ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸੰਮਿਲਿਤ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸੰਮਿਲਿਤ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਇਨਸਰਟ ਬਿੱਟ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ੈਲੋ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲ ਜਾਂ ਯੂ ਡ੍ਰਿਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 3 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬੁਰਜ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। 'ਤੇ। ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ (ਕੇਂਦਰ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਸਮੇਤ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਬਲੇਡ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

1. ਉਤਪਾਦ ਵਰਗੀਕਰਨ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਇਨਸਰਟ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(1) ਬਲੇਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਚਤੁਰਭੁਜ, ਇੱਕ ਕਨਵੈਕਸ ਤਿਕੋਣ, ਇੱਕ ਹੀਰਾ, ਇੱਕ ਹੈਕਸਾਗਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਆਮ ਕਟਰ ਬੰਸਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੱਧੀ ਝਰੀ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਗਰੂਵ।

(3) ਡ੍ਰਿਲ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਰੂਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਮੋਰਸ ਟੇਪਰ ਬਿੱਟ।

(4) ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੰਟੈਗਰਲ ਕਿਸਮ, ਮਾਡਯੂਲਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਕਟਰ ਬਾਡੀ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ਕ।

2, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

(1) ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਚਿਤ. ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ Vc 80 - 120m / ਮਿੰਟ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ Vc 150-300m / ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਿਆਰੀ ਮੋੜ ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ 7-12 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

(2) ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ. ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਦਾ ਮੁੱਲ Ra=3.2 - 6.3 um ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(3) ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੰਡੈਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(4) ਚੰਗੀ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨਾ. ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ.

(5) ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਡ੍ਰਿਲ ਸ਼ੰਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਲੇਡ ਦਾ ਜੀਵਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

(6) ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।