Hvordan gjøre hard legering wolfram stål kniv

Hvordan gjøre hard legert wolfram stål kniv

一、 bladnummeret og spesifikasjonene er ikke riktig valgt. Hvis tykkelsen på bladet er for tynn, eller ved grovbearbeiding, bruk en kvalitet som er for hard og for sprø.

Løsning: Øk tykkelsen på bladet eller reis bladet, og velg karakteren med høy bøyestyrke og seighet.

二、Verktøygeometriparametere er ikke riktig valgt (som for- og bakvinkler er for store osv.).

Løsning： du kan begynne å redesigne rekvisittene fra følgende aspekter: (1), passende reduksjon av vinklene foran og bak; (2), ved å bruke en større negativ kantvinkel; (3), redusere blyvinkelen; (4) Bruk en stor negativ avfasning eller kantbue; (5), reparer skjærekanten, forbedre spissen

三、Sveiseprosessen til innsatsen er feil, noe som resulterer i overdreven sveisespenning eller sveisesprekker.

Løsning: 1. Unngå bruk av tresidig lukket bladspaltestruktur; 2. Bruk loddetinn riktig. Generelt blad kan bruke 105 # loddemetall, YT30 eller YG3 blad kan bruke 107 # loddemetall; 3. Unngå oksy-acetylen flammeoppvarming sveising;

4, så langt det er mulig å bruke mekanisk forsterkede konstruksjoner

四、Valget av kuttemengde er urimelig. Hvis doseringen er for stor, er det en kjedelig maskin; når du skjærer periodisk, er skjærehastigheten for høy, matehastigheten er for stor; når emnemarginen er ujevn, er skjæredybden for liten; ved skjæring av høyt manganstål og andre materialer med høy arbeidsherdingstendens Matningshastigheten er for liten.

Løsning: Velg skjæremengden på nytt.

五、Grunnen til at bunnflaten av sjablongen til det mekanisk forsterkede verktøyet ikke er flat, eller at bladet er forlenget for lenge.

Løsning: 1. Korriger bunnflaten på seipen; 2. Reduser den utstående lengden på bladet; 3. Knus det harde skaftet eller legg til et karbidavstandsstykke under bladet.

六、Overgang til verktøyslitasje.

Løsning: bytt kniv eller bytt ut eggen i tide

七、Skjærevæskestrømmen er utilstrekkelig eller påfyllingsmetoden er feil, noe som fører til at bladet samler seg og samler opp varme og skader det.

Løsning: 1. Øk strømningshastigheten til skjærevæsken; 2. Ordne posisjonen til skjærevæskedysen rimelig; 3. Bruk effektive kjølemetoder som spraykjøling for å forbedre kjøleeffekten; 4. Bruk tørrkapping for å redusere termisk sjokk på bladet. .

八、Verktøyet er ikke riktig installert. For eksempel er skjæreverktøyet installert for høyt eller for lavt; endefreseren bruker asymmetrisk nedfresing. Løsning: Installer verktøyet på nytt

九、Prosesssystemet er for stivt, og forårsaker overdreven skjærevibrasjoner. Løsning: 1. Øk hjelpestøtten til arbeidsstykket for å forbedre stivheten til arbeidsstykket; 2. Reduser overhenget til verktøyet; 3. Reduser ryggvinkelen til verktøyet; bruk andre vibrasjonsdempende tiltak.

十、Operasjonen er ikke særlig bra. For eksempel, når verktøyet kuttes fra midten av arbeidsstykket, er handlingen for sterk, og verktøyet er ikke trukket tilbake, det vil si at parkeringen stoppes. Løsning: Vær oppmerksom på personlig operasjonsmetode