Wykorzystanie technologii ESC do poprawy trwałości ostrzy z gwintem z węglika spiekanego

Proces ESC (Kondycjonowanie krawędzi i powierzchni) to proces ulepszania (pasywacji) i polerowania powierzchni krawędzi skrawającej. Dzięki procesowi ESC można zwiększyć wytrzymałość krawędzi narzędzia, poprawić stan naprężenia powierzchni, zmniejszyć wartość chropowatości powierzchni, a trwałość narzędzia jest 1~4 razy większa.

Roczne wiercenie ropy naftowej w Chinach i produkcja rur stalowych o zużyciu ponad 800 000 ton, przetwarzanie rur stalowych naftowych wymaga użycia dużej liczby ostrzy gwintowanych (sto tysięcy sztuk/rok), więc wykorzystanie technologii ESC w celu poprawy jakość i trwałość ostrzy gwintowanych niesie za sobą znaczne korzyści ekonomiczne.

1. Charakterystyka kształtu 1 ostrzy nici Ten papier jest rodzajem ostrza grzebieniowego z trzema zębami używanego do zewnętrznego gwintu obudowy olejowej, a materiałem ostrza jest węglik spiekany YT715. Na krawędzi tnącej każdego zęba ostrza wybiera się 11 charakterystycznych punktów A~q, przy czym punkt H reprezentuje wierzchołek ostrza, punkty A i Q reprezentują krawędź korzenia, a punkty D i L reprezentują bok krawędzi. Przy dużym powiększeniu krawędź ostrza (tj. połączenie przedniej i tylnej strony) nie jest prostą linią, ale złożoną powierzchnią.

Ostrość krawędzi wskazuje promień re. Ostrze jest obrabiane maszynowo, aby utworzyć ostrą naturalną krawędź, jak pokazano na rysunku. Promień krawędzi kształtu zęba nie jest jednolity (re=0,002~0,018 mm).

Aby poprawić niezawodność i stabilność narzędzia skrawającego, precyzyjne honowanie krawędzi za pomocą technologii ESC może zwiększyć wytrzymałość krawędzi (wzrost re), zmniejszyć wartość chropowatości powierzchni (ra

2. Technologia ESC i metoda honowania wibracyjnego Proces ESC (obróbka hartowania krawędzi i powierzchni) zgodnie z zasadą można podzielić na metody mechaniczne, chemiczne, elektrochemiczne, ścierne, obróbki termicznej, elektromagnetyczne i inne metody techniczne, takie jak metoda honowania szczotkowego, wibracja metoda honowania ściernego, metoda wzmacniania piaskowania, metoda szybkiego bombardowania cząstkami.

W artykule zastosowano metodę wibracyjnego honowania ściernego do wzmocnienia powierzchni krawędzi ostrzy nici, która charakteryzuje się mniejszymi nakładami inwestycyjnymi i niższymi kosztami oraz może skutecznie zmniejszyć lub wyeliminować naprężenia szczątkowe na powierzchni brzeszczotu, zwiększając tym samym trwałość ostrze. Tradycyjna maszyna do honowania wibracyjnego składa się z mechanizmu wibracyjnego (silnika, krzywki, sprężyny itp.) I stołu roboczego, ściernego za pomocą cząstek sic lub tlenku glinu, ostrza i ścierniwa w pudełku na stole warsztatowym, poprzez ostrze i tarcie ścierne, uderzenie w celu pasywacja krawędzi. Jednak trudno jest zapewnić równomierny promień krawędzi skrawającej, błąd promienia wierzchołka zęba i stopy zęba wynosi 0,02~0,09 mm, co wpływa na jakość obróbki i efektywną żywotność gwintowanego ostrza.

W niniejszym artykule zastosowano nowy rodzaj mechanicznej metody honowania wibracyjnego w celu zastąpienia tradycyjnego mechanizmu krzywkowego i silnikowego nowym typem silnika wibracyjnego, ścierniwo jest mieszanką Emery'ego i węglika boru, a względny ruch między ostrzem a Ścierniwo jest ulepszone dzięki zastosowaniu nowego uchwytu, dzięki czemu górna krawędź zęba i promień krawędzi są kontrolowane w granicach 0,01 mm, poprawiając w ten sposób szybkość przejścia obróbki gwintu i efektywną żywotność ostrza.