ది చాయిస్ ఆఫ్ లాత్ ఇండెక్సబుల్ బ్లేడ్ (CNC బ్లేడ్)

వర్క్‌పీస్ డ్రాయింగ్‌ను పొందిన తర్వాత, ముందుగా డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన ఆకారంతో ఇండెక్సబుల్ బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోండి. సాధారణంగా, లాత్ ప్రధానంగా బయటి వృత్తం మరియు లోపలి రంధ్రం తిప్పడానికి, గాడిని కత్తిరించడానికి మరియు కత్తిరించడానికి మరియు దారాన్ని తిప్పడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ప్రకారం బ్లేడ్ ఎంపిక నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణంగా, అదే బ్లేడ్‌పై అధిక పాండిత్యము మరియు ఎక్కువ కట్టింగ్ అంచులు ఉన్న బ్లేడ్‌లను ఎంచుకోవాలి. రఫ్ టర్నింగ్ కోసం పెద్ద సైజును మరియు ఫైన్ మరియు సెమీ ఫైన్ టర్నింగ్ కోసం చిన్న సైజును ఎంచుకోండి. సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం, మేము అవసరమైన బ్లేడ్ ఆకారం, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పొడవు, చిట్కా ఆర్క్, బ్లేడ్ మందం, బ్లేడ్ బ్యాక్ యాంగిల్ మరియు బ్లేడ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తాము.

一. బ్లేడ్ ఆకారాన్ని ఎంచుకోండి

1. బయటి వృత్తంS-ఆకారం యొక్క బ్లేడ్: నాలుగు కట్టింగ్ అంచులు, చిన్న కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌తో (అదే అంతర్గత కట్టింగ్ సర్కిల్ వ్యాసాన్ని చూడండి), టూల్ టిప్ యొక్క అధిక బలం, ప్రధానంగా 75 ° మరియు 45 ° టర్నింగ్ టూల్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దీని కోసం ఉపయోగిస్తారు అంతర్గత రంధ్రం సాధనాల్లో రంధ్రం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడం.

T-ఆకారం: మూడు కట్టింగ్ అంచులు, పొడవైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు చిట్కా యొక్క తక్కువ బలం. చిట్కా యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయక విక్షేపం కోణంతో బ్లేడ్ తరచుగా సాధారణ లాత్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రధానంగా 90 ° టర్నింగ్ టూల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇన్నర్ హోల్ టర్నింగ్ టూల్ ప్రధానంగా బ్లైండ్ హోల్స్ మరియు స్టెప్ హోల్స్ మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

సి ఆకారం: రెండు రకాల పదునైన కోణాలు ఉన్నాయి. 100 ° పదునైన కోణం యొక్క రెండు చిట్కాల బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 75 ° టర్నింగ్ టూల్‌గా తయారు చేయబడుతుంది, ఇది బయటి వృత్తం మరియు ముగింపు ముఖాన్ని కఠినమైనదిగా మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. 80 ° పదునైన కోణం యొక్క రెండు అంచుల బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాధనాన్ని మార్చకుండా ముగింపు ముఖం లేదా స్థూపాకార ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇన్నర్ హోల్ టర్నింగ్ టూల్ సాధారణంగా స్టెప్ హోల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

R-ఆకారం: గుండ్రని అంచు, ప్రత్యేక ఆర్క్ ఉపరితలం, బ్లేడ్ యొక్క అధిక వినియోగ రేటు, కానీ పెద్ద రేడియల్ ఫోర్స్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

W ఆకారం: మూడు కట్టింగ్ అంచులు మరియు చిన్న, 80 ° పదునైన కోణం, అధిక బలం, ప్రధానంగా సాధారణ లాత్‌లో స్థూపాకార ఉపరితలం మరియు స్టెప్ ఉపరితలం మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

