Tehnologija rezanja kovin in stanje razvoja orodja

Tehnologija rezanja kovin in stanje razvoja orodja

Od sredine 20. stoletja se je zaradi plodnih dosežkov znanosti in tehnologije, kot so mikroelektronika, informacijska tehnologija in znanost o materialih, ter pospeševanja inženirskega napredka spodbujal hiter razvoj proizvodne in proizvodne tehnologije. Do konca 20. stoletja so bili doseženi izjemni rezultati. Napredek je pomembno prispeval k razvoju svetovnega gospodarstva in je cenjen kot motor svetovnega gospodarstva.

Če povzamemo to zgodovino, s pregledom razvoja človeške družbe, gospodarstva in civilizacije, vlade na novo razumejo pomen proizvodnje: tudi danes, ko so visokotehnološke in nastajajoče industrije močno spodbujale gospodarstvo, je proizvodnja še vedno nacionalno gospodarstvo. In temelj celovite moči. Pozornost in pospeševanje razvoja predelovalne industrije je postala močna država v svetu, zlasti država v razvoju, kot je Kitajska, ki je prinesla redke priložnosti in nove izzive v razvoj proizvodnje in proizvodne tehnologije.

V tem obdobju se je hitro razvijala tudi tehnologija rezanja kovin, ki je osnovna tehnologija proizvodne tehnologije, ki je vstopila v novo stopnjo razvoja, za katero so značilni razvoj hitrega rezanja, razvoj novih rezalnih postopkov in metod obdelave. , in zagotavljanje popolnih tehnologij obdelave. Ta temelji na obsežnem napredku in inovacijah proizvodne tehnologije, vključno s celovitim napredkom CNC obdelovalnih strojev, krmilnih sistemov, orodnih materialov, tehnologije prevleke, strukture orodja in drugih tehnologij. Celoviti učinki, ki jih je proizvedlo podjetje, so spodbudili splošen napredek tehnologije rezanja. Prenesite splošno raven na novo raven. Glavna značilnost in tehnična značilnost te višine je visoka hitrost rezanja (tabela 1), ki označuje proces rezanja v novo fazo hitrega rezanja.

Do sedaj je hitro rezanje postalo pomemben del napredne proizvodne tehnologije in pomemben simbol, ki je postalo ključna tehnologija v predelovalni industriji, avtomobilski industriji, vesoljski industriji, industriji kalupov in drugih večjih industrijskih sektorjih. V industrializiranih državah je hitro rezanje postalo praktična nova tehnologija. Aktivni razvoj in uporaba nove tehnologije hitrega rezanja je postala pomemben ukrep za podjetja za izboljšanje učinkovitosti obdelave in kakovosti izdelkov, znižanje proizvodnih stroškov, skrajšanje rokov in izboljšanje konkurenčnosti. Pomembne tehnične in ekonomske koristi. Zato je pospeševanje razvoja in uporabe napredne tehnologije rezanja, ki jo predstavlja tehnologija hitrega rezanja, postalo konsenz na različnih področjih proizvodnje in proizvodne tehnologije v različnih državah.

Tehnologija rezanja in stanje razvoja orodja

Prvič, ustvaril je nove tehnologije, kot je hitro rezanje, kar je izboljšalo učinkovitost obdelave.

Hitro rezanje predstavlja edinstveno prednost kot nov postopek rezanja. Prvič, učinkovitost rezanja se je bistveno izboljšala. Če vzamemo za primer petdelno strojno obdelavo avtomobilskega motorja, se je v zadnjih 10 letih učinkovitost proizvodnje izboljšala za približno 1 do 2-krat, kot je PCD čelni rezkalnik za obdelavo glav cilindrov iz aluminijeve zlitine. Hitrost rezkanja je dosegla 4021 m/min, pomik pa 5670 mm/min, kar je podvojjeno v primerjavi s proizvodno linijo, uvedeno na Kitajskem v zgodnjih devetdesetih letih. Na primer, CBN čelni rezkar za končno obdelavo valjev iz sive litine ima hitrost rezkanja 2000 m/min, kar je 10-krat boljše od tradicionalnih čelnih rezkal iz karbida. Drugič, tudi hitro rezanjekoristno za izboljšanje kakovosti izdelkov, znižanje proizvodnih stroškov in skrajšanje dobavne roke. Poleg tega so se na podlagi tehnologije hitrega rezanja razvile nove tehnologije, kot so suho rezanje (kvazisuho rezanje, mikro-mazalno rezanje), trdo rezanje (z avtomobilskim brušenjem, rezkanjem in brušenjem), ki ne samo izboljšajo učinkovitost obdelave, ampak tudi spreminjanje tradicije. Meje različnih rezalnih operacij in ustvarjanje nove dobe rezalne proizvodnje "zelene proizvodnje". Tehnologija trdega rezanja je postala zelo učinkovit nov proces za obdelavo notranje luknje avtomobilskega orodja in obdelavo utrjenega kalupa. Slika 1 prikazuje kalup za obdelavo 65HRC.

