına vb. genişletildi; PCD ayrıca grafit ve sentetik malzemeler gibi metalik olmayan malzemeleri işlemek için tek etkili araçtır. CBN ve PCD takımlarının tanıtımı ile takım çeşitliliğinin daha da artacağı ve uygulama alanının daha da genişleyerek kesme işlemenin yüksek hızlı ve yüksek verimli işlemeye doğru gelişmesine yol açacağı öngörülebilir.

Takım malzemelerinin geliştirilmesinde hala yüksek hız çeliği malzemelerinin geliştirilmesinden bahsedilmektedir. Yüksek hız çeliği takımları ve semente karbür takımların satışları yılda yaklaşık %5 oranında azalmasına rağmen, yüksek performanslı kobalt yüksek hız çeliği ve toz metalurjisi yüksek hız çeliği kullanımı artmaktadır. Bu iki yüksek performanslı yüksek hız çeliğinin uzun bir geçmişi vardır, sıradan yüksek hız çeliğinden daha iyi aşınma direncine, kırmızı sertliğe ve güvenilirliğe, özellikle toz metalurjisi yüksek hız çeliğinin performansına sahiptir, ancak fiyatı nedeniyle Yüksek, kullanılmış zor malzemeleri işlemek için havacılık endüstrisinde kullanılmak üzere. Kesme verimliliği arayışı ve konsept değişikliği ile, bu yüksek performanslı yüksek hızlı çelik aletler ilk olarak matkaplar, parmak frezeler, kılavuzlar ve diğer genel amaçlı aletler ve dişli kesiciler, broşlar ve diğer otomatik hatlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. gelişmiş araçlar. İyileştirilmiş kesme hızı ve işleme kalitesi, güvenilir kullanım ve uzatılmış takım ömrü elde edildi. Son yıllarda, yüksek performanslı yüksek hız çeliğinden yapılmış yukarıda bahsedilen takımlar genişletildi ve genel işlemeye uygulandı ve yabancı yüksek hız çeliği takımlarının geleneksel bir ürünü haline geldi.

Özetle, çeşitli alet malzemelerinin geliştirilmesinde sinterlenmiş karbür öncü bir rol oynamaktadır, ancak diğer alet malzemelerinin performansı da önemli ölçüde iyileştirilmiş, ilgili uygulama alanlarını genişleterek çeşitli alet malzemeleri oluşturmuştur. Genel kalıbı tamamlamak için birbirinin yerine geçen benzersiz avantajlar ve kullanım kapsamı vardır. Takım malzemelerinin kapsamlı ve hızlı gelişiminin günümüzün yüksek hızlı, yüksek verimli talaşlı imalatının temelini oluşturduğu söylenebilir.

Üçüncüsü, kaplamalar, takım performansını artırmak için önemli bir teknolojidir.

Takımın kaplama teknolojisi, modern kesme ve kesme takımlarının geliştirilmesinde önemli bir rol oynamaktadır. Kurulduğu günden bu yana özellikle son yıllarda çok hızlı bir gelişim göstermiştir. Kimyasal kaplama (CVD), değiştirilebilir kesici uçlar için hala ana kaplama işlemidir. Orta sıcaklıkta CVD, kalın film alüminyum oksit ve geçiş katmanı gibi yeni işlemler geliştirilmiştir. Ana malzemenin iyileştirilmesine dayalı olarak, CVD kaplama dayanıklıdır. Hem aşınma hem de tokluk iyileştirildi; CVD elmas kaplamalar da ilerleme kaydetti, kaplamanın yüzey kalitesini iyileştirdi ve pratik bir aşamaya girdi. Şu anda, yabancı karbür değiştirilebilir kesici uçların kaplama oranı %70'in üzerine çıkmıştır. Bu süre zarfında, fiziksel kaplamanın (PVD) ilerlemesi özellikle dikkat çekici olmuştur ve fırın yapısı, proses ve otomatik kontrolde ve yalnızca yüksek hızlı kesme, kuru kesme ve sert kesme için uygun ısı direncinde değil, önemli ilerlemeler kaydedilmiştir. kesme geliştirilmiştir. gibi daha iyi kaplamalarSüper TiAlN ve TiAlCN daha iyi genel performans ve DLC ile genel amaçlı kaplamalar, W/C sürtünme önleyici kaplamalar ve kaplama yapısının yeniliği sayesinde nano ve çok katmanlı yapılar geliştirdi, Kaplama sertliğini ve tokluğunu iyileştirir. Tablo 2, İsviçre şirketi PLATIT'in en son kaplamalarını göstermektedir.

