Osnove rezkalnika

Osnove rezkalnika

Kaj je rezkalnik?

S strokovnega vidika je rezkalnik rezalno orodje, ki se uporablja za rezkanje. Lahko se vrti in ima enega ali več rezalnih zob. Med postopkom rezkanja vsak zob občasno odreže dodatek obdelovanca. Uporablja se predvsem pri obdelavi ravnin, stopnic, utorov, oblikovanih površin in rezanju obdelovancev na rezkalnih strojih. Na boku se oblikuje ozko zemljišče, ki tvori reliefni kot, njegova življenjska doba pa je zaradi razumnega reznega kota višja. Zadnji del rezkalnega stroja ima tri oblike: ravna črta, krivulja in pregibna črta. Linearna hrbtna stran se pogosto uporablja za rezila z drobnimi zobmi. Krivulje in gube imajo boljšo trdnost zob in lahko prenesejo velike obremenitve rezanja in se pogosto uporabljajo za rezkalnike z grobimi zobmi.

Kateri so običajni rezkarji?

Cilindrični rezkalnik: uporablja se za obdelavo ravnin na horizontalnih rezkalnih strojih. Zobje so razporejeni po obodu rezkalnika in so glede na obliko zoba razdeljeni na ravne in spiralne zobe. Glede na število zob obstajata dve vrsti grobih zob in drobnih zob. Spiralni zobni rezkar z grobimi zobmi ima malo zob, visoko trdnost zob, velik prostor za odrezke, primeren za grobo obdelavo; rezkalnik z drobnimi zobmi je primeren za končno obdelavo;

Čelni rezkar: uporablja se za vertikalne rezkalne stroje, čelne rezkalne stroje ali portalne rezkalne stroje. Ravni končni ploskvi in ​​obodi imajo zobe in grobe zobe in fine zobe. Struktura ima tri vrste: integralni tip, tip vložka in tip, ki se lahko indeksira;

Končni rezkar: uporablja se za obdelavo utorov in stopničastih površin. Zobje so na obodu in koncih. Med delovanjem jih ni mogoče podajati v aksialni smeri. Ko ima končni rezkar končni zob, ki poteka skozi središče, ga je mogoče aksialno dovajati;

Tristranski rezkalnik robov: uporablja se za obdelavo različnih utorov in stopnic z zobmi na obeh straneh in obodu;

Kotni rezkar: uporablja se za rezkanje utora pod kotom, tako enokotnih kot dvokotnih rezkalnikov;

Rezkalnik z žaginim listom: uporablja se za obdelavo globokih utorov in rezanje obdelovancev z več zobmi na obodu. Da bi zmanjšali kot trenja rezalnika, je na obeh straneh sekundarna deklinacija 15'~1°. Poleg tega so na voljo rezkarji za ključe, rezkarji z lastovičjim repom, rezkarji za T-utore in različni rezkarji za oblikovanje.

Kakšne so zahteve za material izdelave rezalnega dela rezkalnika?

Običajni materiali za izdelavo rezkalnikov vključujejo hitrorezna orodna jekla, trde zlitine, kot so volfram-kobalt in trde zlitine na osnovi titana-kobalta. Seveda obstaja nekaj posebnih kovinskih materialov, ki jih lahko uporabimo tudi za izdelavo rezkalnikov. Običajno imajo ti kovinski materiali naslednje lastnosti:

1) Dobra zmogljivost procesa: kovanje, obdelava in ostrenje so razmeroma enostavni;

2) Visoka trdota in odpornost proti obrabi: pri normalni temperaturi mora imeti rezalni del zadostno trdoto za rezanje v obdelovanec; ima visoko odpornost proti obrabi, orodje se ne obrablja in podaljšuje življenjsko dobo;

3) Dobra toplotna odpornost: orodje bo med postopkom rezanja ustvarilo veliko toplote, še posebej pri visoki hitrosti rezanja bo temperatura zelo visoka. Zato mora imeti material orodja dobro toplotno odpornost tudi pri visokih temperaturah. Lahko ohranja visoko trdoto in ima možnost nadaljnjega rezanja. Tovrstna visokotemperaturna trdota se imenuje tudi termoreaktivna ali rdeča trdota.

4) Visoka trdnost in dobra žilavost: Med postopkom rezanja mora orodje prenesti veliko udarno silo, zato mora biti material orodja visoko trdnost, sicer se bo zlahka zlomil in poškodoval. Ker je rezkar izpostavljen udarcem in vibracijam, je rezkar materialmora imeti tudi dobro žilavost, tako da ga ni enostavno sekljati in sekljati.

Kaj se zgodi, ko je rezkalnik pasiviran?

1. Glede na obliko roba noža ima rob noža svetlo belo;

2. Od oblike sekancev postanejo sekanci grobi in v obliki kosmičev, barva sekancev pa je vijolična in dimljena zaradi naraščanja temperature sekancev;

3. Postopek rezkanja povzroča zelo močne vibracije in nenormalne zvoke;

4. Hrapavost površine obdelovanca je zelo slaba, površina obdelovanca pa ima svetle lise s srpastimi znamenji ali valovi;

5. Pri rezkanju jeklenih delov s karbidnimi rezkarji pogosto leti velika količina požarne megle;

6. Rezkanje jeklenih delov z rezkarji za hitro jeklo, če jih ohladimo z oljnim mazanjem, bo povzročilo veliko dima.

Ko je rezkar pasiviran, ga je treba pravočasno ustaviti, da se preveri obraba rezkarja. Če je obraba majhna, lahko rezalni rob uporabite za brušenje rezalnega roba in ga nato ponovno uporabite. Če je obraba močna, jo je treba nabostiti, da preprečite prekomerno obremenitev rezkarja. Nosite