Hkrati so se v skladu z različnimi zahtevami obdelave pojavili visoko učinkoviti obdelovalni procesi ali visokoproduktivni obdelovalni procesi (HPM, HSM) z visokimi pomiki, ki odražajo izjemen razvojni potencial tehnologije hitrega rezanja.

Drugič, zmogljivost različnih orodnih materialov na osnovi cementnih karbidnih materialov je bila celovito izboljšana.

Učinkovitost cementnega karbida se nenehno izboljšuje, površina nanosa pa se povečuje, kar postane glavni orodni material za rezanje, ki igra pomembno vlogo pri spodbujanju izboljšanja učinkovitosti rezanja. Prvi je razvoj drobnozrnatih, ultra-drobnozrnatih trdih zlitin, ki bistveno izboljšajo trdnost in žilavost cementiranih karbidnih materialov. Celotna orodja iz trde zlitine, izdelana iz nje, zlasti veliki in srednje veliki svedri za splošno uporabo. Orodja, kot so končni rezkarji in pipe, se uporabljajo za zamenjavo tradicionalnih orodij iz hitroreznega jekla, ki večkrat povečajo hitrost rezanja in učinkovitost obdelave. Univerzalno orodje z veliko površino je vključeno v obseg hitrega rezanja in postopek rezanja je v celoti vključen. Položena je polovica stopnje hitrega rezanja. Trenutno je celotno karbidno orodje postalo rutinski izdelek domačih in tujih orodnih podjetij in se bo vse bolj uporabljalo, ko se bo izboljšala celotna stopnja obdelave rezanja. Trenutno lahko domača podjetja Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. in druga podjetja proizvajajo tudi rezke iz trdega karbida, pipe, svedre in druge izdelke, kot je prikazano na sliki 2, Hunan. Trdno karbidno orodje, ki ga proizvaja Diamond Carbide. Ne samo to, polne karbide se uporabljajo tudi v nekaterih kompleksnih oblikovalnih orodjih. Drugič, razvoj in uporaba novih postopkov, kot je tlačno sintranje cementnega karbida, sta izboljšala notranjo kakovost cementnega karbida; in razvoj posebnih razredov za različne predelovalne potrebe ter dodatno izboljšanje zmogljivosti cementnega karbida. V primeru osnovnega materiala razreda kemično prevlečenega cementnega karbidnega vložka je bil razvit razvrščen cementni karbid z dobro odpornostjo na plastično deformacijo in žilavo površino, kar je izboljšalo rezalno zmogljivost in področje uporabe prevlečenega cementnega karbidnega vložka.

Povečala se je raznolikost keramičnih in kermetnih orodnih materialov, izboljšali sta se trdnost in žilavost, razširili so se področje uporabe in predelave, trda zlitina pa je bila nadomeščena pri dodelavi in ​​delfiniranju jekla in litega železa, ki je izboljšala učinkovitost obdelave in kakovost izdelkov. Trenutno se takšni orodni materiali lahko uporabljajo ne le v enodelni, maloserijski proizvodnji, temveč tudi v množični proizvodnji montažnih linij, zaradi nižje cene pa se lahko uporabljajo kot prednostno orodje za suho rezanje in trdo rezanje. rezanje.

