Статус на развој на технологија за сечење метал и алат
корисни за подобрување на квалитетот на производот, намалување на трошоците за производство и скратување на времето на испорака. Дополнително, врз основа на технологијата за брзо сечење, развиени се нови технологии како суво сечење (квазисуво сечење, сечење со микро подмачкување), тврдо сечење (со мелење со автомобил, мелење и мелење), кои не само што ја подобруваат ефикасноста на обработката, но и промена на традицијата. Границите на различни операции на сечење и создавање на нова ера на производство на сечење „зелено производство“. Технологијата на тврдо сечење стана високо ефикасен нов процес за обработка на внатрешната дупка на автомобилската опрема и за обработка на стврдната мувла. Слика 1 го прикажува калапот за обработка на 65HRC.
Во исто време, процесите на обработка со висока ефикасност или процесите на обработка со висока продуктивност (HPM, HSM) со високи стапки на довод се појавија според различните барања за обработка, што го одразува огромниот развоен потенцијал на технологијата за сечење со голема брзина.
Второ, сеопфатно е подобрена изведбата на различни материјали за алат базирани на цементирани карбидни материјали.
Перформансите на цементираниот карбид постојано се подобруваат, а површината за нанесување се зголемува, што станува главен алат материјал за сечење, што игра важна улога во промовирањето на подобрувањето на ефикасноста на сечењето. Првиот е развојот на ситнозрнести, ултра ситно зрнести цврсти легирани материјали, кои значително ја подобруваат цврстината и цврстината на цементираните карбидни материјали. Целокупните алатки од тврда легура направени од него, особено големите и средните дупчалки за општа намена. Алатките како што се крајните мелници и чешмите се користат за замена на традиционалните челични алатки со голема брзина, кои ја зголемуваат брзината на сечење и ефикасноста на обработката за неколку пати. Универзалната алатка со голема количина на лице е внесена во опсегот на брзо сечење, а процесот на сечење е целосно вклучен. Поставена е половина од фазата на сечење со голема брзина. Во моментов, целата алатка со цврст карбид стана рутински производ на домашните и странските компании за алати и ќе се користи се повеќе и повеќе како што се подобрува целото ниво на обработка на сечење. Во моментов, домашните Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. и други претпријатија, исто така, можат да произведуваат мелници со цврст карбид, чешми, дупчалки и други производи, како што е прикажано на слика 2, Хунан. Алатка со цврст карбид произведена од Diamond Carbide. Не само тоа, туку и цврстите карбиди се користат во некои сложени алатки за формирање. Второ, развојот и употребата на нови процеси како што е синтерување со цементиран карбид под притисок го подобрија внатрешниот квалитет на цементираниот карбид; и развој на специјални оценки за различни потреби за преработка, и дополнително ги подобри перформансите на цементираниот карбид. Во случајот на основниот материјал на хемиски обложениот цементиран карбид, беше развиен цементиран карбид со добра отпорност на пластична деформација и цврста површина, што ги подобри перформансите на сечењето и опсегот на примена на обложениот цементиран карбид.
Разновидноста на материјали од керамички и керметички алат е зголемена, цврстината и цврстината се подобрени, полето на примена и опсегот на обработка се проширени, а тврдата легура е заменета во доработката и полуобработката на челик и леано железо, што ја подобри ефикасноста на обработката и квалитетот на производот. Во моментов, таквите материјали за алати може да се користат не само во едноделно производство во мали серии, туку и во масовно производство на монтажни линии, а поради пониската цена, тие можат да се користат како претпочитана алатка за суво сечење и тврди сечење.
Цврстината на PCD и CBN супертврдите материјали за алат и подобрувањето на производствениот процес овозможија проширување на полето на примена. Во автоматското производство се користат алатки за здодевни цилиндри направени од CBNлинии, како и во обработката на леано железо и хардвер за гаснење, и се проширија од завршното поле до полето за полузавршување, што значително ја подобри ефикасноста на сечењето. Легурата на алуминиум е важен материјал во воздушната индустрија и автомобилската индустрија. Преработката на алуминиумска легура со висока ефикасност е клучна технологија во овие два индустриски сектори. Во моментов, поради широката примена на различни алатки со високи перформанси направени со PCD, ефикасноста на сечењето е значително подобрена, највисока. Брзината на сечење достигна 7000 m/min. Производите се проширени од оригиналните алати за вртење и фрези до крајни мелници, дупчалки, копчиња, алати за обликување итн.; PCD е исто така единствената ефикасна алатка за обработка на неметални материјали како што се графит и синтетички материјали. Може да се предвиди дека со промоција на алатките CBN и PCD, разновидноста на алатките дополнително ќе се зголеми, а полето на примена дополнително ќе се прошири, што ќе доведе до развој на обработката на сечење кон обработка со голема брзина и висока ефикасност.
