Grunnleggende om freser

Grunnleggende om freser

Hva er en freser?

Fra et profesjonelt synspunkt er en fres et skjæreverktøy som brukes til fresing. Den kan rotere og har en eller flere skjæretenner. Under freseprosessen kutter hver tann arbeidsstykket med jevne mellomrom. Den brukes hovedsakelig til maskinering av plan, trinn, spor, forming av overflater og kutting av arbeidsstykker på fresemaskiner. Et smalt land dannes på flanken for å danne en avlastningsvinkel, og levetiden er høyere på grunn av den rimelige skjærevinkelen. Baksiden av pitchfreseren har tre former: rett linje, kurve og foldelinje. Lineære rygger brukes ofte til fintannede etterbehandlingskuttere. Kurver og bretter har bedre tannstyrke og tåler store skjærebelastninger, og brukes ofte til grovtannfreser.

Hva er vanlige freser?

Sylindrisk fres: brukes til å bearbeide plan på horisontale fresemaskiner. Tennene er fordelt på omkretsen av freseren og deles inn i rette tenner og spiraltenner etter tannformen. I henhold til antall tenner er det to typer grove tenner og fine tenner. Spiraltann grovtannfres har få tenner, høy tannstyrke, stor sponplass, egnet for grovbearbeiding; fintannet fres er egnet for etterbehandling;

Planfreser: brukes til vertikalfresemaskiner, planfresemaskiner eller portalfresemaskiner. De plane endeflatene og omkretsene har tenner og grove tenner og fine tenner. Strukturen har tre typer: integrert type, innsatstype og indekserbar type;

Pindfres: brukes til å bearbeide spor og trinnflater. Tennene er på omkretsen og endeflatene. De kan ikke mates i aksial retning under drift. Når endefresen har en endetann som går gjennom midten, kan den mates aksialt;

Tresidig kantfreser: brukes til å bearbeide forskjellige spor og trinnflater med tenner på begge sider og omkrets;

Vinkelfreser: brukes til å frese et spor på skrå, både enkeltvinklede og dobbelvinklede freser;

Sagbladfreser: brukes til å bearbeide dype spor og kutte arbeidsstykker med flere tenner i omkretsen. For å redusere friksjonsvinkelen til kutteren er det 15'~1° sekundær deklinasjon på begge sider. I tillegg kommer kilesporfreser, svalehalefreser, T-sporfreser og ulike formfreser.

Hva er kravene til produksjonsmaterialet til den skjærende delen av fresen?

Vanlige materialer for produksjon av freser inkluderer høyhastighets verktøystål, harde legeringer som wolfram-kobolt og titan-kobolt-baserte harde legeringer. Selvfølgelig er det noen spesielle metallmaterialer som også kan brukes til å lage freser. Vanligvis har disse metallmaterialene følgende egenskaper:

1) God prosessytelse: smiing, bearbeiding og skjerping er relativt enkelt;

2) Høy hardhet og slitestyrke: Ved normal temperatur må skjæredelen ha tilstrekkelig hardhet til å kutte inn i arbeidsstykket; det har høy slitestyrke, verktøyet slites ikke og forlenger levetiden;

3) God varmebestandighet: Verktøyet vil generere mye varme under skjæreprosessen, spesielt når skjærehastigheten er høy, vil temperaturen være veldig høy. Derfor bør verktøymaterialet ha god varmebestandighet, selv ved høye temperaturer. Den kan opprettholde høy hardhet og har evnen til å fortsette å kutte. Denne typen høytemperaturhardhet kalles også termoherdende eller rød hardhet.

4) Høy styrke og god seighet: Under skjæreprosessen må verktøyet bære en stor slagkraft, så verktøymaterialet bør ha høy styrke, ellers vil det være lett å bryte og skade. Siden freseren er utsatt for støt og vibrasjoner, er fresen materialeskal også ha god seighet, slik at det ikke er lett å flise og flise.

Hva skjer etter at fresen er passivert?

1. Fra formen på kniveggen har kniveggen en lys hvit;

2. Fra formen på brikken blir brikkene grove og flakformede, og fargen på brikkene er lilla og røyker på grunn av den økende temperaturen på brikkene;

3. Freseprosessen produserer svært kraftige vibrasjoner og unormale lyder;

4. Ruheten til overflaten av arbeidsstykket er veldig dårlig, og overflaten av arbeidsstykket har lyse flekker med sigdmerker eller krusninger;

5. Ved fresing av ståldeler med karbidfreser flyr ofte en stor mengde branntåke;

6. Fresing av ståldeler med høyhastighets stålfreser, hvis avkjølt med oljesmøring, vil generere mye røyk.

Når freseren er passivisert, bør den stoppes i tide for å kontrollere slitasjen på fresen. Hvis slitasjen er liten, kan skjæret brukes til å slipe skjæret og deretter gjenbrukes. Hvis slitasjen er stor, må den slipes for å hindre at fresen blir for stor. Ha på