Trdnost PCD in CBN supertrdih orodnih materialov in izboljšanje proizvodnega procesa sta omogočila razširitev področja uporabe. V avtomatski proizvodnji se uporabljajo orodja za vrtanje cilindrov iz CBNlinij kot tudi pri obdelavi litega železa in gasilnega stroja, in so se razširili s področja končne obdelave na področje polfine, kar je močno izboljšalo učinkovitost rezanja. Aluminijeva zlitina je pomemben material v letalski in avtomobilski industriji. Visoko učinkovita obdelava aluminijeve zlitine je ključna tehnologija v teh dveh industrijskih sektorjih. Trenutno je zaradi široke uporabe različnih visoko zmogljivih orodij, izdelanih s PCD, učinkovitost rezanja bistveno izboljšana, najvišja. Hitrost rezanja je dosegla 7000 m/min. Izdelki so bili razširjeni od originalnih stružnih orodij in čelnih rezkalnikov na končne rezke, svedre, povrtala, orodja za oblikovanje itd.; PCD je tudi edino učinkovito orodje za obdelavo nekovinskih materialov, kot so grafit in sintetični materiali. Predvidevamo lahko, da se bo s promocijo CBN in PCD orodij raznovrstnost orodij še povečala, področje uporabe pa se bo še razširilo, kar bo vodilo v razvoj rezalne obdelave v smeri visoke hitrosti in visoko učinkovite obdelave.

Razvoj hitroreznih jeklenih materialov se še vedno omenja pri razvoju orodnih materialov. Čeprav se prodaja orodij iz hitroreznega jekla in orodij iz cementnega karbida zmanjša za približno 5 % na leto, se hitrorezna jekla visoke zmogljivosti iz kobalta in uporaba visokoreznega jekla v prahu metalurgije povečujejo. Ti dve visoko zmogljivi hitrorezni jekli imata dolgo zgodovino, imata boljšo odpornost proti obrabi, rdečo trdoto in zanesljivost kot navadna hitrorezna jekla, zlasti zmogljivost hitroreznega jekla za metalurgijo prahu, vendar se zaradi visoke cene uporablja za uporabo v letalski industriji za obdelavo zahtevnih materialov. S prizadevanjem za učinkovitost rezanja in spremembo koncepta se ta visoko zmogljiva orodja iz hitroreznega jekla najprej široko uporabljajo v avtomatskih linijah, kot so vrtalni stroji, končni rezkarji, pipe in druga orodja splošnega namena ter zobni rezkarji, brusilniki in drugo. sofisticirana orodja. Prejeto izboljšano hitrost rezanja in kakovost obdelave, zanesljivo uporabo in podaljšano življenjsko dobo orodja. V zadnjih letih so se omenjena orodja iz hitroreznega jekla razširila in uporabljala za splošno obdelavo ter postala običajen produkt tujih hitroreznih orodij.

Če povzamemo, pri razvoju različnih orodnih materialov ima cementni karbid vodilno vlogo, vendar se je bistveno izboljšala tudi zmogljivost drugih orodnih materialov, s čimer so se razširila njihova področja uporabe in oblikovali različne orodne materiale. Obstajajo edinstvene prednosti in obseg uporabe, ki se medsebojno nadomeščajo in dopolnjujejo celoten vzorec. Lahko rečemo, da je obsežen in hiter razvoj orodnih materialov postavil temelje za današnje hitro in visoko učinkovito rezanje kovin.

Tretjič, premazi so ključna tehnologija za izboljšanje učinkovitosti orodja.

Tehnologija prevleke orodja igra pomembno vlogo pri razvoju sodobnih rezalnih in rezalnih orodij. Od svojega nastanka se je zelo hitro razvijala, predvsem v zadnjih letih. Kemična prevleka (CVD) je še vedno glavni postopek nanosa prevleke za indeksne vložke. Razvili so se novi procesi, kot so srednjetemperaturni CVD, debeli film aluminijevega oksida in prehodna plast. Na podlagi izboljšave osnovnega materiala je CVD premaz odporen. Izboljšata se tako obraba kot žilavost; Napredek so dosegli tudi CVD diamantni premazi, ki so izboljšali površinsko obdelavo prevleke in vstopili v praktično fazo. Trenutno je razmerje prevleke indeksiranih vložkov iz tujega karbida doseglo več kot 70%. V tem obdobju je bil napredek fizičnega premaza (PVD) še posebej opazen in pomemben napredek je bil dosežen pri strukturi peči, procesu in avtomatskem krmiljenju ter ne le toplotne odpornosti, primerne za hitro rezanje, suho rezanje in trdo rezanje. je razvito rezanje. Boljši premazi, kot nprSuper TiAlN in TiAlCN premazi splošnega namena z boljšo splošno zmogljivostjo in DLC, W/C premazi proti trenju ter z inovacijo strukture premaza, razvitimi nano- in večplastnimi strukturami, izboljšajo trdoto in žilavost premaza. Tabela 2 prikazuje najnovejše premaze švicarskega podjetja PLATIT.

