ESC-technologie gebruiken om de duurzaamheid van gecementeerde hardmetalen draadbladen te verbeteren
Het ESC-proces (Edge and Surface conditioning) is een proces voor de verbetering (passivering) en het polijsten van het oppervlak van de snijkant. Door het ESC-proces kan de sterkte van de gereedschapskant worden verbeterd, de toestand van de oppervlaktespanning wordt verbeterd, de oppervlakteruwheid wordt verminderd en de duurzaamheid van het gereedschap is 1 ~ 4 keer.
China's jaarlijkse olieboring en productie van stalen buizenverbruik van meer dan 800.000 ton, de verwerking van petroleumstalen buizen moet een groot aantal schroefdraadbladen gebruiken (honderdduizend stuks / jaar), dus het gebruik van ESC-technologie om de kwaliteit en duurzaamheid van schroefdraadmessen heeft aanzienlijke economische voordelen.
1. De vormkenmerken van 1-draads bladen. Dit papier is een soort drietandkamblad dat wordt gebruikt voor de externe schroefdraad van de oliebehuizing, en het bladmateriaal is YT715 gecementeerd carbide. Aan de snijrand van elke tand van het blad worden 11 karakteristieke punten van A~q geselecteerd, waarbij het H-punt de punt van het blad voorstelt, de A- en Q-punten de rand van de wortel vertegenwoordigen en de D- en L-punten vertegenwoordigen de zijkant van de rand. Bij hoge vergroting is de rand van het blad (d.w.z. de kruising van de voor- en achterkant) geen eenvoudige lijn, maar een complex oppervlak.
De scherpte van de rand wordt aangegeven door de straal re. Het blad is machinaal bewerkt om een scherpe natuurlijke rand te vormen, zoals weergegeven in figuur. De straal van de rand van de tandvorm is niet uniform (re=0,002~0,018 mm).
Om de betrouwbaarheid en stabiliteit van het snijgereedschap te verbeteren, kan het precisiehonen van de rand door ESC-technologie de randsterkte verhogen (verhogen), de oppervlakteruwheidswaarde verminderen (ra
2. ESC-technologie en vibratie-hoonmethode ESC-proces (rand- en oppervlaktehardingsbehandeling) volgens het principe kan worden onderverdeeld in mechanische, chemische, elektrochemische, schurende, thermische verwerking, elektromagnetische en andere technische methoden, zoals borstelmachine-hoonmethode, trillingen schurende hoonmethode, zandstraalverbeteringsmethode, snelle deeltjesbombardementsmethode.
In dit document wordt de trillingsslijpmethode gebruikt om het randoppervlak van het draadblad te versterken, wat wordt gekenmerkt door minder investeringen en lagere kosten, en kan de resterende spanning op het bladoppervlak effectief verminderen of elimineren, waardoor de duurzaamheid van de blad. De traditionele vibratie-hoonmachine bestaat uit een trilmechanisme (motor, nok, veer, enz.) En werktafel, schurend met behulp van sic of aluminiumoxidedeeltjes, mes en schuurmiddel in de doos op de werkbank, door het mes en schurende wrijving, impact om te maken de randpassivering. Het is echter moeilijk om de uniforme straal van de snijkant te garanderen, de straalfout van de tandtop en de tandwortel is 0,02 ~ 0,09 mm, wat de bewerkingskwaliteit en de effectieve levensduur van het schroefdraadblad beïnvloedt.
In dit artikel wordt een nieuw type mechanische vibratie-hoonmethode gebruikt om het traditionele nokken- en motormechanisme te vervangen door een nieuw type vibratiemotor, het schuurmiddel is een mengsel van amaril en boorcarbide, en de relatieve beweging tussen het mes en de schuurmiddel wordt verbeterd door het nieuwe armatuur te gebruiken, zodat de tandtop en de randradius van de fout binnen 0,01 mm worden gecontroleerd, waardoor de slagingssnelheid van de draadverwerking en de effectieve levensduur van het mes worden verbeterd.