D-ఆకారం: రెండు కట్టింగ్ అంచులు పొడవుగా ఉంటాయి, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కోణం 55 ° మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క బలం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా ప్రొఫైలింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. 93 ° టర్నింగ్ సాధనం చేసేటప్పుడు, కట్టింగ్ కోణం 27 ° - 30 ° కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు; 62.5 ° టర్నింగ్ సాధనాన్ని తయారుచేసేటప్పుడు, కట్టింగ్ కోణం 57 ° - 60 ° కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, ఇది లోపలి రంధ్రం ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు స్టెప్ హోల్ మరియు నిస్సార రూట్ క్లీనింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

V ఆకారం: రెండు కట్టింగ్ అంచులు మరియు పొడవైన, 35 ° పదునైన కోణం, తక్కువ బలం, ప్రొఫైలింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. 93 ° టర్నింగ్ సాధనం చేస్తున్నప్పుడు, కట్టింగ్ కోణం 50 ° కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు; 72.5 ° టర్నింగ్ సాధనం చేసేటప్పుడు, కట్టింగ్ కోణం 70 ° కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు; 107.5 ° టర్నింగ్ సాధనం చేసేటప్పుడు, కట్టింగ్ కోణం 35 ° కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

2. కటింగ్ మరియు గ్రూవింగ్ బ్లేడ్లు:

1) కటింగ్ బ్లేడ్:

CNC లాత్‌లో, కటింగ్ బ్లేడ్ సాధారణంగా చిప్ బ్రేకింగ్ గ్రూవ్ ఆకారాన్ని నేరుగా నొక్కడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది చిప్స్ కుంచించుకుపోయేలా చేస్తుంది మరియు పార్శ్వంగా వైకల్యం చెందుతుంది, సులభంగా మరియు విశ్వసనీయంగా కత్తిరించబడుతుంది. అదనంగా, ఇది పెద్ద వైపు విక్షేపం కోణం మరియు వెనుక కోణం, తక్కువ కట్టింగ్ హీట్, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు అధిక ధర.

2) గ్రూవింగ్ బ్లేడ్: సాధారణంగా, కట్టింగ్ బ్లేడ్ లోతైన గాడిని కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దిగువ గాడిని కత్తిరించడానికి ఏర్పడే బ్లేడ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు: నిలువు గ్రూవింగ్ బ్లేడ్, ఫ్లాట్ గ్రూవింగ్ బ్లేడ్, స్ట్రిప్ గ్రూవింగ్ బ్లేడ్, స్టెప్ క్లీనింగ్ ఆర్క్ రూట్ గాడి బ్లేడ్. ఈ బ్లేడ్లు అధిక గాడి వెడల్పు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

3. థ్రెడ్ బ్లేడ్: L- ఆకారపు బ్లేడ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది రీగ్రౌండ్ మరియు చౌకగా ఉంటుంది, కానీ ఇది పంటి పైభాగాన్ని కత్తిరించదు. అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వంతో థ్రెడ్ మంచి ప్రొఫైల్ గ్రౌండింగ్‌తో బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. అంతర్గత మరియు బాహ్య థ్రెడ్ వేర్వేరు ప్రొఫైల్ పరిమాణాలను కలిగి ఉన్నందున, అవి అంతర్గత మరియు బాహ్య థ్రెడ్ బ్లేడ్లుగా విభజించబడ్డాయి. వారి పిచ్ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కిరీటం నుండి కత్తిరించబడవచ్చు. బిగింపుగాపద్ధతి, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: ఒకటి రంధ్రం లేని బ్లేడ్, ఇది నొక్కడం ద్వారా బిగించబడుతుంది. అధిక ప్లాస్టిసిటీతో పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, ఈ బ్లేడ్ కూడా ఒక బేఫిల్ ప్లేట్ను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది; మరొకటి బిగించే రంధ్రం మరియు చిప్ బ్రేకింగ్ గ్రూవ్‌తో కూడిన బ్లేడ్, ఇది ప్రెజర్ హోల్‌తో ప్లం స్క్రూ ద్వారా బిగించబడుతుంది.

二. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పొడవు

కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పొడవు: ఇది బ్యాక్ డ్రాఫ్ట్ ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, త్రూ గ్రూవ్ బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పొడవు బ్యాక్ డ్రాఫ్ట్ కంటే ≥ 1.5 రెట్లు ఉండాలి మరియు క్లోజ్డ్ గ్రూవ్ బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పొడవు బ్యాక్ డ్రాఫ్ట్ కంటే ≥ 2 రెట్లు ఉండాలి.

三. చిట్కా ఆర్క్

చిట్కా ఆర్క్: కఠినమైన మలుపు కోసం దృఢత్వం అనుమతించబడినంత కాలం, పెద్ద టిప్ ఆర్క్ వ్యాసార్థాన్ని వీలైనంత వరకు ఉపయోగించవచ్చు, అయితే చిన్న ఆర్క్ వ్యాసార్థం సాధారణంగా చక్కగా తిరగడం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, దృఢత్వం అనుమతించబడినప్పుడు, అది కూడా పెద్ద విలువ నుండి ఎంపిక చేయబడాలి మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒత్తిడి ఏర్పడే సర్కిల్ వ్యాసార్థం 0.4; 0.8; 1.2; 2.4, మొదలైనవి

四బ్లేడ్ మందం

బ్లేడ్ మందం: ఎంపిక సూత్రం ఏమిటంటే, బ్లేడ్‌కు కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను భరించేంత బలం ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా బ్యాక్ ఫీడ్ మరియు ఫీడ్ ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని సిరామిక్ బ్లేడ్‌లు మందమైన బ్లేడ్‌లను ఎంచుకోవాలి.

五. బ్లేడ్ వెనుక కోణం

బ్లేడ్ బ్యాక్ యాంగిల్: సాధారణంగా ఉపయోగించే:

0 ° కోడ్ n;

5 ° కోడ్ B;

7 ° కోడ్ C;

11 ° కోడ్ P.

0 ° వెనుక కోణం సాధారణంగా కఠినమైన మరియు సెమీ ముగింపు టర్నింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, 5 °; 7 °; 11 °, సాధారణంగా సెమీ ఫినిషింగ్, ఫినిష్ టర్నింగ్, ప్రొఫైలింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ ఇన్నర్ హోల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

六. బ్లేడ్ ఖచ్చితత్వం

బ్లేడ్ ఖచ్చితత్వం: ఇండెక్సబుల్ బ్లేడ్‌ల కోసం రాష్ట్రంచే నిర్దేశించబడిన 16 రకాల ఖచ్చితత్వం ఉన్నాయి, వీటిలో 6 రకాలు టర్నింగ్ సాధనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, కోడ్ h, e, G, m, N, u, h అత్యధికం, u అనేది అత్యల్పంగా, సాధారణ లాత్ యొక్క రఫ్ మరియు సెమీ ఫినిషింగ్ మ్యాచింగ్ కోసం u ఉపయోగించబడుతుంది, CNC లాత్ కోసం M ఉపయోగించబడుతుంది లేదా CNC లాత్ కోసం m ఉపయోగించబడుతుంది మరియు G అనేది ఉన్నత స్థాయికి ఉపయోగించబడుతుంది.

పై దశల తర్వాత, మేము ఎలాంటి బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించాలో ప్రాథమికంగా నిర్ణయించాము. తదుపరి దశలో, మేము బ్లేడ్ తయారీదారుల ఎలక్ట్రానిక్ నమూనాలను మరింత తనిఖీ చేయాలి మరియు చివరకు ప్రాసెస్ చేయాల్సిన పదార్థాలు మరియు ఖచ్చితత్వం ప్రకారం ఉపయోగించాల్సిన బ్లేడ్ రకాన్ని నిర్ణయించాలి.