שימוש בטכנולוגיית ESC לשיפור העמידות של להבי חוט קרביד מוצק
תהליך ESC (Edge and Surface Condition) הוא תהליך לשיפור (פסיבציה) וליטוש פני השטח של קצה החיתוך. באמצעות תהליך ה-ESC, ניתן לשפר את חוזק קצה הכלי, לשפר את מצב הלחץ של פני השטח, ערך החספוס של פני השטח מופחת, ועמידות הכלי היא פי 1~4.
קידוח הנפט השנתי של סין וייצור צריכת צינור פלדה של יותר מ-800,000 טון, עיבוד צינור פלדת נפט צריך להשתמש במספר רב של להבים מושחלים (מאה אלף חתיכות לשנה), כך שהשימוש בטכנולוגיית ESC לשיפור לאיכות ועמידות של להבים מושחלים יש יתרונות כלכליים משמעותיים.
1. מאפייני הצורה של להבי חוט 1 נייר זה הוא מעין להב מסרק בעל שלוש שיניים המשמש לחוט החיצוני של מעטפת השמן, וחומר הלהב הוא קרביד צמנט YT715. בקצה החיתוך של כל שן של להב, נבחרות 11 נקודות אופייניות של A~q, כאשר נקודת H מייצגת את קצה הלהב, נקודות A ו-Q מייצגות את קצה השורש, ונקודות D ו-L מייצגות הצד של הקצה. בהגדלה גבוהה, קצה הלהב (כלומר המפגש בין החזית לחלק האחורי) אינו קו פשוט, אלא משטח מורכב.
חדות הקצה מסומנת ברדיוס re. הלהב מעובד ליצירת קצה טבעי חד, כפי שמוצג באיור. רדיוס קצה צורת השן אינו אחיד (re=0.002~0.018mm).
על מנת לשפר את האמינות והיציבות של כלי החיתוך, השחזה המדויקת של הקצה על ידי טכנולוגיית ESC יכולה להגביר את חוזק הקצה (להגדיל מחדש), להפחית את ערך החספוס של פני השטח (ra
2. טכנולוגיית ESC ושיטת חידוד רטט תהליך ESC (טיפול בקצוות קצה ומשטח) על פי העיקרון ניתן לחלק לשיטות מכניות, כימיות, אלקטרוכימיות, שוחקות, עיבוד תרמי, אלקטרומגנטיות ועוד שיטות טכניות, כגון שיטת חידוד מכונת מברשת, רטט שיטת השחזה שוחקת, שיטת שיפור התזת חול, שיטת הפצצת חלקיקים במהירות גבוהה.
במאמר זה, נעשה שימוש בשיטת השחזה שוחקת ברטט לחיזוק משטח הקצה של להב החוט, המתאפיין בפחות השקעה ובעלות נמוכה יותר, ויכול להפחית או לבטל ביעילות את הלחץ השיורי על משטח הלהב, ובכך להגדיל את העמידות של הלהב. להב. מכונת השחזה המסורתית של רטט מורכבת ממנגנון רטט (מנוע, פקה, קפיץ וכו') ושולחן עבודה, שוחק באמצעות חלקיקי sic או אלומינה, להב וחומר שוחק בקופסה על שולחן העבודה, דרך הלהב וחיכוך שוחקים, השפעה לביצוע פסיבציית הקצה. עם זאת, קשה להבטיח את הרדיוס האחיד של קצה החיתוך, שגיאת הרדיוס של החלק העליון של השן ושורש השן הוא 0.02 ~ 0.09 מ"מ, מה שמשפיע על איכות העיבוד ועל אורך החיים האפקטיבי של הלהב המושחל.
במאמר זה, נעשה שימוש בסוג חדש של שיטת חידוד רטט מכאנית כדי להחליף את מנגנון הפקה והמנוע המסורתיים בסוג חדש של מנוע רטט, החומר השוחק הוא תערובת של אמרי ובורון קרביד, והתנועה היחסית בין הלהב ללהב. שוחקים משופרים על ידי שימוש במתקן החדש, כך שראש השן ורדיוס הקצה של השגיאה נשלטים בתוך 0.01 מ"מ, ובכך משפר את קצב מעבר עיבוד החוט ואת החיים האפקטיביים של הלהב.
