Izbira indeksiranega rezila stružnice (CNC rezilo)

2019-11-28 Share

Ko dobite risbo obdelovanca, najprej izberite indeksirano rezilo s pravilno obliko v skladu z zahtevami risbe. Na splošno se stružnica uporablja predvsem za obračanje zunanjega kroga in notranje luknje, rezanje in rezanje utora ter obračanje navoja. Izbira rezila se določi glede na posebne pogoje tehnologije obdelave. Na splošno je treba izbrati rezila z veliko vsestranskostjo in več rezalnimi robovi na istem rezilu. Izberite večjo velikost za grobo struženje in manjšo velikost za fino in polfino struženje. Glede na tehnološke zahteve določimo želeno obliko rezila, dolžino rezalnega roba, lok konice, debelino rezila, hrbtni kot rezila in natančnost rezila.


一. Izberite obliko rezila

1. Rezilo zunanje oblike kroga S: štirje rezalni robovi, s kratkim rezalnim robom (glej isti notranji premer rezalnega kroga), visoka trdnost konice orodja, ki se uporablja predvsem za orodja za 75 ° in 45 ° in se uporablja za obdelava skoznje luknje v orodjih za notranje luknje.

T-oblika: trije rezalni robovi, dolg rezalni rob in nizka trdnost konice. Rezilo s pomožnim kotom odklona se pogosto uporablja na splošni stružnici za izboljšanje trdnosti konice. Uporablja se predvsem za orodja za struženje 90 °. Orodje za struženje notranjih lukenj se uporablja predvsem za obdelavo slepih in stopničastih lukenj.

C oblika: obstajata dve vrsti ostrih kotov. Moč dveh konic ostrega kota 100 ° je velika, običajno je izdelano v 75 ° stružno orodje, ki se uporablja za grobo obračanje zunanjega kroga in končne strani. Trdnost dveh robov ostrega kota 80 ° je visoka, kar lahko uporabite za obdelavo čelne strani ali valjaste površine brez menjave orodja. Orodje za struženje notranje luknje se običajno uporablja za obdelavo stopničaste luknje.

R-oblika: okrogel rob, ki se uporablja za obdelavo posebne obločne površine, visoka stopnja izkoriščenosti rezila, vendar velika radialna sila.

Oblika W: trije rezalni robovi in ​​kratek, oster kot 80 °, visoka trdnost, ki se večinoma uporablja za obdelavo cilindrične površine in stopničaste površine na splošni stružnici.

D-oblika: dva rezalna robova sta dolga, kot rezalnega roba je 55 ° in moč rezalnega roba je nizka, kar se uporablja predvsem za obdelavo profiliranja. Pri izdelavi stružnega orodja za 93 ° rezalni kot ne sme biti večji od 27 ° - 30 °; pri izdelavi stružnega orodja za 62,5 ° rezalni kot ne sme biti večji od 57 ° - 60 °, kar se lahko uporablja za stopničasto in plitvo koreninsko čiščenje pri obdelavi notranje luknje.

V oblika: dva rezalna robova in dolg, 35 ° oster kot, nizka trdnost, ki se uporablja za profiliranje. Pri izdelavi orodja za struženje za 93 ° rezalni kot ne sme biti večji od 50 °; pri izdelavi orodja za struženje 72,5 ° rezalni kot ne sme biti večji od 70 °; pri izdelavi orodja za struženje 107,5 ° rezalni kot ne sme biti večji od 35 °.

2. Rezila za rezanje in žlebljenje:

1) rezilo:

V CNC stružnici se rezilo običajno uporablja za neposredno stiskanje oblike utora za lomljenje odrezkov. Lahko povzroči, da se odrezki skrčijo in deformirajo bočno, enostavno in zanesljivo režejo. Poleg tega ima velik stranski kot upogiba in zadnji kot, manj rezalne toplote, dolgo življenjsko dobo in višjo ceno.

2) rezilo za utor: na splošno se rezilo uporablja za rezanje globokega utora, rezilo za oblikovanje pa se uporablja za rezanje plitvega utora, kot so: navpično rezilo za žlebove, rezilo za ravno utor, rezilo za utor, lok za postopno čiščenje rezilo koreninskega utora. Ta rezila imajo visoko natančnost širine utora.

3. Rezilo navoja: običajno se uporablja rezilo v obliki črke L, ki ga je mogoče ponovno obrusiti in poceni, vendar ne more rezati vrha zoba. Navoj z visoko natančnostjo rezanja mora uporabiti rezilo z dobrim profilnim brušenjem. Ker imata notranji in zunanji navoj različne velikosti profila, ju delimo na rezilo notranjega in zunanjega navoja. Njihova višina je fiksna in jo je mogoče izrezati iz krone. Kot vpenjanjeMetodo lahko razdelimo na dve vrsti: ena je rezilo brez luknje, ki se vpne s pritiskom navzgor. Pri obdelavi materialov z visoko plastičnostjo mora to rezilo dodati tudi odbojno ploščo; drugi je rezilo z vpenjalno luknjo in utorom za lomljenje odrezkov, ki je vpet s slive vijakom s tlačno luknjo.


二. Dolžina rezalnega roba

Dolžina rezalnega roba: izbrana je glede na zadnji osnutek. Na splošno mora biti dolžina rezalnega roba rezila skoznega utora ≥ 1,5-kratnik povratnega ugreza, dolžina rezila rezila z zaprtim utorom pa ≥ 2-kratnik povratnega ugreza.


三. lok konice

Oblok konice: dokler je togost dovoljena za grobo struženje, se lahko uporablja večji polmer loka konice, kolikor je mogoče, medtem ko se manjši polmer loka običajno uporablja za fino struženje. Če pa je togost dovoljena, jo je treba izbrati tudi iz večje vrednosti, običajno uporabljen polmer stisnjenega oblikovalnega kroga pa je 0,4; 0,8; 1.2; 2.4 itd.


四. debelina rezila

Debelina rezila: načelo izbire je, da ima rezilo dovolj moči, da prenese rezalno silo, ki se običajno izbere glede na zadnji podajanje in podajanje. Na primer, nekatera keramična rezila morajo izbrati debelejša rezila.


五. zadnji kot rezila

Zadnji kot rezila: pogosto uporabljen:

0 ° koda n;

5 ° koda B;

7 ° koda C;

11° koda P.

0 ° zadnji kot se običajno uporablja za grobo in polkončno struženje, 5 °; 7 °; 11 °, običajno se uporablja za delno obdelavo, končno struženje, profiliranje in obdelavo notranjih lukenj.


六. natančnost rezila

Natančnost rezila: država je določila 16 vrst natančnosti za indeksirana rezila, med katerimi je 6 vrst primernih za stružna orodja, koda je h, e, G, m, N, u, h je najvišja, u je najnižji, u se uporablja za grobo in delno obdelavo splošne stružnice, M se uporablja za CNC stružnico ali m se uporablja za CNC stružnico, G pa za višji nivo.

Po zgornjih korakih smo v bistvu ugotovili, kakšno rezilo je treba uporabiti. V naslednjem koraku moramo dodatno preveriti elektronske vzorce proizvajalcev rezil in na koncu določiti vrsto rezila, ki ga bomo uporabili glede na materiale in natančnost obdelave.

POŠLJITE NAM POŠTO
Pošljite sporočilo in odgovorili vam bomo!