PVD kaplama teknolojisinin yeni gelişimi, takım performansını iyileştirmek için kaplama teknolojisinin büyük potansiyelini ve benzersiz avantajlarını bize gösteriyor: kaplama işlemi parametrelerinin kontrolü ve hedef ve reaksiyon gazlarının ayarlanması yoluyla yeni kaplamalar geliştirilebilir. İşlem çeşitliliği ihtiyaçlarını karşılamak için, takım performansını iyileştirmek ve iyileştirmek için hızlı ve iyi bir teknolojidir ve çok geniş bir uygulama beklentisine sahiptir.

Dördüncüsü, alet yapısının yeniliği, geleneksel standart aletlerin görünüşünü ve tek işlevini değiştirmiştir.

İmalat endüstrisinin hızlı gelişimi ile otomotiv endüstrisi, havacılık endüstrisi ve kalıp endüstrisi gibi kilit endüstriler, kesme işlemi için daha yüksek gereksinimler ortaya koydu ve değiştirilebilir takımların sürekli gelişimini teşvik etti. Otomobil endüstrisi montaj hattı için geliştirilen özel alet seti, geleneksel talep üzerine alet tedarik etme ve "kapalı kapı yapımı" pratiğini yıktı ve yenilikçi işleme teknolojisi için önemli bir teknolojik faktör haline geldi, işleme verimliliğini artırdı ve yatırımdan tasarruf sağladı ve yeni bir rol oynuyor. Şekil 3, WIDIA'nın krank mili işlemeye yönelik yeni süreci için yüksek hızlı bir frezeleme takımıdır.

Kalıp endüstrisi, yüksek verimlilik, tek parça, küçük parti üretimi, kalıp malzemelerinin yüksek sertliği, zor işleme, karmaşık şekil, büyük miktarda talaş kaldırma, kısa teslimat süresi ile karakterize edilir ve değiştirilebilir takımın yeniliği için güçlü bir itici güç haline gelir. Fonksiyonel yüzey frezeleme takımları, çeşitli bilyalı parmak frezeleme takımları, modüler parmak freze sistemleri, delik işleme ve frezeleme takımları, büyük besleme frezeleme takımları vb. gibi yapı. 1990'lardan bu yana kesme işleminin gelişimine bakıldığında, kalıp endüstrisi hala yeni yüksek hızlı kesme, sert kesme ve kuru kesme işlemlerinin doğum yeri.

Havacılık endüstrisinin büyük alüminyum alaşımlı bileşenleri verimli bir şekilde işleme ihtiyaçlarını karşılamak için yeni bir yüksek hızlı alüminyum alaşımlı yüzey frezeleme takımı ve diğer aletler geliştirilmiştir. Şekil 4, maksimum 24000r/dak hıza ve kesme hızına sahip Sandvik'ten yüksek hızlı bir yüzey frezeleme takımıdır. 6000m/dk'dır.

Aynı zamanda, tornalama için yüksek verimli blister bıçaklar, ön köşelere sahip karmaşık boyutlu freze bıçakları, bilye uçlu parmak freze bıçakları ve yüksek hızlı kırılma önleyici bıçaklar gibi değiştirilebilir kesici uçlar için yeni yapılar ortaya çıktı. Freze bıçakları vb.

Beş eksenli bağlantı CNC takım taşlama makinesinin işlevinin iyileştirilmesi ve uygulamasının yaygınlaştırılmasıyla, parmak frezeler ve matkap uçları gibi standart evrensel araçların geometrik parametreleri daha çeşitlidir, bu da geleneksel standart araçların eski modelini değiştirir. ve farklı işlenmiş malzemelere ve İşleme koşullarına uyum sağlayabilir, buna göre kesme performansı artar. Bazı yenilikçi yapılar, eşit olmayan helis açılı parmak frezeler gibi yeni kesme efektleri de üretir. Standart parmak frezelerle karşılaştırıldığında, eşit olmayan helis açılı parmak frezeler takım titreşimini etkili bir şekilde frenleyebilir, işleme yüzeyini iyileştirebilir ve takımlamayı artırabilir. Kesme derinliği ve ilerleme hızı. Örneğin, farklı matkap ucu tiplerine ve farklı oluk tiplerine sahip çeşitli karbür matkaplar, Şekil 5, farklı malzemelere uyum sağlamak için Shanghai Tool Works Co., Ltd. tarafından sunulan çeşitli matkap uçları ve farklı matkap ucu taşlama formlarıdır. Karbür kılavuzların ve karbür diş frezeleme takımlarının geliştirilmesi, diş işleme verimliliğini yüksek hızlı kesme düzeyine yükseltir. Özellikle karbür diş frezelemekesiciler yalnızca yüksek işleme verimliliğine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çok yönlülüğe de sahiptir, bu da takım maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.