Развојот на високо-брзински челични материјали сè уште се споменува во развојот на материјали за алат. Иако продажбата на брзи челични алати и алати со цементиран карбид се намалува за околу 5% годишно, се зголемува брзиот кобалтен челик со високи перформанси и употребата на челик со голема брзина од металургија во прав. Овие два брзи челици со високи перформанси имаат долга историја, имаат подобра отпорност на абење, црвена цврстина и доверливост од обичниот брз челик, особено перформансите на брзиот челик од прашкаста металургија, но поради цената Висока, користена да се користи во воздушната индустрија за обработка на тешки материјали. Со стремежот кон ефикасноста на сечењето и промената на концептот, овие високо-перформансни челични алати со голема брзина најпрво широко се користат во автоматски линии, како што се дупчалки, крајни мелници, чешми и други алатки за општа намена и секачи за брзини, шипки и други софистицирани алатки. Доби подобрена брзина на сечење и квалитет на обработка, сигурна употреба и продолжен век на алатот. Во последниве години, гореспоменатите алати изработени од брз челик со високи перформанси се проширија и се применуваат на општа обработка и станаа конвенционален производ на странски брзи челични алати.
Накратко, во развојот на различни материјали за алати, цементираниот карбид игра водечка улога, но перформансите на другите материјали за алати исто така се значително подобрени, проширувајќи ги нивните соодветни области на примена, формирајќи различни материјали за алат. Постојат уникатни предности и опсег на употреба кои се заменуваат едни со други за да го надополнат целокупниот модел. Може да се каже дека сеопфатниот и брз развој на материјалите за алат ги постави темелите за денешното брзо и високоефикасно сечење метали.
Трето, облогите се клучна технологија за подобрување на перформансите на алатот.
Технологијата на обложување на алатот игра важна улога во развојот на современи алатки за сечење и сечење. Од своето основање се развива многу брзо, особено во последните години. Хемиската обвивка (CVD) сè уште е главниот процес на обложување за индексирани влошки. Развиени се нови процеси како CVD со средна температура, дебел филм алуминиум оксид и преоден слој. Врз основа на подобрувањето на основниот материјал, CVD облогата е отпорна. И абењето и цврстината се подобрени; CVD дијамантските облоги, исто така, постигнаа напредок, подобрувајќи ја површинската завршница на облогата и влегувајќи во практична фаза. Во моментов, соодносот на обложување на влошки со индексирање на странски карбид достигна повеќе од 70%. Во овој период, напредокот на физичкото обложување (ПВД) е особено забележлив, а значителен напредок е постигнат во структурата, процесот и автоматската контрола на печката, а не само отпорноста на топлина погодна за брзо сечење, суво сечење и тврдо развиено е сечење. Подобри премази, како на прSuper TiAlN и TiAlCN облоги за општа намена со подобри севкупни перформанси и DLC, W/C премази против триење, и преку иновацијата на структурата на облогата, развиени нано- и повеќеслојни структури, Ја подобрува цврстината и цврстината на облогата. Во табела 2 се прикажани најновите премази од швајцарската компанија PLATIT.
Новиот развој на технологијата за обложување PVD ни го покажува големиот потенцијал и уникатните предности на технологијата за обложување за подобрување на перформансите на алатот: може да се развијат нови облоги преку контрола на параметрите на процесот на обложување и прилагодување на целните и реакционите гасови. За да се задоволат потребите на разновидноста на обработката, тоа е брза и добра технологија за подобрување и подобрување на перформансите на алатот и има многу широка можност за примена.
Четврто, иновацијата на структурата на алатот го смени изгледот и единствената функција на традиционалните стандардни алатки.
Со брзиот развој на преработувачката индустрија, клучните индустрии како што се автомобилската индустрија, воздушната индустрија и индустријата за мувла поставија повисоки барања за обработка на сечење и промовираа континуиран развој на индексирани алатки. Специјалниот сет на алатки развиен за склопувачката линија на автомобилската индустрија ја проби традиционалната практика на набавка на алати по барање и „изработка на затворени врати“ и стана важен технолошки фактор за иновативна технологија за обработка, подобрување на ефикасноста на обработката и заштеда на инвестиции, и играјќи нова улога. Слика 3 е глодач со голема брзина за новиот процес на WIDIA за обработка на коленестото вратило.
