เทคโนโลยีการตัดโลหะและสถานะการพัฒนาเครื่องมือ
เส้นตลอดจนในการประมวลผลของเหล็กหล่อและฮาร์ดแวร์ดับ และได้ขยายจากฟิลด์การตกแต่งเป็นฟิลด์กึ่งสำเร็จ ซึ่งได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดอย่างมาก อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวัสดุที่สำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมยานยนต์ การประมวลผลอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นเทคโนโลยีหลักในภาคอุตสาหกรรมทั้งสองนี้ ในปัจจุบัน ด้วยการใช้เครื่องมือประสิทธิภาพสูงต่างๆ ที่ผลิตจาก PCD อย่างกว้างขวาง ทำให้ประสิทธิภาพในการตัดดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งเป็นระดับสูงสุด ความเร็วในการตัดสูงถึง 7000m / นาที มีการขยายผลิตภัณฑ์จากเครื่องมือกลึงดั้งเดิมและหัวกัดปาดหน้าไปจนถึงดอกเอ็นมิล ดอกสว่าน รีมเมอร์ เครื่องมือขึ้นรูป ฯลฯ PCD เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพเพียงเครื่องมือเดียวในการแปรรูปวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น วัสดุกราไฟต์และวัสดุสังเคราะห์ สามารถคาดการณ์ได้ว่าด้วยการส่งเสริมเครื่องมือ CBN และ PCD ความหลากหลายของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้นอีก และขอบเขตการใช้งานจะถูกขยายออกไปอีก ซึ่งนำไปสู่การพัฒนากระบวนการตัดเฉือนไปสู่การตัดเฉือนความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง
การพัฒนาวัสดุเหล็กความเร็วสูงยังคงถูกกล่าวถึงในการพัฒนาวัสดุเครื่องมือ แม้ว่ายอดขายเครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูงและเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์จะลดลงประมาณ 5% ต่อปี แต่เหล็กกล้าความเร็วสูงโคบอลต์ประสิทธิภาพสูงและการใช้เหล็กกล้าความเร็วสูงแบบผงโลหะวิทยาก็เพิ่มขึ้น เหล็กความเร็วสูงประสิทธิภาพสูงทั้งสองชนิดนี้มีประวัติอันยาวนาน มีความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็งสีแดง และความน่าเชื่อถือได้ดีกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงทั่วไป โดยเฉพาะประสิทธิภาพของผงโลหะวิทยาเหล็กกล้าความเร็วสูง แต่เนื่องจากราคาสูง จึงใช้ เพื่อใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเพื่อแปรรูปวัสดุที่ยาก ด้วยการแสวงหาประสิทธิภาพการตัดและการเปลี่ยนแนวคิด เครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูงเหล่านี้จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตอัตโนมัติ เช่น ดอกสว่าน ดอกเอ็นมิล ดอกต๊าป และเครื่องมือเอนกประสงค์อื่นๆ และหัวกัดเฟือง โบรช และอื่นๆ เครื่องมือที่ซับซ้อน ได้รับความเร็วตัดที่ดีขึ้นและคุณภาพของการตัดเฉือน การใช้งานที่เชื่อถือได้ และอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เครื่องมือที่กล่าวถึงข้างต้นซึ่งทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูงประสิทธิภาพสูงได้ขยายและนำไปใช้กับการแปรรูปทั่วไป และได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไปของเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงจากต่างประเทศ