Beşincisi, destekleyici teknolojilerin hızlı gelişimi.

Kesme teknolojisi, kesme teknolojisinin ilerlemesiyle birlikte yavaş yavaş geliştirilmektedir. Modern kesme teknolojisinin vazgeçilmez bir parçasıdır ve takım tutucu ile takım tezgahı mili arasında da dahil olmak üzere kesme teknolojisi ve takımları ile hızlı gelişimini sürdürür. Bağlantı yöntemi, takım tutucuda takım bağlama, takım sistemi dengesi ve takım yönetimi.

Çift taraflı içi boş oyuk konik şaft (HSK) takım tezgahı-takım arayüzü, iyi bağlantı rijitliği, yüksek konumlandırma doğruluğu, kısa yükleme ve boşaltma süresi vb. gibi avantajlara sahiptir. Teknolojinin teşviki giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır (Şekil 6 ). Bu takım tutucunun yapısı resmi bir uluslararası standart haline geldi ve birçok takım tezgahı üreticisi tarafından kabul edildi. HSK mil arayüzleri ve takım sistemleri ile yüksek hızlı işleme merkezlerini veya HSK takım tutucuları ile entegre takımları tanıttı. Bu yeni tip takım tutucunun güçlü canlılığı ve iyi kullanım beklentisi. Aynı zamanda, Sandvik'in Capto şaftı ve Kennametal'in KM şaftı gibi bazı şirketler HSK'ya benzer şaft yapıları geliştirmiştir. Son yıllarda, yüksek hızlı işleme için mevcut takım tezgahlarının ihtiyaçlarını karşılamak için çift taraflı temas veya hatta üç temas için 7:24 bir arayüz de olmuştur.

Yüksek hızlı dönen takımların kullanımı, takım bağlama konusunda da yeni talepler doğurur. Yüksek sıkma hassasiyeti,

Ayrıca yüksek hızlı dönen takımlar için bir denge ve güvenlik şartı vardır. İmalat ve montaj hatalarından kaynaklanan yapısal asimetri veya eksantriklik nedeniyle, dönüş merkezi ile yüksek hızlı dönüş arasında bir dengesizlik vardır. Periyodik radyal kuvvet, iş milinin yatak sistemine ve hatta makinenin diğer parçalarına etki ederek işleme kalitesini, takımın ömrünü ve makinenin performansını etkiler. Bu amaçla, yüksek hızlı döner aletlerin izin verilen balanssızlık ve yüksek hızlı kullanımı belirtilir; takım üreticileri, iş miline yüklemeden önce yüksek hızda kesme için çeşitli ayarlanabilir denge takımları veya döner takımlar ve takım sistemleri geliştirmiştir. Dengesizliği belirli bir aralıkla sınırlamak için dinamik dengeleme makinesinde dengeleyin. Takım iş miline yüklendikten sonra oluşan balanssızlık (egzantriklik) miktarını azaltmak için yeni online otomatik balans teknolojisi, iş milini, şaftı ve takımı bir rotor sistemi olarak çalışma anında dengeler.iki öncü - Zhuzhou Cemented Carbide Group ve Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Çin'deki değiştirilebilir kesici uçlar ve yekpare karbür takımların üretim teknolojisini yakınlaştıran yüksek başlangıç ​​noktası ve büyük yatırımla teknolojik dönüşümü gerçekleştirmede başı çekti. Dünyanın ileri seviyesi. Aynı zamanda, yabancı alet şirketleri, Çin'in imalat endüstrisinin hızlı gelişimi ve hızlı gelişme beklentileri ile karşı karşıyadır, bu da üretim maliyetlerini azaltmak, hizmet yeteneklerini geliştirmek ve tedarik süresini kısaltmak için Çin'de yerel üretim veya hizmetin hızını hızlandırmaktadır. zamanlar. Yabancı takım şirketlerinin Çin pazarına girmesinin, geleneksel üretimi dönüştürmek için gelişmiş araçları uygulamamız için çok uygun koşullar sağladığı söyleniyor. Bu elverişli fırsatı değerlendirmeli ve işleme teknolojisini ve işletmelerin rekabet gücünü geliştirmek için ekonomik küreselleşmenin zorluklarını karşılamak için gelişmiş kesici aletleri aktif olarak benimsemeliyiz.

İşletmeler gelişmiş kesme teknolojisi uygulamasını hızlandırdığında, her işletmenin durumu farklıdır ve spesifik uygulamalar farklıdır, ancak aşağıdaki noktalar ortak bir fikir olarak kullanılabilir:

Katı karbür aletler, silisyum nitrür seramik aletler, CBN ve PCD aletler, yüksek performanslı yüksek hızlı çelik aletler vb. dahil olmak üzere yüksek performanslı alet malzemelerinden yapılmış aletler, adım adım özel üretim durumu için bir tür tanıtım İtin, iyi sonuçlar alacaksınız; Halihazırda yerli alet üreticileri de bu alet ürünlerini kısmen tedarik edebilmektedir.