Индустријата за мувла се карактеризира со висока ефикасност, едно парче, производство на мала серија, висока цврстина на материјалите од мувла, тешка обработка, сложена форма, голема количина на отстранување на метал, краток период на испорака и станува моќна движечка сила за иновација на индексибилни алатки структура, како што се функционални глодачи за лице, разни глодачи со топчести краеви, модуларни крајни системи за мелница, здодевни и глодачки секачи, големи мелници за добиточна храна, итн. родното место на новите процеси на брзо сечење, тврдо сечење и суво сечење.
Со цел да се задоволат потребите на воздушната индустрија за ефикасно обработување на големи компоненти од легура на алуминиум, развиен е нов брз фреза од легура на алуминиум и други алатки. Слика 4 е брз фреза од Sandvik, со максимална брзина од 24000r/min и брзина на сечење. Тоа е 6000 м/мин.
Во исто време, се појавија нови структури за индексирани влошки, како што се високоефикасни блистери за вртење, сечила за глодање со сложена големина со предни агли, ножеви за мелница со краеви со топчиња и ножеви против кршење со голема брзина. Сечила за глодање и така натаму.
Со подобрувањето на функцијата на CNC машината за мелење алат со пет оски и популаризацијата на нејзината примена, геометриските параметри на стандардните универзални алатки како што се крајните мелници и дупчалките се поразновидни, што ја менува старата шема на традиционалните стандардни алатки и може да се прилагоди на различни обработени материјали и услови за обработка, соодветно се зголемуваат перформансите на сечењето. Некои иновативни структури, исто така, произведуваат нови ефекти на сечење, како што се краевите со нееднаков агол на спирала. Во споредба со стандардните крајни мелници, краевите со нееднаков агол на спирала можат ефикасно да ги смалат вибрациите на алатот, да ја подобрат завршната обработка на обработката и да го зголемат алатирањето. Длабочина на сечење и стапка на напојување. На пример, разни карбидни дупчалки од различни типови врвови за дупчалка и различни типови на жлебови, Слика 5 се различни дупчалки и различни форми за мелење на врвовите на дупчалката воведени од Shanghai Tool Works Co., Ltd. за да се прилагодат на различни материјали. Развојот на карбидни чешми и глодачи со карбиден конец ја подобрува ефикасноста на обработката на конецот до ниво на сечење со голема брзина. Особено, мелење на карбидни концисекачите не само што имаат висока ефикасност на обработката, туку имаат и добра разновидност, што може да ги заштеди трошоците за алатот.
Петто, брзиот развој на технологии за поддршка.
Технологијата на сечење постепено се развива заедно со напредокот на технологијата за сечење. Тој е незаменлив дел од модерната технологија за сечење и одржува брз развој со технологијата и алатите за сечење, вклучително и помеѓу држачот за алат и вретеното на машинскиот алат. Начин на поврзување, стегање на алатот во држачот за алат, рамнотежа на системот на алатот и управување со алатот.
Двостраниот интерфејс на шупливи шупливи конусни стебла (HSK) машински алати и алат ги има предностите на добрата ригидност на поврзувањето, висока точност на позиционирање, кратко време на товарење и растоварање итн. Промоцијата на технологијата се користи се повеќе и пошироко (Слика 6 ). Структурата на овој држач за алат стана официјален меѓународен стандард и е прифатена од многу производители на машински алати. Воведе центри за обработка со голема брзина со интерфејси на вретеното HSK и системи за алат или интегрирани алатки со држачи за алат HSK. Моќната виталност и добрата можност за користење на овој нов тип на држач за алат. Во исто време, некои компании развија структури за стебло слични на HSK, како што се Sandvik's Capto shank и Kennametal's KM shank. Во последниве години, имаше и интерфејс 7:24 за двостран контакт или дури три контакти за да се приспособат на потребите на постоечките машински алати за обработка со голема брзина.
Употребата на ротирачки алати со голема брзина, исто така, поставува нови барања за стегање на алатот. Потребна е висока прецизност на стегање, радијално истечување
Покрај тоа, постои услов за рамнотежа и безбедност за алатите со голема брзина. Поради структурна асиметрија или ексцентричност предизвикана од грешки во производството и склопувањето, постои нерамнотежа помеѓу центарот на ротација и ротацијата со голема брзина. Периодичната радијална сила делува на системот за лежиште на вретеното, па дури и на другите делови на машината, влијаејќи на квалитетот на обработката, животниот век на алатот и перформансите на машината. За таа цел, се специфицирани дозволената нерамнотежа и употребата со голема брзина на ротационите алати со голема брзина; Производителите на алат развија разновидни алатки за приспособлива рамнотежа или ротациони алати и системи за алат за брзо сечење пред да се вчитаат во вретеното. Баланс на машината за динамичко балансирање за да се ограничи нерамнотежата на одреден опсег. Со цел да се намали количината на нерамнотежа (ексцентричност) генерирана откако алатот ќе се вчита во вретеното, новата онлајн технологија за автоматско балансирање ги балансира вретеното, стеблото и алатот како роторски систем при работабрзина.