โดยสรุป ในการพัฒนาวัสดุเครื่องมือต่างๆ ซีเมนต์คาร์ไบด์มีบทบาทนำ แต่ประสิทธิภาพของวัสดุเครื่องมืออื่นๆ ก็ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญเช่นกัน โดยขยายขอบเขตการใช้งานตามลำดับ ทำให้เกิดวัสดุเครื่องมือที่หลากหลาย มีข้อดีและขอบเขตการใช้งานที่ไม่เหมือนใครซึ่งเข้ามาแทนที่รูปแบบโดยรวม กล่าวได้ว่าการพัฒนาวัสดุเครื่องมืออย่างครอบคลุมและรวดเร็วได้วางรากฐานสำหรับการตัดโลหะด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูงในปัจจุบัน
ประการที่สาม การเคลือบเป็นเทคโนโลยีหลักในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือ
เทคโนโลยีการเคลือบของเครื่องมือมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาเครื่องมือตัดและตัดที่ทันสมัย มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วตั้งแต่เริ่มก่อตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การเคลือบด้วยสารเคมี (CVD) ยังคงเป็นกระบวนการเคลือบหลักสำหรับเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ กระบวนการใหม่ เช่น CVD อุณหภูมิปานกลาง อะลูมิเนียมออกไซด์แบบฟิล์มหนา และชั้นทรานซิชันได้รับการพัฒนาขึ้น จากการปรับปรุงวัสดุฐาน การเคลือบ CVD มีความทนทาน ปรับปรุงทั้งการสึกหรอและความเหนียว การเคลือบเพชร CVD ยังมีความคืบหน้า ปรับปรุงผิวเคลือบของสารเคลือบ และเข้าสู่ขั้นตอนการปฏิบัติ ในปัจจุบัน อัตราส่วนการเคลือบของเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนเม็ดมีดคาร์ไบด์จากต่างประเทศได้ถึงมากกว่า 70% แล้ว ในช่วงเวลานี้ จะเห็นความคืบหน้าของการเคลือบทางกายภาพ (PVD) ได้ชัดเจนเป็นพิเศษ และมีความคืบหน้าอย่างมีนัยสำคัญในโครงสร้างเตาเผา กระบวนการ และการควบคุมอัตโนมัติ และไม่เพียงแต่การทนความร้อนเท่านั้นที่เหมาะสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูง การตัดแบบแห้ง และแบบแข็ง การตัดได้รับการพัฒนา สารเคลือบที่ดีกว่า เช่นการเคลือบเอนกประสงค์ Super TiAlN และ TiAlCN พร้อมประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีขึ้นและ DLC, สารเคลือบต้านการเสียดสี W/C และด้วยนวัตกรรมของโครงสร้างการเคลือบ พัฒนาโครงสร้างระดับนาโนและหลายชั้น ปรับปรุงความแข็งและความเหนียวของการเคลือบ ตารางที่ 2 แสดงสารเคลือบล่าสุดจากบริษัท PLATIT ของสวิส
การพัฒนาเทคโนโลยีการเคลือบ PVD ใหม่แสดงให้เราเห็นถึงศักยภาพและข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครของเทคโนโลยีการเคลือบสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือ: สามารถพัฒนาการเคลือบใหม่ผ่านการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการเคลือบและการปรับเป้าหมายและก๊าซปฏิกิริยา เพื่อตอบสนองความต้องการของความหลากหลายในการประมวลผล เทคโนโลยีนี้เป็นเทคโนโลยีที่รวดเร็วและดีในการปรับปรุงและปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือ และมีโอกาสในการใช้งานที่กว้างมาก
ประการที่สี่ นวัตกรรมของโครงสร้างเครื่องมือได้เปลี่ยนโฉมหน้าและหน้าที่เดียวของเครื่องมือมาตรฐานแบบเดิม
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการผลิต อุตสาหกรรมสำคัญๆ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ ได้นำเสนอข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการตัดเฉือน และส่งเสริมการพัฒนาเครื่องมือที่จัดทำดัชนีได้อย่างต่อเนื่อง ชุดเครื่องมือพิเศษที่พัฒนาขึ้นสำหรับสายการประกอบอุตสาหกรรมยานยนต์ได้ฝ่าฝืนแนวปฏิบัติดั้งเดิมในการจัดหาเครื่องมือตามความต้องการและ "การทำประตูแบบปิด" และได้กลายเป็นปัจจัยทางเทคโนโลยีที่สำคัญสำหรับเทคโนโลยีการแปรรูปที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและประหยัดการลงทุน และ เล่นบทบาทใหม่ รูปที่ 3 เป็นหัวกัดความเร็วสูงสำหรับกระบวนการใหม่ของ WIDIA สำหรับการตัดเฉือนเพลาข้อเหวี่ยง
