ఎండ్ మిల్ యొక్క సరైన వినియోగం

ఎండ్ మిల్ యొక్క సరైన ఉపయోగం

మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లో కాంప్లెక్స్ వర్క్‌పీస్‌లను మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, సంఖ్యా నియంత్రణ ముగింపు మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ క్రింది సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క బిగింపు మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లో ఉపయోగించే ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ ఎక్కువగా స్ప్రింగ్ క్లాంప్ సెట్ క్లాంప్ మోడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఉపయోగించినప్పుడు కాంటిలివర్ స్థితిలో ఉంటుంది. మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, కొన్నిసార్లు ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ టూల్ హోల్డర్ నుండి క్రమంగా విస్తరించవచ్చు లేదా పూర్తిగా పడిపోవచ్చు, దీని ఫలితంగా వర్క్‌పీస్ స్క్రాపింగ్ జరుగుతుంది. సాధారణంగా, కారణం ఏమిటంటే, టూల్ హోల్డర్ యొక్క లోపలి రంధ్రం మరియు ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ షాంక్ యొక్క బయటి వ్యాసం మధ్య ఆయిల్ ఫిల్మ్ ఉంటుంది, ఫలితంగా తగినంత బిగింపు శక్తి ఉండదు. ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ సాధారణంగా కర్మాగారం నుండి బయలుదేరినప్పుడు యాంటీరస్ట్ ఆయిల్‌తో పూత పూయబడుతుంది. కటింగ్ సమయంలో నీటిలో కరిగే కటింగ్ నూనెను ఉపయోగించినట్లయితే, కట్టర్ హోల్డర్ యొక్క లోపలి రంధ్రం కూడా ఆయిల్ ఫిల్మ్ వంటి పొగమంచు పొరతో జతచేయబడుతుంది. హ్యాండిల్ మరియు కట్టర్ హోల్డర్‌పై ఆయిల్ ఫిల్మ్ ఉన్నప్పుడు, కట్టర్ హోల్డర్‌కు హ్యాండిల్‌ను గట్టిగా బిగించడం కష్టం, మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మిల్లింగ్ కట్టర్ వదులుగా మరియు పడిపోవడం సులభం అవుతుంది. అందువల్ల, ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను బిగించే ముందు, ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క హ్యాండిల్ మరియు కట్టర్ బిగింపు లోపలి రంధ్రం క్లీనింగ్ ఫ్లూయిడ్‌తో శుభ్రం చేయాలి మరియు ఎండిన తర్వాత బిగించాలి. ముగింపు మిల్లు యొక్క వ్యాసం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, హ్యాండిల్ మరియు బిగింపు శుభ్రంగా ఉన్నప్పటికీ, కట్టర్ పడిపోవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, ఫ్లాట్ గీతతో హ్యాండిల్ మరియు సంబంధిత సైడ్ లాకింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి.

2. ముగింపు మిల్లు యొక్క కంపనం

ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు కట్టర్ బిగింపు మధ్య చిన్న గ్యాప్ కారణంగా, కట్టర్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో వైబ్రేట్ కావచ్చు. వైబ్రేషన్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క వృత్తాకార అంచు యొక్క కట్టింగ్ మొత్తాన్ని అసమానంగా చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ విస్తరణ అసలు సెట్ విలువ కంటే పెద్దది, ఇది మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు కట్టర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అయితే, గాడి వెడల్పు చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సాధనం ఉద్దేశపూర్వకంగా కంపిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ విస్తరణను పెంచడం ద్వారా అవసరమైన గాడి వెడల్పును పొందవచ్చు, అయితే ఈ సందర్భంలో, ముగింపు మిల్లు యొక్క గరిష్ట వ్యాప్తి 0.02 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి, లేకపోతే స్థిరమైన కట్టింగ్ నిర్వహించబడదు. తటస్థ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క కంపనం చిన్నది, మంచిది. సాధన వైబ్రేషన్ సంభవించినప్పుడు, కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ వేగం తగ్గించాలి. రెండింటినీ 40% తగ్గించిన తర్వాత కూడా పెద్ద వైబ్రేషన్ ఉంటే, స్నాక్ టూల్ మొత్తాన్ని తగ్గించాలి. మ్యాచింగ్ సిస్టమ్‌లో ప్రతిధ్వని సంభవించినట్లయితే, అది అధిక కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ స్పీడ్ విచలనం కారణంగా సాధన వ్యవస్థ యొక్క తగినంత దృఢత్వం, వర్క్‌పీస్ యొక్క తగినంత బిగింపు శక్తి మరియు వర్క్‌పీస్ ఆకారం లేదా బిగింపు పద్ధతి వంటి కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు. ఈ సమయంలో, కట్టింగ్ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు కట్టింగ్ మొత్తాన్ని పెంచడం అవసరం.

