Paano Gumawa ng Hard Alloy Tungsten Steel Knife

Paano gumawa ng matigas na haluang metal na tungsten steel na kutsilyo

一、 ang numero ng talim at mga detalye ay hindi maayos na napili. Kung ang kapal ng talim ay masyadong manipis, o kapag magaspang, gumamit ng grado na masyadong matigas at masyadong malutong.

Solusyon: Palakihin ang kapal ng blade o itayo ang blade, at piliin ang grado na may mataas na flexural strength at tigas.

二、Ang mga parameter ng geometry ng tool ay hindi napili nang maayos (tulad ng mga anggulo sa harap at likod ay masyadong malaki, atbp.).

Solusyon： maaari mong simulan na muling idisenyo ang mga props mula sa mga sumusunod na aspeto: (1), naaangkop na pagbabawas ng mga anggulo sa harap at likod; (2), gamit ang mas malaking negatibong anggulo sa gilid; (3), pagbabawas ng anggulo ng lead; (4) Gumamit ng malaking negatibong chamfer o edge arc; (5), ayusin ang cutting edge, pagandahin ang tip

三、Ang proseso ng welding ng insert ay hindi tama, na nagreresulta sa labis na welding stress o weld crack.

Solusyon: 1. Iwasan ang paggamit ng three-sided closed blade slot structure; 2. Gumamit ng panghinang nang maayos. Ang pangkalahatang talim ay maaaring gumamit ng 105# na panghinang, ang YT30 o YG3 na talim ay maaaring gumamit ng 107# na panghinang; 3. Iwasan ang oxy-acetylene flame heating welding;

4, hangga't maaari na gumamit ng mga mekanikal na reinforced na istruktura

四、Ang pagpili ng halaga ng pagputol ay hindi makatwiran. Kung ang dosis ay masyadong malaki, ito ay isang boring machine; kapag ang pagputol ng paulit-ulit, ang bilis ng pagputol ay masyadong mataas, ang rate ng feed ay masyadong malaki; kapag ang blangko na margin ay hindi pantay, ang lalim ng pagputol ay masyadong maliit; kapag pinuputol ang mataas na manganese steel at iba pang mga materyales na may mataas na tendensya sa hardening ng trabaho Masyadong maliit ang feed rate.

Solusyon: Piliin muli ang dami ng pagputol.

五、Ang dahilan kung bakit hindi patag ang ilalim na ibabaw ng stencil ng mechanically reinforced tool, o masyadong mahaba ang talim.

Solusyon: 1. Itama ang ilalim na ibabaw ng sipe; 2. Bawasan ang nakausli na haba ng talim; 3. Durugin ang matigas na shank o magdagdag ng carbide spacer sa ilalim ng blade.

六、Transition ng pagsusuot ng tool.

Solusyon: palitan ang kutsilyo o palitan ang cutting edge sa oras

七、Ang daloy ng cutting fluid ay hindi sapat o ang paraan ng pagpuno ay hindi tama, na nagiging sanhi ng pag-iipon ng talim at pag-iipon ng init at pagkasira nito.

Solusyon: 1. Taasan ang daloy ng daloy ng cutting fluid; 2. Ayusin ang posisyon ng cutting fluid nozzle nang makatwiran; 3. Gumamit ng mabisang paraan ng pagpapalamig gaya ng spray cooling para mapabuti ang cooling effect; 4. Gumamit ng dry cutting para mabawasan ang thermal shock sa blade. .

八、Hindi na-install nang tama ang tool. Halimbawa, ang cutting tool ay naka-install na masyadong mataas o masyadong mababa; ang end milling cutter ay gumagamit ng asymmetric down milling. Solusyon: I-install muli ang tool

九、Ang sistema ng proseso ay masyadong matibay, na nagdudulot ng labis na panginginig ng boses. Solusyon: 1. Dagdagan ang pantulong na suporta ng workpiece upang mapabuti ang tigas ng workpiece; 2. Bawasan ang overhang ng tool; 3. Bawasan ang likod na anggulo ng tool; gumamit ng iba pang mga hakbang sa pagsipsip ng vibration.

十、Ang operasyon ay hindi masyadong maganda. Halimbawa, kapag ang tool ay pinutol mula sa gitna ng workpiece, ang aksyon ay masyadong malakas, at ang tool ay hindi binawi, iyon ay, ang paradahan ay huminto. Solusyon: Bigyang-pansin ang personal na paraan ng pagpapatakbo