อุตสาหกรรมแม่พิมพ์มีลักษณะเฉพาะที่มีประสิทธิภาพสูง ผลิตชิ้นเดียว ผลิตจำนวนน้อย วัสดุแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูง การประมวลผลยาก รูปทรงที่ซับซ้อน การกำจัดโลหะจำนวนมาก ระยะเวลาการจัดส่งสั้น และกลายเป็นแรงผลักดันอันทรงพลังสำหรับนวัตกรรมของเครื่องมือที่จัดทำดัชนีได้ โครงสร้าง เช่น หัวกัดปาดผิวที่ใช้งานได้ หัวกัดปลายบอลหลายแบบ ระบบดอกกัดแบบแยกส่วน หัวกัดคว้านและกัด หัวกัดฟีดขนาดใหญ่ ฯลฯ เมื่อมองย้อนกลับไปที่การพัฒนากระบวนการตัดตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1990 อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ยังคงเป็น จุดกำเนิดของการตัดด้วยความเร็วสูง การตัดแบบแข็ง และกระบวนการตัดแบบแห้ง
เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศในการประมวลผลส่วนประกอบอลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงมีการพัฒนาหัวกัดปาดหน้าอลูมิเนียมอัลลอยด์ความเร็วสูงใหม่และเครื่องมืออื่นๆ รูปที่ 4 คือหัวกัดปาดผิวความเร็วสูงจาก Sandvik ด้วยความเร็วสูงสุด 24000r/นาที และความเร็วตัด มันคือ 6000m / นาที
ในเวลาเดียวกัน โครงสร้างใหม่สำหรับเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ก็ปรากฏขึ้น เช่น ใบมีดพุพองที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการกลึง ใบตัดขนาดซับซ้อนที่มีมุมด้านหน้า ใบมีดปลายมน และใบมีดป้องกันการกระแทกความเร็วสูง ใบมีดคัตเตอร์มิลลิ่งและอื่นๆ
ด้วยการปรับปรุงฟังก์ชันของเครื่องบดเครื่องมือ CNC แบบเชื่อมโยงห้าแกนและการใช้งานที่ได้รับความนิยม พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือสากลมาตรฐาน เช่น ดอกเอ็นมิลและดอกสว่านจึงมีความหลากหลายมากขึ้น ซึ่งจะเปลี่ยนรูปแบบเก่าของเครื่องมือมาตรฐานแบบดั้งเดิม และสามารถปรับให้เข้ากับวัสดุแปรรูปและสภาวะการประมวลผลต่างๆ ได้ ทำให้ประสิทธิภาพการตัดเพิ่มขึ้นตามไปด้วย โครงสร้างที่เป็นนวัตกรรมใหม่บางอย่างยังสร้างเอฟเฟกต์การตัดแบบใหม่ เช่น ดอกเอ็นมิลมุมเฮลิกส์ที่ไม่เท่ากัน เมื่อเทียบกับดอกกัดมาตรฐาน ดอกเอ็นมิลที่มีมุมเกลียวไม่เท่ากันสามารถลดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงการตกแต่งผิวสำเร็จ และเพิ่มเครื่องมือ ระยะกินลึกและอัตราป้อน ตัวอย่างเช่น ดอกสว่านคาร์ไบด์ชนิดต่างๆ ของปลายดอกสว่านและประเภทร่องที่แตกต่างกัน รูปที่ 5 คือดอกสว่านแบบต่างๆ และรูปแบบการเจียรปลายดอกสว่านแบบต่างๆ ที่ Shanghai Tool Works Co., Ltd. นำมาใช้เพื่อปรับให้เข้ากับวัสดุต่างๆ การพัฒนาดอกต๊าปคาร์ไบด์และหัวกัดเกลียวคาร์ไบด์ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการประมวลผลเกลียวจนถึงระดับของการตัดด้วยความเร็วสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การกัดเกลียวคาร์ไบด์หัวกัดไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพในการประมวลผลสูง แต่ยังมีความอเนกประสงค์ที่ดี ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนเครื่องมือได้
