Rétt notkun End Mill

Rétt notkun á endamyllu

Þegar flókin vinnsluhluti er fræsað í vinnslustöðinni, ætti að huga að eftirfarandi vandamálum þegar þú notar tölustýrða endafræsarann:

1. Endafresarinn sem notaður er í klemmuvinnslustöðinni á endafresunarskeranum samþykkir að mestu vorklemmusett klemmuhaminn, sem er í cantilever ástandi þegar hann er notaður. Í vinnsluferlinu getur endafræsiskerinn stundum teygt sig smám saman út úr verkfærahaldaranum, eða jafnvel fallið alveg, sem leiðir til fyrirbærisins að vinnsluhlutur sé brotinn. Almennt er ástæðan sú að það er olíufilma á milli innra gats á tækjahaldaranum og ytra þvermáls skaftsins á endafresunni, sem leiðir til ófullnægjandi klemmakrafts. Endafresarinn er venjulega húðaður með ryðvarnarolíu þegar farið er frá verksmiðjunni. Ef óvatnsleysanleg skurðarolía er notuð við klippingu, verður innra gat skútuhaldarans einnig fest með úðalagi eins og olíufilmu. Þegar það er olíufilma á handfanginu og skútuhaldaranum er erfitt fyrir skurðarhaldarann ​​að klemma handfangið þétt og auðvelt verður að losa og falla við vinnsluna. Þess vegna, áður en endafresarinn er klemmdur, skal handfangið á endafræsinu og innra gatið á skera klemmanum hreinsað með hreinsivökva og síðan klemmt eftir að hafa verið þurrkað. Þegar þvermál endamylsunnar er stórt, jafnvel þótt handfangið og klemman séu hrein, getur skerið fallið af. Í þessu tilviki ætti að velja handfangið með flatri hak og samsvarandi hliðarlæsingaraðferð.

2. Titringur endamyllu

Vegna lítils bils á milli endafræsarans og skurðarklemmunnar getur skurðurinn titrað meðan á vinnslu stendur. Titringurinn mun gera skurðarmagn hringlaga brúnar endafræsnar ójafnt og skurðarstækkunin er stærri en upphaflega stillt gildi, sem hefur áhrif á vinnslu nákvæmni og endingartíma skútunnar. Hins vegar, þegar rifabreiddin er of lítil, getur verkfærið titrað markvisst og hægt er að fá nauðsynlega rifabreidd með því að auka skurðarstækkunina, en í þessu tilviki ætti hámarks amplitude á endafresunni að vera undir 0,02 mm, annars ekki er hægt að framkvæma stöðugan skurð. Því minni sem titringur hlutlausa fræsarans er, því betra. Þegar tólið titringur á sér stað ætti að draga úr skurðarhraða og fóðurhraða. Ef enn er mikill titringur eftir að bæði hafa verið minnkað um 40%, ætti að minnka magn af snakkverkfærum. Ef ómun á sér stað í vinnslukerfinu getur það stafað af þáttum eins og of miklum skurðarhraða, ófullnægjandi stífni verkfærakerfisins vegna fráviks á straumhraða, ófullnægjandi klemmukrafti vinnustykkisins og lögun vinnustykkisins eða klemmuaðferð. Á þessum tíma er nauðsynlegt að stilla skurðmagnið og auka skurðmagnið.

Stífleiki verkfærakerfisins og bætt fóðurhraða.

3. Lokaskurður endafræsar

Í NC-fræsingu á deyjaholi, þegar punkturinn sem á að skera er íhvolfur hluti eða djúpt holrúm, er nauðsynlegt að lengja framlengingu endafræsunarskerunnar. Ef langbrún endafres er notuð er auðvelt að framleiða titring og valda skemmdum á verkfærum vegna mikillar sveigju. Þess vegna, í vinnsluferlinu, ef aðeins er þörf á skurðbrúninni nálægt enda tólsins til að taka þátt í skurðinum, er betra að velja stuttbrún langskafts endafres með langri heildarlengd tólsins. Þegar endamylla með stórum þvermál er notuð í láréttu CNC-vélarverkfæri til að vinna úr vinnuhlutum, vegna mikillar aflögunar af völdum dauðaþyngdar verkfærsins, ætti að huga betur að þeim vandamálum sem auðvelt er að eiga sér stað í endaskurðinum. Þegar nota þarf langbrúnina, þarf að draga verulega úr skurðarhraða og fóðurhraða.

4. Val á skurðstillinguers

Val á skurðarhraða fer aðallega eftir efni vinnustykkisins sem á að vinna; val á hraða fóðrunar fer aðallega eftir efni vinnustykkisins sem á að vinna og þvermál endamylsunnar. Verkfærasýni frá sumum erlendum verkfæraframleiðendum fylgja með valtöflu fyrir verkfæraskurðarfæri til viðmiðunar. Hins vegar hefur val á skurðarbreytum áhrif á marga þætti eins og vélar, verkfærakerfi, lögun vinnustykkisins sem á að vinna og klemmuaðferð. Skurðarhraða og fóðurhraða ætti að stilla í samræmi við raunverulegar aðstæður. Þegar líftími verkfæra er í forgangi er hægt að minnka skurðarhraða og fóðurhraða á réttan hátt; þegar flísin er ekki í góðu ástandi er hægt að auka skurðhraðann á réttan hátt.

5. Val á skurðarham

Notkun dúnfræsingar er gagnleg til að koma í veg fyrir skemmdir á blað og bæta endingu verkfæra. Hins vegar þarf að taka fram tvö atriði: ① ef venjulegar vélar eru notaðar við vinnslu er nauðsynlegt að útrýma bilinu á milli fóðrunarbúnaðarins; ② þegar það er oxíðfilma eða annað herðandi lag sem myndast við steypu- og mótunarferli á yfirborði vinnustykkisins er ráðlegt að nota öfuga mölun.

6. Notkun karbítendafræsna

Háhraða stál endamyllur hafa mikið úrval af notkun og kröfum. Jafnvel þó að skurðarskilyrðin séu ekki rétt valin verða ekki of mörg vandamál. Þrátt fyrir að karbíðfræsivélin hafi góða slitþol í háhraðaskurði, þá er notkunarsvið þess ekki eins breitt og háhraða stálfræsara og skurðarskilyrðin verða að uppfylla notkunarkröfur skútunnar.