సాధన వ్యవస్థ యొక్క దృఢత్వం మరియు ఫీడ్ వేగం మెరుగుదల.

3. ముగింపు మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ముగింపు కట్టింగ్

డై కేవిటీ యొక్క NC మిల్లింగ్‌లో, కత్తిరించాల్సిన పాయింట్ పుటాకార భాగం లేదా లోతైన కుహరం అయినప్పుడు, ముగింపు మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క పొడిగింపును పొడిగించడం అవసరం. లాంగ్ ఎడ్జ్ ఎండ్ మిల్లును ఉపయోగించినట్లయితే, వైబ్రేషన్‌ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం మరియు దాని పెద్ద విక్షేపం కారణంగా సాధనం దెబ్బతింటుంది. కాబట్టి, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, టూల్ చివరన ఉన్న కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మాత్రమే కట్టింగ్‌లో పాల్గొనాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, సాధనం యొక్క మొత్తం పొడవుతో ఒక చిన్న అంచు లాంగ్ షాంక్ ఎండ్ మిల్లును ఎంచుకోవడం మంచిది. వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి క్షితిజ సమాంతర CNC మెషిన్ టూల్‌లో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఎండ్ మిల్లును ఉపయోగించినప్పుడు, సాధనం యొక్క చనిపోయిన బరువు వల్ల కలిగే పెద్ద వైకల్యం కారణంగా, ముగింపు కట్టింగ్‌లో సులభంగా సంభవించే సమస్యలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాలి. లాంగ్ ఎడ్జ్ ఎండ్ మిల్లును తప్పనిసరిగా ఉపయోగించినప్పుడు, కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ వేగాన్ని బాగా తగ్గించాలి.

4. కట్టింగ్ పారామెట్ ఎంపికers

కట్టింగ్ వేగం యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా ప్రాసెస్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ఫీడ్ వేగం యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా ప్రాసెస్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థం మరియు ముగింపు మిల్లు యొక్క వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని విదేశీ టూల్ తయారీదారుల నుండి సాధన నమూనాలు సూచన కోసం టూల్ కట్టింగ్ పారామితి ఎంపిక పట్టికతో జతచేయబడ్డాయి. అయినప్పటికీ, కట్టింగ్ పారామితుల ఎంపిక మెషిన్ టూల్, టూల్ సిస్టమ్, ప్రాసెస్ చేయాల్సిన వర్క్‌పీస్ ఆకారం మరియు బిగింపు పద్ధతి వంటి అనేక అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ వేగం వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి. సాధన జీవితానికి ప్రాధాన్యత ఉన్నప్పుడు, కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ వేగాన్ని సరిగ్గా తగ్గించవచ్చు; చిప్ మంచి స్థితిలో లేనప్పుడు, కట్టింగ్ వేగాన్ని సరిగ్గా పెంచవచ్చు.

5. కట్టింగ్ మోడ్ ఎంపిక

బ్లేడ్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి మరియు టూల్ జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి డౌన్ మిల్లింగ్ ఉపయోగం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అయితే, రెండు పాయింట్లు గమనించాల్సిన అవసరం ఉంది: ① సాధారణ యంత్ర పరికరాలు మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించినట్లయితే, దాణా యంత్రాంగం మధ్య అంతరాన్ని తొలగించడం అవసరం; ② వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ లేదా ఇతర గట్టిపడే పొర ఉన్నప్పుడు, రివర్స్ మిల్లింగ్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది.

6. కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల వాడకం

హై స్పీడ్ స్టీల్ ఎండ్ మిల్లులు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ మరియు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. కట్టింగ్ పరిస్థితులు సరిగ్గా ఎంపిక చేయకపోయినా, చాలా సమస్యలు ఉండవు. కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ హై-స్పీడ్ కట్టింగ్‌లో మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, దాని అప్లికేషన్ పరిధి హై-స్పీడ్ స్టీల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ వలె విస్తృతంగా లేదు మరియు కట్టింగ్ పరిస్థితులు కట్టర్ యొక్క వినియోగ అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చాలి.