ประการที่ห้า การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีสนับสนุน
เทคโนโลยีการตัดจะค่อยๆ พัฒนาไปพร้อมกับความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการตัด เป็นส่วนสำคัญของเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่ทันสมัย และรักษาการพัฒนาอย่างรวดเร็วด้วยเทคโนโลยีการตัดและเครื่องมือ รวมถึงระหว่างตัวจับยึดเครื่องมือและแกนหมุนของเครื่องมือกล วิธีการเชื่อมต่อ การยึดเครื่องมือในที่จับเครื่องมือ ความสมดุลของระบบเครื่องมือ และการจัดการเครื่องมือ
ส่วนต่อประสานเครื่องมือเครื่องจักร-เครื่องมือด้ามเทเปอร์กลวงกลวงสองด้าน (HSK) มีข้อดีคือมีความแข็งแกร่งในการเชื่อมต่อ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง เวลาโหลดและขนถ่ายสั้น ฯลฯ การส่งเสริมเทคโนโลยีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ (รูปที่ 6 ). โครงสร้างของตัวจับยึดเครื่องมือนี้ได้กลายเป็นมาตรฐานสากลอย่างเป็นทางการ และได้รับการยอมรับจากผู้ผลิตเครื่องมือกลหลายราย ได้เปิดตัวเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ความเร็วสูงที่มีส่วนต่อประสานสปินเดิล HSK และระบบเครื่องมือ หรือเครื่องมือแบบบูรณาการที่มีตัวจับยึดเครื่องมือ HSK พละกำลังอันทรงพลังและโอกาสการใช้งานที่ดีของตัวจับยึดเครื่องมือชนิดใหม่นี้ ในเวลาเดียวกัน บางบริษัทได้พัฒนาโครงสร้างด้ามคล้ายกับ HSK เช่นด้าม Capto ของ Sandvik และด้าม KM ของ Kennametal ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีอินเทอร์เฟซ 7:24 สำหรับหน้าสัมผัสสองหน้าหรือแม้แต่หน้าสัมผัสสามหน้า เพื่อรองรับความต้องการของเครื่องจักรที่มีอยู่สำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูง
การใช้เครื่องมือหมุนความเร็วสูงทำให้เกิดความต้องการใหม่ในการจับยึดเครื่องมือ ต้องใช้ความแม่นยำในการจับยึดสูง ค่ารันเอาท์ในแนวรัศมี
นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดด้านความสมดุลและความปลอดภัยสำหรับเครื่องมือหมุนด้วยความเร็วสูง เนื่องจากความไม่สมดุลของโครงสร้างหรือความเยื้องศูนย์กลางที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการผลิตและการประกอบ จึงเกิดความไม่สมดุลระหว่างจุดศูนย์กลางของการหมุนและการหมุนด้วยความเร็วสูง แรงในแนวรัศมีเป็นระยะส่งผลต่อระบบแบริ่งของสปินเดิลและแม้กระทั่งกับส่วนอื่นๆ ของเครื่องจักร ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน อายุการใช้งานของเครื่องมือ และประสิทธิภาพของเครื่องจักร ด้วยเหตุนี้ จึงมีการระบุความไม่สมดุลที่อนุญาตและการใช้เครื่องมือโรตารี่ความเร็วสูงด้วยความเร็วสูง ผู้ผลิตเครื่องมือได้พัฒนาเครื่องมือเครื่องชั่งแบบปรับได้หลายแบบ หรือเครื่องมือโรตารี่และระบบเครื่องมือสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูงก่อนที่จะใส่ลงในสปินเดิล ปรับสมดุลเครื่องปรับสมดุลไดนามิกเพื่อจำกัดความไม่สมดุลให้อยู่ในช่วงที่กำหนด เพื่อลดปริมาณความไม่สมดุล (ความเยื้องศูนย์กลาง) ที่เกิดขึ้นหลังจากใส่เครื่องมือเข้าไปในสปินเดิล เทคโนโลยีการปรับสมดุลอัตโนมัติออนไลน์แบบใหม่จะปรับสมดุลสปินเดิล ด้าม และเครื่องมือในฐานะระบบโรเตอร์ในการทำงานความเร็ว.
