Kamekaran Jeung Téknis Tren Bahan Inserts Keramik
Ngembangkeun sareng tren téknis bahan agul keramik
Dina machining, alat nu geus salawasna disebut "industrially dijieun huntu", sarta kinerja motong tina bahan alat mangrupa salah sahiji faktor konci nangtukeun efisiensi produksi na, ongkos produksi jeung kualitas processing. Ku alatan éta, pilihan bener tina bahan alat motong Importantly, péso keramik, kalawan lalawanan panas maranéhna alus teuing, ngagem lalawanan jeung stabilitas kimiawi, némbongkeun kaunggulan nu parabot tradisional teu bisa cocog dina widang motong-speed tinggi na motong hésé-to. -bahan mesin, sarta bahan baku utama knives keramik Al na Si. Eusi anu beunghar dina kerak bumi tiasa disebatkeun henteu béak sareng henteu béak. Ku alatan éta, prospek aplikasi parabot keramik anyar pisan lega.
Kahiji, jenis parabot keramik
Kamajuan bahan alat keramik fokus kana ningkatkeun kinerja bahan keramik alat tradisional, pemurnian séréal, komponén compounding, palapis, ngaronjatkeun prosés sintering sarta ngamekarkeun produk anyar, dina urutan pikeun ménta résistansi suhu luhur, ngagem lalawanan jeung lalawanan. kinerja chipping alus teuing jeung bisa minuhan kaperluan-speed tinggi machining precision. Henan Institute of Bahan Superhard kasarna bisa ngabagi bahan alat keramik kana tilu kategori: alumina, silikon nitride jeung boron nitride (alat boron nitride kubik). Dina widang motong logam, alumina wilah keramik jeung silikon nitride wilah keramik sacara koléktif disebut wilah keramik; dina bahan non-logam anorganik, bahan boron nitride kubik milik kelas badag bahan keramik. Di handap ieu mangrupakeun ciri tina tilu jenis keramik.
(1) Alumina (Al2O3) -keramik basis: Ni, Co, W, atawa kawas ditambahkeun salaku logam map ka keramik dumasar-carbide, sarta kakuatan beungkeutan antara alumina jeung carbide nu bisa ningkat. Cai mibanda résistansi maké alus sarta lalawanan panas, sarta stabilitas kimiawi suhu luhur na teu gampang interdif atawa réaksi kimiawi jeung beusi. Ku alatan éta, cutters keramik basis alumina boga rentang aplikasi widest, cocog pikeun baja jeung beusi tuang. mesin-speed tinggi alloy na; alatan ningkat résistansi shock termal, éta ogé bisa dipaké pikeun panggilingan atanapi planing dina kaayaan motong interrupted, tapi teu cocog pikeun ngolah alloy aluminium, alloy titanium jeung alloy niobium, disebutkeun eta rawan maké kimiawi.
(2) Silicon nitride (Si3N4) basis cutter keramik: Éta keramik dijieun ku nambahkeun jumlah cocog tina carbide logam jeung agén strengthening logam ka matrix silikon nitride, sarta ngagunakeun pangaruh strengthening komposit (ogé disebut dispersi a. pangaruh nguatkeun). Hal ieu dicirikeun ku karasa tinggi, résistansi maké alus, résistansi panas alus tur résistansi oksidasi, sarta réaksi kimiawi antara silikon nitride jeung karbon jeung elemen logam leutik, sarta faktor gesekan oge low. Cocog jeung pagawean, semi-finishing, pagawean atawa semi-finishing.
(3) Boron nitride keramik (kubik boron nitride cutter): karasa tinggi, résistansi maké, résistansi panas alus, stabilitas termal alus, konduktivitas termal alus, koefisien gesekan low, sarta koefisien leutik ékspansi linier. Contona, Hualing kubik boron nitride alat BN-S20 kelas dipaké pikeun roughing baja hardened, BN-H10 kelas dipaké pikeun speed tinggi pagawean hardened baja, BN-K1 kelas diprosés teu karasa tinggi beusi tuang, BN-S30 kelas motong speed tinggi. lebu beusi tuang leuwih ekonomis ti inserts keramik.
Kadua, karakteristik parabot keramik
Ciri tina parabot keramik: (1) lalawanan maké alus; (2) lalawanan suhu luhur, karasa beureum alus; (3) durability alat sababaraha kali atawa malah sababaraha kali leuwih luhur ti parabot tradisional, ngurangan jumlah parobahan alat salila ngolah, mastikeun taper leutik turprecision luhur workpiece nu bakal machined; (4) teu ngan bisa dipaké pikeun roughing na pagawean bahan-teu karasa tinggi, tapi ogé pikeun machining kalawan dampak badag kayaning panggilingan, planing, motong interrupted na roughing kosong; (5) Nalika sabeulah keramik dipotong, gesekan jeung logam leutik, motong henteu gampang kabeungkeut agul, ujung diwangun-up teu gampang lumangsung, sarta motong-speed tinggi bisa dipigawé.
Dibandingkeun jeung inserts cemented carbide, inserts keramik bisa tahan suhu luhur 2000 ° C, bari alloy teuas jadi lemes dina 800 ° C; jadi parabot keramik boga stabilitas kimia suhu luhur sarta bisa motong di speed tinggi, tapi disadvantage nyaeta inserts keramik. Kakuatan sareng kateguhan rendah sareng gampang dirobih. Engké, keramik boron nitride (saterusna disebut parabot boron nitride kubik) diwanohkeun, nu utamana dipaké pikeun ngarobah, panggilingan, jeung bahan superhard boring. Teu karasa cutters boron nitride kubik leuwih luhur batan inserts keramik. Kusabab karasa tinggi na, disebut oge bahan superhard kalawan inten. Biasana dianggo pikeun ngolah bahan anu karasa langkung luhur tibatan HRC48. Cai mibanda karasa suhu luhur alus teuing - nepi ka 2000 ° C, sanajan Ieu leuwih regas ti wilah carbide cemented, tapi geus nyata ningkat kakuatan dampak na naksir lalawanan dibandingkeun parabot keramik alumina. Salaku tambahan, sababaraha alat boron nitride kubik khusus (sapertos Huachao Super Hard BN-K1 sareng BN-S20) tiasa nahan beban chip tina mesin kasar sareng tiasa nahan dampak mesin intermittent sareng pagawean. The maké jeung motong panas, ciri ieu bisa minuhan ngolah hésé baja hardened sarta karasa tinggi beusi tuang kalawan parabot boron nitride kubik.