При сечење со голема брзина, брзината на алатот е поголема од 10.000~20000 r/min или дури и поголема. Во тоа време, деловите за стегање на телото на сечилото, сечилото и сечилото се подложени на голема центрифугална сила. Кога брзината на ротација ќе достигне одредена критична вредност, тоа е доволно. Сечилото е извлечено, или завртката за стегање е скршена, па дури и целото тело е скршено. Во случај на овие состојби, опремата или личната повреда може да резултира со несреќи, па затоа е неопходно да се спречи технологијата за сечење со голема брзина. За таа цел, Германија има развиено безбедносна спецификација за високо-брзински ротирачки алати, која има строги прописи за дизајнот, тестирањето, употребата и балансирањето на квалитетот на алатот. Оваа спецификација стана европски стандард и меѓународен стандард.
Според податоците, директната цена на алатот сочинува само 2%~4% од трошоците за производство, додека трошоците за користење и управување со алатот се повеќе од 12%. Управувањето со научни алатки може да му заштеди значителна цена на корисникот и да ги намали трошоците за производство. Затоа, развојот на технологијата за управување со алатки и поврзаниот софтвер и хардвер стана деловна активност на производителите на алатки, обезбедувајќи им на корисниците различни форми на услуги за управување со алатки, од едноставно управување со логистика на алатки до склучување договори за пакети на сите бизниси со алатки, вклучително и набавка на алатки, идентификација , складирање, услуга на лице место, повторно мелење алатки, подобрување на процесот, развој на проекти итн. Корисничките компании можат да ја искористат оваа специјализирана социјална услуга, да одржуваат високо ниво на обработка на сечење и да се фокусираат на развојот на основната технологија и постигне двојна жетва на економски и технолошки.
Шесто, новиот бизнис модел на индустријата за алати.
Со развојот на технологијата за сечење, индустријата за алати доживува револуција во механизмите за работа. Соочени со сè понов производствен модел и нови материјали за обработување, „алатките“ веќе не се едноставни производи. Откако ќе се продадат, тие се важни процесни фактори за оптимизирање на процес или технологија за линиска обработка. Производителите на алатки мора да бидат способни да Обезбедувањето на корисниците целосна технологија за обработка за да им помогне на корисниците да ја постигнат целта за подобрување на ефикасноста на обработката, квалитетот на производите и намалување на производните трошоци стана насока и деловна цел на бизнис развој на странски производители на алатки. Во моментов, производителите на алатки ја доведоа индустријата за алати до повисок степен на развој преку различни форми на деловни услуги како што се „служење на корисниците“ и „обезбедување решенија“. Фактите докажаа дека оваа практика на странските производители на алати е погодна за развој на преработувачката индустрија, носи повеќе придобивки за корисниците и е добредојдена од корисниците.
Применете напредна технологија за сечење за да го забрзате развојот на кинеската преработувачка индустрија
Шеснаесеттиот национален конгрес на Комунистичката партија на Кина ја постави задачата да се изгради добростоечко општество на сеопфатен начин и да се реализира нова индустријализација. Тој го зафати маршот на Кина од производствена моќ до производствена сила. Како основна технологија на технологијата на производство, алатката за сечење е основната процесна опрема. Таа е на првата позиција во овој историски марш. Напредната технологија за сечење и алатките за сечење се кинескиот развој на автомобилската индустрија, воздушната индустрија, енергетската индустрија и опремата за поддршка. Предуслови за индустријата за мувла. Соочени со таква голема можност, мораме целосно да ја искористиме напредната технологија за сечење и алатките за сечење за да и служиме на кинеската преработувачка индустрија.
За таа цел, кинеската индустрија за алати ја забрзува својата интеграција со светската индустрија за алати, воведувајќи напредна процесна опрема и технологија преку технолошка трансформација и развива и произведува првокласни производи за алати. Кинеската индустрија за алатидве авангарди - Zhuzhou Cemented Carbide Group и Shanghai Tool Factory Co., Ltd. го презедоа водството во спроведувањето на технолошката трансформација со висока почетна точка и големи инвестиции, што доведе до затворање на технологијата на производство на индексирани влошки и алатки со цврст карбид во Кина. Напредно ниво на светот. Во исто време, странските компании за алати се соочуваат со брзиот развој на кинеската преработувачка индустрија и изгледите за брз развој, забрзување на темпото на локализирано производство или услуга во Кина, со цел да се намалат трошоците за производство, да се подобрат можностите за услуги и да се скрати водството времиња. Се вели дека влезот на странски компании за алати на кинескиот пазар ни обезбедува многу поволни услови за примена на напредни алатки за трансформирање на традиционалното производство. Мора да ја искористиме оваа поволна можност и активно да усвоиме напредни алатки за сечење за да одговориме на предизвиците на економската глобализација со цел да ја подобриме технологијата за преработка и конкурентната сила на претпријатијата.