ในการตัดด้วยความเร็วสูง ความเร็วของเครื่องมือจะสูงกว่า 10,000~20000r/min หรือสูงกว่านั้นอีก ในขณะนี้ ส่วนที่ยึดของตัวใบมีด ใบมีด และใบมีดจะได้รับแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ขนาดใหญ่ เมื่อความเร็วในการหมุนถึงค่าวิกฤตก็เพียงพอแล้ว ใบมีดถูกดึงออก หรือสกรูยึดหัก หรือแม้กระทั่งแตกหักทั้งตัว ในกรณีที่เกิดสภาวะเหล่านี้ อุปกรณ์หรือการบาดเจ็บส่วนบุคคลอาจส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุได้ จึงจำเป็นต้องป้องกันเทคโนโลยีการตัดด้วยความเร็วสูง ด้วยเหตุนี้ เยอรมนีจึงได้พัฒนาข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องมือหมุนด้วยความเร็วสูง ซึ่งมีกฎระเบียบที่เข้มงวดเกี่ยวกับการออกแบบ การทดสอบ การใช้งาน และคุณภาพของเครื่องมือที่สมดุล ข้อกำหนดนี้ได้กลายเป็นมาตรฐานยุโรปและมาตรฐานสากล
ตามข้อมูล ต้นทุนโดยตรงของเครื่องมือคิดเป็นเพียง 2%~4% ของต้นทุนการผลิต ในขณะที่ต้นทุนการใช้เครื่องมือและการจัดการมากกว่า 12% การจัดการเครื่องมือทางวิทยาศาสตร์สามารถประหยัดต้นทุนเครื่องมือของผู้ใช้ได้มาก และลดต้นทุนการผลิต ดังนั้นการพัฒนาเทคโนโลยีการจัดการเครื่องมือและซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องจึงกลายเป็นขอบเขตธุรกิจของผู้ผลิตเครื่องมือ โดยให้บริการจัดการเครื่องมือรูปแบบต่างๆ แก่ผู้ใช้ ตั้งแต่การจัดการโลจิสติกส์เครื่องมืออย่างง่ายไปจนถึงการทำสัญญาแพ็คเกจของธุรกิจเครื่องมือทั้งหมด รวมถึงการจัดซื้อเครื่องมือ การระบุ , การจัดเก็บ, บริการนอกสถานที่, การลับคมเครื่องมือใหม่, การปรับปรุงกระบวนการ, การพัฒนาโครงการ ฯลฯ บริษัทผู้ใช้สามารถใช้ประโยชน์จากบริการทางสังคมเฉพาะทางนี้ รักษาระดับการประมวลผลการตัดในระดับสูง และมุ่งเน้นการพัฒนาเทคโนโลยีหลัก และ บรรลุการเก็บเกี่ยวสองเท่าของเศรษฐกิจและเทคโนโลยี
ประการที่หก โมเดลธุรกิจใหม่ของอุตสาหกรรมเครื่องมือ
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือน อุตสาหกรรมเครื่องมือกำลังอยู่ระหว่างการปฏิวัติกลไกการทำงาน เมื่อต้องเผชิญกับรูปแบบการผลิตใหม่และวัสดุชิ้นงานใหม่มากขึ้นเรื่อยๆ “เครื่องมือ” จึงไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่ายอีกต่อไป เมื่อขายแล้ว สิ่งเหล่านี้เป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหรือเทคโนโลยีการประมวลผลในสายการผลิต ผู้ผลิตเครื่องมือจะต้องสามารถให้ผู้ใช้ด้วยเทคโนโลยีการประมวลผลที่สมบูรณ์เพื่อช่วยให้ผู้ใช้บรรลุเป้าหมายในการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการลดต้นทุนการผลิตได้กลายเป็นทิศทางและวัตถุประสงค์ทางธุรกิจของการพัฒนาธุรกิจของผู้ผลิตเครื่องมือต่างประเทศ ปัจจุบันผู้ผลิตเครื่องมือได้นำอุตสาหกรรมเครื่องมือไปสู่ระดับที่สูงขึ้นของการพัฒนาผ่านรูปแบบการบริการทางธุรกิจที่หลากหลาย เช่น “การให้บริการผู้ใช้” และ “การจัดหาโซลูชั่น” ข้อเท็จจริงได้พิสูจน์แล้วว่าการปฏิบัติของผู้ผลิตเครื่องมือจากต่างประเทศนี้เอื้อต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิต นำประโยชน์มาสู่ผู้ใช้มากขึ้นและได้รับการต้อนรับจากผู้ใช้