Nov razvoj tehnologije PVD prevleke nam kaže na velik potencial in edinstvene prednosti tehnologije premazov za izboljšanje zmogljivosti orodja: nove premaze je mogoče razviti z nadzorom parametrov postopka nanašanja in prilagajanjem ciljnih in reakcijskih plinov. Da bi zadostili potrebam raznolikosti obdelave, je to hitra in dobra tehnologija za izboljšanje in izboljšanje zmogljivosti orodja in ima zelo široke možnosti uporabe.

Četrtič, inovacija strukture orodja je spremenila obraz in enotno funkcijo tradicionalnih standardnih orodij.

S hitrim razvojem predelovalne industrije so ključne industrije, kot so avtomobilska industrija, vesoljska industrija in industrija kalupov, postavile višje zahteve za obdelavo rezanja in spodbujale stalen razvoj indeksiranih orodij. Poseben nabor orodij, razvitih za montažno linijo avtomobilske industrije, je prebil tradicionalno prakso dobave orodij na zahtevo in "izdelave zaprtih vrat" in postal pomemben tehnološki dejavnik za inovativno tehnologijo obdelave, izboljšanje učinkovitosti obdelave in prihranek naložb ter igra novo vlogo. Slika 3 je visokohitrostni rezkalnik za novi proces WIDIA za obdelavo ročične gredi.

Za industrijo kalupov je značilna visoka učinkovitost, enodelna, majhna serijska proizvodnja, visoka trdota materialov za kalupe, težka obdelava, zapletena oblika, velika količina odstranjevanja kovine, kratka dobavna doba in je postala močna gonilna sila za inovacije indeksiranih orodij. strukturo, kot so funkcionalni čelni rezkarji, različni kroglični rezkarji, modularni sistemi končnih rezkal, vrtalni in rezkalni rezkarji, veliki pomivalni rezkarji, itd. rojstni kraj novih postopkov rezanja visoke hitrosti, trdega in suhega rezanja.

Da bi zadostili potrebam letalske industrije po učinkoviti obdelavi velikih komponent iz aluminijeve zlitine, so razvili nov visokohitrostni čelni rezkalnik iz aluminijeve zlitine in druga orodja. Slika 4 je visokohitrostni čelni rezkar znamke Sandvik, z največjo hitrostjo 24000 r/min in hitrostjo rezanja. Je 6000 m/min.

Hkrati so se pojavile nove strukture za gibljive ploščice, kot so visoko učinkovita blister rezila za struženje, rezila rezkalnih rezil kompleksne velikosti s sprednjimi vogali, rezila s krogličnimi rezili in visokohitrostna rezila proti drobljenju. Rezila rezkarja in tako naprej.

Z izboljšanjem funkcije CNC brusilnega stroja s petoosno povezavo in popularizacijo njegove uporabe so geometrijski parametri standardnih univerzalnih orodij, kot so končni rezkarji in svedri, bolj raznoliki, kar spreminja stari vzorec tradicionalnih standardnih orodij. in se lahko prilagodi različnim obdelanim materialom in pogojem obdelave, s čimer se ustrezno poveča zmogljivost rezanja. Nekatere inovativne strukture ustvarjajo tudi nove rezalne učinke, kot so končni rezkarji z neenakomernim kotom vijačnice. V primerjavi s standardnimi končnimi rezkarji lahko končni rezkarji z neenakim kotom vijačnice učinkovito omejijo vibracije orodja, izboljšajo končno obdelavo in povečajo orodje. Globina reza in pomik. Na primer, različni svedri iz karbidne trdine različnih vrst svedrov in različnih tipov utorov, slika 5 so različni svedri in različne oblike brušenja konic, ki jih je predstavil Shanghai Tool Works Co., Ltd., da bi se prilagodili različnim materialom. Z razvojem karbidnih navojnih rezkal in rezkalcev karbidnih navojev se izboljša učinkovitost obdelave navojev na raven hitrega rezanja. Zlasti rezkanje karbidnih navojevrezalniki imajo ne le visoko učinkovitost obdelave, ampak imajo tudi dobro vsestranskost, kar lahko prihrani stroške orodja.