Кога претпријатијата ја забрзуваат примената на напредната технологија за сечење, ситуацијата на секое претпријатие е различна, а специфичните практики се различни, но следните точки може да се користат како заедничка идеја:
Алатки изработени од материјали за алат со високи перформанси, вклучително и алат со цврст карбид, керамички алати со силициум нитрид, алатки CBN и PCD, челични алатки со високи перформанси, итн., еден вид вовед за специфичната ситуација на производство, чекор по чекор Притисни, ќе добие добри резултати; во моментов домашните производители на алати можат делумно да ги снабдуваат овие производи за алати.
Во голема мера користете обложени алатки. Процентот на обложени ножеви во Кина е многу мал, а има и голем простор за промоција. Соодветната класа на облога треба да се избере според условите за обработка и потребите за да се постигнат саканите резултати.
Употребата на алатки за индексирање е силно користена. Индексабилните алатки се промовираат во Кина многу години, но напредокот не е доволно брз од различни причини.
Развојот не е избалансиран. Меѓутоа, во овој период, технологијата на индексирани алатки направи нов напредок, сортата рапидно се зголеми и се разви во поефикасна и поприменлива насока. Развиени се сечила за глодање со заоблен раб, влошки за вртење со бришачи и општа намена. Производите со добри кружни сечила и октогонални сечила имаат голем потенцијал за примена. Активното промовирање на индексирани алатки треба да стане важен проект за технолошка трансформација на претпријатијата. Слика 7 е фреза за вметнување со закривен раб развиен од Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd.
За производствени линии од големи размери, мора да учиме од странско искуство, да развиеме нови процеси и специјални алатки, да ја подобриме ефикасноста и да ги намалиме трошоците или да развиеме комбинирани процеси на концентрација на алатки за да ја подобриме ефикасноста и да ги намалиме инвестициите. Таквата работа мора да се комбинира со производителите на машински алати и производителите на алати за да се постигнат резултати. Ова е зрела практика во индустријализираните земји.
За компаниите со режим на производство на мали серии од едно парче, треба да се користат ефикасни нови алатки како што се внатрешни дупчалки за ладење и мелници со гребло. Второ, може да се користат повеќефункционални универзални секачи, што може да го намали времето на промена на алатот. Исто така, потребно е да се пробијат традиционалните граници на процесот на дупчење, мелење, мелење итн., и да се постигнат нови ефекти на обработка преку процесот на мелење, дупчење, мелење, мелење, мелење и мелење. Дополнително, зајакнете го управувањето со алатките, намалете го залихите и намалете ги трошоците за алат.
Кога прифаќаат напредни алатки за сечење и нови технологии, претпријатијата мора да се потпрат на техничката сила на производителите и дистрибутерите на алатки за да го следат патот на социјализација. Во сегашната ситуација на нови материјали за обработување, материјали за алат и оценки на облоги, има илјадницина видови на алатки. Само со помош на нивните професионалци можете да ја изберете вистинската алатка и да ја постигнете саканата цел. Ова е исто така актуелно странско производство на алати. Деловната филозофија на „системско снабдување“ и „обезбедување решенија“ активно промовирана од компанијата. Второ, неопходно е да се скрши неточниот концепт на цената на алатката - мислејќи дека добрата алатка е премногу скапа за трошење. Токму овој став долго време влијаеше на напредокот на технологијата за сечење во Кина и на развојот на националната индустрија за алати. Алатката е „скапа“ и сочинува само 2%~4% од производствените трошоци (помалку од 2% во повеќето претпријатија во Кина). Само со користење на „скапиот“ нож, ефикасноста може значително да се намали за значително да се намали цената на едно парче. Придобивките од претпријатието на крајот ќе постигнат ефект на помали инвестиции и поголем аутпут. Преку конкретни примери за обработка, може да се докаже дека цената на алатот не е поголема од цената на секој производ.
Конечно, се надевам дека преку напорите на сите, технологијата за сечење на оваа единица ќе биде составена за да придонесе за унапредување на производствените и производствените технологии во Кина.
