Фрезердин негиздери

2019-11-27 Share

Фрезердин негиздери


Фрезер деген эмне?

Профессионалдык көз караштан алганда, фрезер фрезер үчүн колдонулган кесүүчү аспап. Ал айлана алат жана бир же бир нече кесүүчү тиштери бар. Фрезерлөө процессинде ар бир тиш үзгүлтүксүз кесилет. Ал негизинен фрезердик станоктордо учактарды, тепкичтерди, оюктарды иштетүүдө, беттерди калыптандырууда жана кесүүчү бөлүктөрдө колдонулат. Флангда рельефтик бурчту пайда кылуу үчүн тар жер пайда болуп, анын өмүрү акылга сыярлык кесүү бурчуна байланыштуу жогору. Кадам фрезеринин арткы бөлүгү үч формага ээ: түз сызык, ийри жана бүктөлүүчү сызык. Сызыктуу арка көбүнчө жакшы тиштүү кескичтер үчүн колдонулат. Ийри жана бүктөлгөн тиштер жакшыраак күчкө ээ жана оор кесүүчү жүктөргө туруштук бере алат жана көбүнчө орой тиш фрезерлер үчүн колдонулат.


Кадимки фрезерлор кайсылар?

Цилиндрдик фрезер: горизонталдуу фрезердик станоктордо учактарды иштетүү үчүн колдонулат. Тиштер фрезердин айланасы боюнча бөлүштүрүлүп, тиштин формасы боюнча түз тиштерге жана спираль тиштерге бөлүнөт. Тиштердин санына жараша орой тиш жана ичке тиштер экиге бөлүнөт. Spiral тиш орой-тиш фрезер аз тиштери бар, жогорку тиш күчү, чоң чип мейкиндиги, орой иштетүү үчүн ылайыктуу; майда тиштүү фрезер бүтүрүү үчүн ылайыктуу;


Бет фрезер: вертикалдуу фрезердик станоктор, бет фрезердик станоктору же порталдык фрезердик машиналар үчүн колдонулат. Учактын учу беттери жана тегерегинде тиштери, орой тиштери жана майда тиштери бар. Түзүмдүн үч түрү бар: интегралдык түрү, киргизүү түрү жана индекстелүүчү түрү;


Аяк тегирмен: оюктарды жана тепкич беттерин иштетүү үчүн колдонулат. Тиштер тегерек жана акыркы беттерде. Аларды эксплуатациялоо учурунда октук багытта азыктандырууга болбойт. акыркы тегирмен борбору аркылуу акыркы тишке ээ болгондо, аны октук азыктандырууга болот;


Үч жактуу четки фрезер: эки капталында жана айланасында тиштери бар ар кандай оюктарды жана тепкичтерди иштетүү үчүн колдонулат;


Бурчтуу фрезер: бир бурчтуу жана эки бурчтуу кескичтерди бурч боюнча тегирлөө үчүн колдонулат;

Аралагыч фрезер: терең оюктарды иштетүү жана тегерекчеси көбүрөөк тиштери бар даярдоо бөлүктөрүн кесүү үчүн колдонулат. Кесүүчүнүн сүрүлүү бурчун азайтуу үчүн эки тараптан тең 15'~1° экинчилик кыйшаюусу бар. Кошумчалай кетсек, ачкычтуу фрезалар, кептер фрезерлери, T-slot фрезерлери жана ар кандай формалык кескичтер бар.


Фрезердин кесүүчү бөлүгүн даярдоочу материалга кандай талаптар коюлат?

Фрезердик кескичтерди жасоо үчүн кеңири таралган материалдарга жогорку ылдамдыктагы инструменталдык болоттор, вольфрам-кобальт жана титан-кобальт негизиндеги катуу эритмелер сыяктуу катуу эритмелер кирет. Албетте, фрезердик кескичтерди жасоо үчүн колдонула турган атайын металл материалдары бар. Адатта, бул металл материалдар төмөнкү касиеттерге ээ:


1) Жакшы процесс аткаруу: согуу, кайра иштетүү жана курчутуу салыштырмалуу жеңил;

2) Жогорку катуулугу жана эскирүүгө каршылык: Кадимки температурада кесүүчү бөлүгү даяр кесүү үчүн жетиштүү катуу болушу керек; ал жогорку эскирүү туруктуулугуна ээ, курал эскирбейт жана кызмат мөөнөтүн узартат;

3) Жакшы жылуулук туруктуулугу: курал кесүү процессинде көп жылуулукту жаратат, айрыкча кесүү ылдамдыгы жогору болгондо, температура абдан жогору болот. Ошондуктан, курал материал жогорку температурада да, жакшы жылуулук туруктуу болушу керек. Ал жогорку катуулукту сактай алат жана кесүүнү улантуу мүмкүнчүлүгүнө ээ. Мындай жогорку температурадагы катуулукту термосфералык же кызыл катуулук деп да аташат.

4) Жогорку күч жана жакшы бышыктык: кесүү процессинде инструмент чоң сокку күчүн көтөрүшү керек, андыктан курал материалы жогорку күчкө ээ болушу керек, антпесе аны бузуу жана бузуу оңой болот. Фрезер шок жана титирөөгө дуушар болгондуктан, фрезердин материалыошондой эле жакшы катуу болушу керек, ошондуктан ал чип жана чип үчүн жеңил эмес.

Фрезер пассивациялангандан кийин эмне болот?


1. Бычактын четинин формасынан бычактын кыры ачык ак түскө ээ;

2. Чипкенин формасынан чипсы орой жана кабыкча болуп калат, чипсылардын өңү кызгылт жана түтүн болуп, чиптердин температурасынын жогорулашынан;

3. Фрезерлөө процесси өтө катуу титирөөлөрдү жана анормалдуу үндөрдү чыгарат;

4. Даярдама бетинин бүдүрлүүлүгү өтө начар, ал эми даярдалган тетиктин бетинде ороктун тактары же быдырлары бар ачык тактар ​​бар;

5. Карбид фрезерлери менен болот тетиктерин фрезерлегенде көп өлчөмдөгү өрт тумандары учуп кетет;

6. Болоттон жасалган тетиктерди жогорку ылдамдыктагы болот фрезерлери менен фрезерлөө, эгерде майлоочу майлоо менен муздаса, көп түтүн пайда болот.


Фрезаны пассивдештиргенден кийин, фрезердин эскиришин текшерүү үчүн аны убагында токтотуу керек. Эгерде эскирүү анча-мынча болсо, кесүүчү чети кесүүчү четин майдалоо үчүн колдонулушу мүмкүн, андан кийин кайра колдонсо болот. Эгерде эскирүү оор болсо, фрезердин ашыкча болушуна жол бербөө үчүн аны курчутуу керек. кийүү


БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТ
Сураныч, билдирүү жөнөтүңүз, биз сизге кайра кайрылабыз!