Petič, hiter razvoj podpornih tehnologij.

Tehnologija rezanja se postopoma razvija skupaj z napredkom tehnologije rezanja. Je nepogrešljiv del sodobne rezalne tehnologije in ohranja hiter razvoj z rezalno tehnologijo in orodji, tudi med držalom orodja in vretenom obdelovalnega stroja. Način povezave, vpenjanje orodja v držalo orodja, ravnotežje orodnega sistema in upravljanje orodja.

Dvostranski vmesnik obdelovalnega stroja z votlim konusnim steblom (HSK) ima prednosti dobre togosti povezave, visoke natančnosti pozicioniranja, kratkega časa nalaganja in razkladanja itd. Promocija tehnologije se uporablja vse širše (slika 6). ). Struktura tega držala orodja je postala uradni mednarodni standard in so jo sprejeli številni proizvajalci strojev. Uvedel je visokohitrostne obdelovalne centre z vmesniki vretena HSK in orodnimi sistemi ali integrirana orodja z držali orodij HSK. Močna vitalnost in možnost dobre uporabe tega novega tipa držala orodja. Hkrati so nekatera podjetja razvila strukture stebrov, podobne HSK, kot sta Sandvikova stebla Capto in Kennametalova stebla KM. V zadnjih letih je na voljo tudi vmesnik 7:24 za dvostranski kontakt ali celo tri kontakte, ki ustrezajo potrebam obstoječih obdelovalnih strojev za visokohitrostno obdelavo.

Uporaba visokohitrostnih vrtljivih orodij postavlja tudi nove zahteve glede vpenjanja orodja. Zahteva visoko natančnost vpenjanja, radialni odtok

Poleg tega obstajata zahteva za ravnotežje in varnost za hitro vrtljiva orodja. Zaradi strukturne asimetrije ali ekscentričnosti, ki jo povzročajo napake pri izdelavi in ​​montaži, obstaja neravnovesje med središčem vrtenja in vrtenjem pri visoki hitrosti. Periodična radialna sila deluje na ležajni sistem vretena in celo na druge dele stroja, kar vpliva na kakovost obdelave, življenjsko dobo orodja in zmogljivost stroja. V ta namen je določena dovoljena neuravnoteženost in uporaba pri visokih hitrostih vrtljivih orodij; Proizvajalci orodij so razvili različna orodja za nastavljivo ravnotežje ali vrtljiva orodja in orodne sisteme za hitro rezanje pred nalaganjem v vreteno. Ravnovesje na stroju za dinamično uravnoteženje, da omejite neravnovesje na določeno območje. Za zmanjšanje količine neuravnoteženosti (ekscentričnosti), ki nastane po tem, ko je orodje naloženo v vreteno, nova spletna tehnologija samodejnega uravnoteženja uravnoteži vreteno, steblo in orodje kot rotorski sistem pri delu.hitrost.

Pri hitrem rezanju je hitrost orodja višja od 10.000 ~ 20.000 r/min ali celo višja. V tem času so vpenjalni deli telesa rezila, rezila in rezila izpostavljeni veliki centrifugalni sili. Ko hitrost vrtenja doseže določeno kritično vrednost, je dovolj. Rezilo je izvlečeno, ali je vpenjalni vijak zlomljen ali celo celotno telo zlomljeno. V teh pogojih lahko oprema ali telesne poškodbe povzročijo nesreče, zato je treba preprečiti visokohitrostno tehnologijo rezanja. V ta namen je Nemčija razvila varnostno specifikacijo za visokohitrostna vrtljiva orodja, ki ima stroge predpise o načrtovanju, testiranju, uporabi in kakovosti ravnotežja orodja. Ta specifikacija je postala evropski standard in mednarodni standard.