ใช้เทคโนโลยีการตัดขั้นสูงเพื่อเร่งการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตของจีน
การประชุมแห่งชาติครั้งที่ 16 ของพรรคคอมมิวนิสต์จีนเสนองานในการสร้างสังคมที่มั่งคั่งอย่างรอบด้านและตระหนักถึงการพัฒนาอุตสาหกรรมใหม่ มันส่งเสียงแตรของการเดินขบวนของจีนจากอำนาจการผลิตไปสู่อำนาจการผลิต เป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของเทคโนโลยีการผลิต เครื่องมือตัดเป็นอุปกรณ์กระบวนการพื้นฐาน อยู่ในตำแหน่งแรกในการเดินขบวนครั้งประวัติศาสตร์นี้ เทคโนโลยีการตัดและเครื่องมือตัดขั้นสูงคือการพัฒนาอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมพลังงาน และอุปกรณ์สนับสนุนของจีน ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ เมื่อเผชิญกับโอกาสที่ดีเช่นนี้ เราต้องใช้เทคโนโลยีการตัดและเครื่องมือตัดขั้นสูงอย่างเต็มที่เพื่อรองรับอุตสาหกรรมการผลิตของจีน
ด้วยเหตุนี้ อุตสาหกรรมเครื่องมือของจีนจึงเร่งการรวมตัวกับอุตสาหกรรมเครื่องมือของโลก นำเสนออุปกรณ์และเทคโนโลยีในกระบวนการขั้นสูงผ่านการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี และพัฒนาและผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องมือชั้นหนึ่ง อุตสาหกรรมเครื่องมือของจีนสองแนวหน้า - Zhuzhou Cemented Carbide Group และ Shanghai Tool Factory Co., Ltd. เป็นผู้นำในการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีด้วยจุดเริ่มต้นที่สูงและการลงทุนขนาดใหญ่ ซึ่งทำให้เทคโนโลยีการผลิตเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้และเครื่องมือโซลิดคาร์ไบด์ในประเทศจีนปิดตัวลง ระดับขั้นสูงของโลก ในเวลาเดียวกัน บริษัทเครื่องมือต่างประเทศกำลังเผชิญกับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการผลิตของจีนและแนวโน้มการพัฒนาอย่างรวดเร็ว เร่งความเร็วของการผลิตหรือบริการที่ปรับให้เข้ากับท้องถิ่นในจีน เพื่อลดต้นทุนการผลิต ปรับปรุงความสามารถในการให้บริการ และลดโอกาสในการขาย ครั้ง ว่ากันว่าการเข้ามาของบริษัทเครื่องมือจากต่างประเทศเข้าสู่ตลาดจีนทำให้เกิดเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยให้เราใช้เครื่องมือขั้นสูงเพื่อเปลี่ยนแปลงการผลิตแบบดั้งเดิม เราต้องคว้าโอกาสที่เอื้ออำนวยนี้และนำเครื่องมือตัดขั้นสูงมาใช้อย่างแข็งขันเพื่อตอบสนองความท้าทายของโลกาภิวัตน์ทางเศรษฐกิจ เพื่อปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผลและความแข็งแกร่งในการแข่งขันขององค์กร
เมื่อองค์กรเร่งการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดขั้นสูง สถานการณ์ของแต่ละองค์กรจะแตกต่างกัน และแนวปฏิบัติเฉพาะจะแตกต่างกัน แต่ประเด็นต่อไปนี้สามารถใช้เป็นแนวคิดร่วมกันได้:
