Panggilingan Cutter dhasar

Panggilingan cutter dhasar

Apa pemotong penggilingan?

Saka sudut pandang profesional, pemotong panggilingan minangka alat pemotong sing digunakake kanggo panggilingan. Bisa muter lan duwe siji utawa luwih untu nglereni. Sajrone proses panggilingan, saben untu ngethok tunjangan benda kerja kanthi intermittently. Utamane digunakake ing bidang mesin, langkah, alur, mbentuk permukaan lan nglereni workpieces ing mesin panggilingan. Tanah sing sempit dibentuk ing sisih pinggir kanggo mbentuk sudut relief, lan umure luwih dhuwur amarga sudut pemotongan sing cukup. Ing mburi pemotong panggilingan pitch nduweni telung wujud: garis lurus, kurva lan garis lipatan. Punggung linier asring digunakake kanggo pemotong finishing sing apik. Kurva lan lipatan nduweni kekuatan untu sing luwih apik lan bisa nahan beban pemotongan sing abot, lan asring digunakake kanggo pemotong panggilingan kasar.

Apa sing pemotong panggilingan umum?

Pemotong panggilingan silinder: digunakake kanggo pesawat mesin ing mesin panggilingan horisontal. Untu disebarake ing circumference pemotong panggilingan lan dipérang dadi untu lurus lan untu spiral miturut wangun untu. Miturut cacahe untu, untu kasar lan untu alus ana rong jinis. Spiral tooth coarse-tooth pemotong panggilingan wis sawetara untu, kekuatan waos dhuwur, papan chip gedhe, cocok kanggo mesin kasar; pemotong panggilingan nggoleki-waos cocok kanggo pagawean;

Pemotong panggilingan pasuryan: digunakake kanggo mesin panggilingan vertikal, mesin panggilingan pasuryan utawa mesin panggilingan gantry. Rai mburi bidang lan circumference duwe untu lan untu kasar lan untu alus. Struktur kasebut nduweni telung jinis: jinis integral, jinis sisipan lan jinis sing bisa diindeks;

Pabrik pungkasan: digunakake kanggo mesin grooves lan lumahing langkah. Untu ana ing circumference lan pasuryan mburi. Padha ora bisa dipakani ing arah sumbu sak operasi. Nalika pabrik pungkasan wis waos mburi liwat tengah, bisa axially panganan;

Telu-sisi pinggir panggilingan cutter: digunakake kanggo mesin macem-macem grooves lan langkah pasuryan karo untu ing loro-lorone lan circumference;

Pemotong panggilingan sudut: digunakake kanggo nggiling alur kanthi sudut, pemotong panggilingan sudut siji lan sudut pindho;

Saw pisau panggilingan cutter: digunakake kanggo mesin grooves jero lan Cut workpieces karo untu liyane ing circumference. Kanggo nyuda sudut gesekan pemotong, ana deklinasi sekunder 15'~1 ° ing loro-lorone. Kajaba iku, ana pemotong panggilingan keyway, pemotong panggilingan dovetail, pemotong panggilingan T-slot lan macem-macem pemotong pembentuk.

Apa syarat kanggo bahan manufaktur bagean pemotongan pemotong panggilingan?

Bahan umum kanggo manufaktur pemotong panggilingan kalebu baja alat kacepetan dhuwur, paduan keras kayata tungsten-kobalt lan wesi atos adhedhasar titanium-kobalt. Mesthi, ana sawetara bahan logam khusus sing uga bisa digunakake kanggo nggawe pemotong panggilingan. Biasane, bahan logam iki nduweni sifat ing ngisor iki:

1) Kinerja proses apik: forging, Processing lan sharpening relatif gampang;

2) Atose dhuwur lan resistance nyandhang: Ing suhu normal, bagean nglereni kudu cukup atose kanggo Cut menyang workpiece; nduweni resistance nyandhang dhuwur, alat ora nyandhang lan prolongs urip layanan;

3) Good resistance panas: alat bakal generate akèh panas sak proses nglereni, utamané nalika kacepetan nglereni dhuwur, suhu bakal dhuwur banget. Mulane, materi alat kudu tahan panas sing apik, sanajan ing suhu dhuwur. Bisa njaga atose dhuwur lan nduweni kemampuan kanggo terus nglereni. Kekerasan suhu dhuwur iki uga disebut thermosetting utawa kekerasan abang.

4) Kekuwatan dhuwur lan kateguhan sing apik: Sajrone proses nglereni, alat kasebut kudu nandhang gaya impact gedhe, saengga materi alat kudu nduweni kekuatan dhuwur, yen ora bakal gampang rusak lan rusak. Wiwit pemotong panggilingan kena kejut lan geter, bahan pemotong panggilinganuga kudu kateguhan apik, supaya ora gampang chip lan chip.

Apa sing kedadeyan sawise pemotong panggilingan dipasif?

1. Saka wangun pinggiran lading, pinggiran lading nduweni werna putih padhang;

2. Saka wangun chip, Kripik dadi coarse lan flake-shaped, lan werna Kripik iku ungu lan kumelun amarga Rising suhu saka Kripik;

3. Proses panggilingan mrodhuksi getaran banget abot lan gangguan abnormal;

4. Ing roughness saka lumahing workpiece banget miskin, lan lumahing workpiece wis panggonan padhang karo tandha arit utawa ripples;

5. Nalika panggilingan bagean baja karo pemotong panggilingan karbida, jumlah gedhe saka kabut geni asring mabur;

6. Penggilingan bagean baja karo pemotong panggilingan baja kacepetan dhuwur, yen digawe adhem karo lubrication lenga, bakal generate akeh kumelun.

Nalika cutter panggilingan wis passivated, iku kudu mandheg ing wektu kanggo mriksa nyandhang saka cutter panggilingan. Yen nyandhang tipis, pinggiran potong bisa digunakake kanggo nggiling pinggiran potong banjur digunakake maneh. Yen nyandhang abot, kudu diasah kanggo nyegah pemotong panggilingan dadi gedhe banget. Nganggo