Po podatkih neposredni stroški orodja predstavljajo le 2% ~ 4% proizvodnih stroškov, medtem ko so stroški uporabe in upravljanja orodja več kot 12%. Znanstveno upravljanje orodij lahko uporabniku prihrani znatne stroške orodja in zmanjša stroške izdelave. Zato je razvoj tehnologije upravljanja orodij ter s tem povezane programske in strojne opreme postal področje poslovanja proizvajalcev orodij, ki uporabnikom zagotavljajo različne oblike storitev upravljanja orodij, od enostavnega upravljanja logistike orodij do paketnih pogodb za vse dejavnosti orodij, vključno z nabavo orodja, identifikacijo , skladiščenje, storitve na kraju samem, ponovno brušenje orodja, izboljšanje procesov, razvoj projektov itd. Uporabniška podjetja lahko izkoristijo to specializirano socialno storitev, ohranijo visoko raven obdelave rezanja in se osredotočijo na razvoj osnovne tehnologije ter doseči dvojno gospodarsko in tehnološko letino.

Šestič, nov poslovni model industrije orodij.

Z razvojem tehnologije rezanja orodna industrija doživlja revolucijo v upravljalnih mehanizmih. Soočeni z vedno bolj novim proizvodnim modelom in novimi materiali obdelovancev, »orodja« niso več preprosti izdelki. Ko so enkrat prodani, so pomembni procesni dejavniki za optimizacijo procesa ali tehnologije linijske obdelave. Proizvajalci orodij morajo biti sposobni zagotoviti uporabnikom popolno tehnologijo obdelave, ki uporabnikom pomaga doseči cilj izboljšanja učinkovitosti obdelave, kakovosti izdelkov in znižanja proizvodnih stroškov, je postala smer in poslovni namen razvoja poslovanja tujih proizvajalcev orodij. Trenutno so proizvajalci orodij z različnimi oblikami poslovnih storitev, kot sta »serviranje uporabnikom« in »zagotavljanje rešitev«, pripeljali industrijo orodij na višjo stopnjo razvoja. Dejstva so dokazala, da je takšna praksa tujih proizvajalcev orodij ugodna za razvoj predelovalne industrije, prinaša več koristi uporabnikom in je pri uporabnikih dobrodošla.

Uporabite napredno tehnologijo rezanja, da pospešite razvoj kitajske proizvodne industrije

16. nacionalni kongres Komunistične partije Kitajske je postavil nalogo, da zgradimo dobro premožno družbo na vsestranski način in uresničimo novo industrializacijo. To je zatrobilo kitajskemu pohodu iz proizvodne moči v proizvodno moč. Kot osnovna tehnologija proizvodne tehnologije je rezalno orodje osnovna procesna oprema. Na tem zgodovinskem pohodu je na prvem mestu. Napredna tehnologija rezanja in rezalna orodja so kitajski razvoj avtomobilske industrije, vesoljske industrije, energetske industrije in podporne opreme. Predpogoji za industrijo plesni. Pred tako veliko priložnostjo moramo v celoti izkoristiti napredno tehnologijo rezanja in rezalna orodja, da bomo služili kitajski proizvodni industriji.

V ta namen kitajska orodna industrija pospešuje integracijo s svetovno orodno industrijo, s tehnološko preobrazbo uvaja napredno procesno opremo in tehnologijo ter razvija in proizvaja prvovrstne izdelke orodij. Kitajska orodjarska industrijadve avangardi - Zhuzhou Cemented Carbide Group in Shanghai Tool Factory Co., Ltd. sta prevzela vodilno vlogo pri izvedbi tehnološke preobrazbe z visokim izhodiščem in velikimi naložbami, s čimer se je zaprla tehnologija izdelave indeksnih ploščic in trdnih karbidnih orodij na Kitajskem. Svetovna napredna raven. Hkrati se tuja orodjarska podjetja soočajo s hitrim razvojem kitajske proizvodne industrije in obeti za hiter razvoj, ki pospeši hitrost lokalizirane proizvodnje ali storitev na Kitajskem, da bi zmanjšali proizvodne stroške, izboljšali storitvene zmogljivosti in skrajšali prednost. krat. Pravijo, da vstop tujih orodjarskih podjetij na kitajski trg zagotavlja zelo ugodne pogoje za uporabo naprednih orodij za preoblikovanje tradicionalne proizvodnje. Izkoristiti moramo to ugodno priložnost in aktivno sprejeti napredna orodja za rezanje, da se soočimo z izzivi gospodarske globalizacije, da bi izboljšali tehnologijo predelave in konkurenčno moč podjetij.