เครื่องมือที่ทำจากวัสดุเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูง ได้แก่ เครื่องมือโซลิดคาร์ไบด์ เครื่องมือเซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ เครื่องมือ CBN และ PCD เครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีประสิทธิภาพสูง ฯลฯ การแนะนำแบบหนึ่งสำหรับสถานการณ์เฉพาะของการผลิตทีละขั้นตอน ดันจะได้ผลงานดี ปัจจุบันผู้ผลิตเครื่องมือในประเทศสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์เครื่องมือเหล่านี้ได้บางส่วน
ใช้เครื่องมือเคลือบอย่างมาก สัดส่วนของมีดเคลือบในประเทศจีนต่ำมาก และมีพื้นที่ขนาดใหญ่สำหรับการส่งเสริม ควรเลือกเกรดการเคลือบที่เหมาะสมตามสภาวะการประมวลผลและความต้องการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
การใช้เครื่องมือที่จัดทำดัชนีได้ถูกนำมาใช้อย่างมาก เครื่องมือจัดทำดัชนีได้รับการส่งเสริมในประเทศจีนมาหลายปีแล้ว แต่ความคืบหน้ายังไม่เร็วพอด้วยเหตุผลหลายประการ
การพัฒนาไม่สมดุล อย่างไรก็ตาม ในช่วงเวลานี้ เทคโนโลยีของเครื่องมือที่จัดทำดัชนีได้มีความคืบหน้าใหม่ ความหลากหลายเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และได้พัฒนาไปในทิศทางที่มีประสิทธิภาพและเหมาะสมยิ่งขึ้น ใบเลื่อยตัดขอบโค้ง เม็ดมีดกลึงพร้อมใบปัดน้ำฝน และงานทั่วไปได้รับการพัฒนา ผลิตภัณฑ์ที่มีใบมีดกลมและใบมีดแปดเหลี่ยมที่ดีมีศักยภาพในการใช้งานสูง การส่งเสริมเครื่องมือที่จัดทำดัชนีได้อย่างจริงจังควรเป็นโครงการที่สำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีขององค์กร รูปที่ 7 เป็นหัวกัดเม็ดมีดขอบโค้งที่พัฒนาโดย Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd.
สำหรับสายการผลิตขนาดใหญ่ เราต้องเรียนรู้จากประสบการณ์จากต่างประเทศ พัฒนากระบวนการใหม่และเครื่องมือพิเศษ ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุน หรือพัฒนากระบวนการรวมเครื่องมือเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดการลงทุน งานดังกล่าวจะต้องรวมกับผู้สร้างเครื่องมือกลและผู้ผลิตเครื่องมือเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ นี่เป็นวิธีปฏิบัติที่ครบถ้วนในประเทศอุตสาหกรรม
สำหรับบริษัทที่มีโหมดการผลิตแบบกลุ่มเล็กชิ้นเดียว ควรใช้เครื่องมือใหม่ที่มีประสิทธิภาพ เช่น ดอกสว่านทำความเย็นภายในและดอกกัดปาดหน้าคราด ประการที่สอง สามารถใช้หัวกัดอเนกประสงค์อเนกประสงค์ ซึ่งสามารถลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือได้ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องทำลายขีดจำกัดกระบวนการดั้งเดิมของการเจาะ การกัด การเจียร ฯลฯ และเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ในการประมวลผลแบบใหม่ผ่านกระบวนการกัด เจาะ กัด กัด กัด และเจียร นอกจากนี้ เสริมสร้างการจัดการเครื่องมือ ลดสินค้าคงคลัง และลดต้นทุนเครื่องมือ
เมื่อนำเครื่องมือตัดขั้นสูงและเทคโนโลยีใหม่มาใช้ องค์กรต่างๆ ต้องพึ่งพาความแข็งแกร่งทางเทคนิคของผู้ผลิตเครื่องมือและผู้จัดจำหน่ายเครื่องมือเพื่อปฏิบัติตามเส้นทางของการขัดเกลาทางสังคม ในสถานการณ์ปัจจุบันของวัสดุชิ้นงานใหม่ วัสดุเครื่องมือ และเกรดการเคลือบ มีหลายพัน