Kaplamalı araçları büyük ölçüde kullanın. Çin'de kaplamalı bıçak oranı çok düşük ve tanıtım için geniş bir alan var. Uygun kaplama sınıfı, işleme koşullarına göre seçilmelidir ve istenen sonuçlara ulaşılması gerekir.

İndekslenebilir araçların kullanımı şiddetle kullanılmaktadır. Endekslenebilir araçlar Çin'de uzun yıllardır tanıtılıyor, ancak ilerleme çeşitli nedenlerle yeterince hızlı değil.

Gelişim dengeli değildir. Ancak bu dönemde endekslenebilir araçların teknolojisi yeni ilerlemeler kaydetmiş, çeşitlilik hızla artmış, daha verimli ve uygulanabilir bir yönde gelişmiştir. Kavisli kenar freze bıçakları, silecek bıçaklı tornalama uçları ve genel amaçlı geliştirilmiştir. İyi dairesel bıçaklara ve sekizgen bıçaklara sahip ürünler, uygulama için büyük potansiyele sahiptir. İndekslenebilir araçların aktif olarak teşvik edilmesi, işletmelerin teknolojik dönüşümü için önemli bir proje haline gelmelidir. Şekil 7, Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd. tarafından geliştirilen bir kavisli kenarlı kesici uçtur.

Büyük ölçekli üretim hatları için, yabancı deneyimlerden öğrenmeli, yeni süreçler ve özel araçlar geliştirmeli, verimliliği artırmalı ve maliyetleri düşürmeli ya da verimliliği artırmak ve yatırımı azaltmak için birleşik takım yoğunlaştırma süreçleri geliştirmeliyiz. Bu tür çalışmalar, sonuçlara ulaşmak için takım tezgahı üreticileri ve takım üreticileri ile birleştirilmelidir. Bu, sanayileşmiş ülkelerde olgun bir uygulamadır.

Tek parça küçük parti üretim moduna sahip şirketler için, dahili soğutma matkapları ve tırmıklı parmak frezeler gibi verimli yeni araçlar kullanılmalıdır. İkinci olarak, takım değiştirme süresini azaltabilen çok işlevli üniversal kesiciler kullanılabilir. Ayrıca delme, öğütme, öğütme vb. gibi geleneksel işlem sınırlarını aşmak ve öğütme, delme, öğütme, öğütme, öğütme ve öğütme işlemleri yoluyla yeni işleme etkileri elde etmek de gereklidir. Ayrıca takım yönetimini güçlendirin, envanteri azaltın ve takım maliyetlerini azaltın.

İşletmeler, gelişmiş kesici takımları ve yeni teknolojileri benimserken, sosyalleşme yolunu takip etmek için takım üreticilerinin ve distribütörlerinin teknik gücüne güvenmelidir. Yeni iş parçası malzemelerinin, takım malzemelerinin ve kaplama kalitelerinin mevcut durumunda binlercearaç türleri. Sadece profesyonellerinin yardımıyla doğru aracı seçebilir ve istediğiniz hedefe ulaşabilirsiniz. Bu aynı zamanda mevcut yabancı alet imalatıdır. Şirket tarafından aktif olarak teşvik edilen “sistem tedariki” ve “çözüm sağlama” iş felsefesi. İkinci olarak, iyi bir aletin harcanamayacak kadar pahalı olduğunu düşünerek, aletin maliyetine ilişkin yanlış kavramı kırmak gerekir. Çin'de kesme teknolojisinin ilerlemesini ve ulusal alet endüstrisinin gelişimini uzun süredir etkileyen bu görüştür. Araç "pahalıdır" ve üretim maliyetinin yalnızca %2~4'ünü oluşturur (Çin'deki çoğu işletmede %2'den az). Yalnızca "pahalı" bıçak kullanılarak, tek bir parçanın maliyetini büyük ölçüde azaltmak için verimlilik büyük ölçüde azaltılabilir. İşletmenin faydaları, sonunda daha az yatırım ve daha fazla çıktı etkisine ulaşacaktır. Spesifik işleme örnekleriyle, aletin maliyetinin her bir ürünün maliyetinden fazla olmadığı kanıtlanabilir.

Son olarak, herkesin çabalarıyla, bu birimin kesme teknolojisinin Çin'in imalat ve imalat teknolojilerinin ilerlemesine katkıda bulunmak için bir araya getirileceğini umuyorum.