Ko podjetja pospešujejo uporabo napredne tehnologije rezanja, je situacija v vsakem podjetju drugačna in posebne prakse so različne, vendar je mogoče naslednje točke uporabiti kot skupno idejo:

Orodja iz visoko zmogljivih orodnih materialov, vključno z orodji iz trdne karbide, keramičnimi orodji iz silicijevega nitrida, orodji CBN in PCD, visoko zmogljivimi orodji iz hitroreznega jekla itd., Ena vrsta uvoda za posebne razmere proizvodnje, korak za korakom Potisnite, dobili boste dobre rezultate; trenutno lahko tudi domači proizvajalci orodij delno dobavljajo te orodne izdelke.

Veliko uporabljajte prevlečena orodja. Delež prevlečenih nožev na Kitajskem je zelo nizek, prostora za promocijo pa je veliko. Ustrezen razred premaza je treba izbrati glede na pogoje obdelave in mora doseči želene rezultate.

Močno se uporablja uporaba indeksiranih orodij. Indeksirana orodja se na Kitajskem promovirajo že vrsto let, vendar napredek iz različnih razlogov ni bil dovolj hiter.

Razvoj ni uravnotežen. Vendar je v tem obdobju tehnologija indeksiranih orodij naredila nov napredek, raznolikost se je hitro povečala in se je razvila v učinkovitejšo in uporabnejšo smer. Razvita so bila rezila rezkarja z ukrivljenimi robovi, stružni vložki z metlicami brisalcev in splošno uporabo. Izdelki z dobrimi krožnimi in osmerokotnimi rezili imajo velik potencial za uporabo. Aktivno spodbujanje indeksiranih orodij bi moralo postati pomemben projekt za tehnološko preobrazbo podjetij. Slika 7 je rezkalnik z ukrivljenimi robovi, ki ga je razvilo podjetje Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd.

Za obsežne proizvodne linije se moramo učiti iz tujih izkušenj, razviti nove procese in posebna orodja, izboljšati učinkovitost in zmanjšati stroške ali razviti kombinirane postopke koncentracije orodja za izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje naložb. Takšno delo je treba za doseganje rezultatov kombinirati z izdelovalci strojev in orodij. To je zrela praksa v industrializiranih državah.

Za podjetja z enodelnim maloserijskim načinom proizvodnje je treba uporabiti nova učinkovita orodja, kot so notranji hladilni vrtalniki in rezkarji z grabljivimi konci. Drugič, lahko uporabite večnamenske univerzalne rezalnike, ki lahko skrajšajo čas menjave orodja. Prav tako je treba prekiniti tradicionalne procesne meje vrtanja, rezkanja, mletja itd. in doseči nove učinke obdelave s postopkom rezkanja, vrtanja, rezkanja, rezkanja, rezkanja in mletja. Poleg tega okrepite upravljanje orodij, zmanjšajte zaloge in zmanjšajte stroške orodja.

Pri sprejemanju naprednih rezalnih orodij in novih tehnologij se morajo podjetja zanašati na tehnično moč proizvajalcev in distributerjev orodij, da bodo sledila poti socializacije. V trenutni situaciji novih materialov obdelovancev, orodnih materialov in razredov premazov jih je na tisočevrst orodij. Samo s pomočjo njihovih strokovnjakov lahko izberete pravo orodje in dosežete želeni cilj. To je tudi aktualna tuja izdelava orodij. Podjetje aktivno promovira poslovno filozofijo »sistemske oskrbe« in »zagotavljanja rešitev«. Drugič, treba je razbiti napačen koncept stroškov orodja – misliti, da je dobro orodje predrago za porabo. Prav ta pogled že dolgo vpliva na napredek tehnologije rezanja na Kitajskem in razvoj nacionalne orodjarske industrije. Orodje je »drago« in predstavlja le 2 % ~ 4 % proizvodnih stroškov (manj kot 2 % v večini podjetij na Kitajskem). Samo z uporabo "dragega" noža se lahko učinkovitost močno zmanjša, da se močno zmanjšajo stroški posameznega kosa. Koristi podjetja bodo sčasoma dosegle učinek manj naložb in večje proizvodnje. S posebnimi primeri obdelave je mogoče dokazati, da cena orodja ni večja od cene posameznega izdelka.

Nazadnje upam, da bo s prizadevanji vseh rezalna tehnologija te enote združena in prispevala k napredku kitajske proizvodne in proizvodne tehnologije.